一种挤塑复合板切割机裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤塑复合板切割机裁切机构，包括升降底座，所述升降底座包括基座，所述基座上设有多个竖直向上的伸缩油缸，所述伸缩油缸的顶端安装有升降架，所述升降架上安装有多个输送辊，多个输送辊之间形成一个输送道，所述升降架的上方设有定位架，所述定位架上安装有用于复合板进行切割的裁切机构；所述裁切机构包括设置在定位架上且横向移动的移动块，所述移动块设有竖直向下的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端安装有安装座，所述安装座上安装有切割齿轮，所述安装座上安装有用于罩住的防溅罩，所述防溅罩上安装有对切割齿轮进行冷却的冷却喷头；所述定位架上设有位于裁切机构两侧的且对复合板固定的定位机构。具有切割效果好的特点。具有切割效果好的特点。具有切割效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑复合板切割机裁切机构


[0001]本技术涉及复合板生产
，具体为一种挤塑复合板切割机裁切机构。

技术介绍

[0002]硬质聚氨酯泡沫塑料，简称聚氨酯硬泡，具有重量轻、强度高等优良性能；聚氨酯复合板是上下两面都带面板的聚氨酯泡沫复合夹芯板材，它集承重、保温、防火、防水于一体，且无需二次装修，安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，具有良好的性价比优势，是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板；而现有的裁切机构在裁切的过程中容易出现错切现象，而在切割的过程中容易温度过多，容易对聚氨酯复合板的切割端造成熔融而导致切口不平整。因此我们对此做出改进，提出一种挤塑复合板切割机裁切机构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种挤塑复合板切割机裁切机构，包括升降底座，所述升降底座包括基座，所述基座上设有多个竖直向上的伸缩油缸，所述伸缩油缸的顶端安装有升降架，所述升降架上安装有多个输送辊，多个输送辊之间形成一个输送道，所述升降架的上方设有定位架，所述定位架上安装有用于复合板进行切割的裁切机构；所述裁切机构包括设置在定位架上且横向移动的移动块，所述移动块设有竖直向下的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端安装有安装座，所述安装座上安装有切割齿轮，所述安装座上安装有用于罩住的防溅罩，所述防溅罩上安装有对切割齿轮进行冷却的冷却喷头；所述定位架上设有位于裁切机构两侧的且对复合板固定的定位机构。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位架上安装有限位滑轨和转动丝杆，所述限位滑轨上设有沿限位滑轨移动的滑动块，所述转动丝杆上设有沿转动丝杆移动的螺纹筒，所述滑动块经螺栓与移动块相固定，所述螺纹筒经螺栓与移动块相固定；所述定位架上设有驱动转动丝杆转动的驱动电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位机构包括设置在定位架上且竖直向下的定位气缸，所述定位气缸的伸缩端安装有复合板固定的定位板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板与复合板的接触面上设有橡胶层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却喷头经拆卸机构安装在防溅罩上，所述拆卸机构包括连接管、以及设置在防溅罩上的安装孔，所述冷却喷头安装在连接管的内端部，且连接管上设有用于罩住安装孔的盖板，所述盖板经螺栓固定在防溅罩上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的外端部连接有输水管。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]该种一种挤塑复合板切割机裁切机构通过设置特定的裁切机构来对复合板进行
裁切，并且在裁切机构两侧的安装有对复合板固定的定位机构，使得裁切的切边更加整齐，不易发错切现在，并且在防溅罩上安装有对切割齿轮进行冷却的冷却喷头，来对切割过程中的切割齿轮进行降温，避免切割齿轮温度过高而造成塑料复合板发生熔融造成变形，此外本技术通过设置升降底座，可对整体的设备高度进行调节，便于对不同高度的设备进行对接。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种挤塑复合板切割机裁切机构的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种挤塑复合板切割机裁切机构的裁切机构的结构示意图；
[0015]图3是本技术一种挤塑复合板切割机裁切机构的冷却喷头的结构示意图；
[0016]图4是本技术一种挤塑复合板切割机裁切机构的滑动块的结构示意图。
[0017]图中：1、升降底座；2、基座；3、伸缩油缸；4、升降架；5、输送辊；6、定位架；7、定位机构；8、定位气缸；9、定位板；10、移动块；11、转动丝杆；12、限位滑轨；13、螺纹筒；14、滑动块；15、伸缩气缸；16、安装座；17、切割齿轮；18、防溅罩；20、连接管；21、安装孔；22、盖板；23、冷却喷头；24、输水管。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种挤塑复合板切割机裁切机构，包括升降底座1，所述升降底座1包括基座2，所述基座2上设有多个竖直向上的伸缩油缸3，所述伸缩油缸3的顶端安装有升降架4，所述升降架4上安装有多个输送辊5，多个输送辊5之间形成一个输送道，所述升降架4的上方设有定位架6，所述定位架6上安装有用于复合板进行切割的裁切机构；所述裁切机构包括设置在定位架6上且横向移动的移动块10，所述移动块10设有竖直向下的伸缩气缸15，所述伸缩气缸15的伸缩端安装有安装座16，所述安装座16上安装有切割齿轮17，所述安装座16上安装有用于罩住的防溅罩18，所述防溅罩18上安装有对切割齿轮17进行冷却的冷却喷头23；所述定位架6上设有位于裁切机构两侧的且对复合板固定的定位机构7。通过设置特定的裁切机构来对复合板进行裁切，并且在裁切机构两侧的安装有对复合板固定的定位机构7，使得裁切的切边更加整齐，不易发错切现在，并且在防溅罩18上安装有对切割齿轮17进行冷却的冷却喷头23，来对切割过程中的切割齿轮17进行降温，避免切割齿轮17温度过高而造成塑料复合板发生熔融造成变形，此外本技术通过设置升降底座1，可对整体的设备高度进行调节，便于对不同高度的设备进行对接。
[0020]所述定位架6上安装有限位滑轨12和转动丝杆11，所述限位滑轨12上设有沿限位滑轨12移动的滑动块14，所述转动丝杆11上设有沿转动丝杆11移动的螺纹筒13，所述滑动块14经螺栓与移动块10相固定，所述螺纹筒13经螺栓与移动块10相固定；所述定位架6上设有驱动转动丝杆11转动的驱动电机，具有易于控制的特点。
[0021]所述定位机构7包括设置在定位架6上且竖直向下的定位气缸8，所述定位气缸8的
伸缩端安装有复合板固定的定位板9，所述定位板9与复合板的接触面上设有橡胶层，起到了防磨防挤压的作用。
[0022]所述冷却喷头23经拆卸机构安装在防溅罩18上，所述拆卸机构包括连接管20、以及设置在防溅罩18上的安装孔21，所述冷却喷头23安装在连接管20的内端部，且连接管20上设有用于罩住安装孔21的盖板22，所述盖板22经螺栓固定在防溅罩18上，具有对冷却喷头23易于安装和拆卸的特点。所述连接管20的外端部连接有输水管24。
[0023]工作原理：通过设置特定的裁切机构来对复合板进行裁切，并且在裁切机构两侧的安装有对复合板固定的定位机构7，使得裁切的切边更加整齐，不易发错切现在，并且在防溅罩18上安装有对切割齿轮17进行冷却的冷却喷头23，来对切割过程中的切割齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑复合板切割机裁切机构，其特征在于：包括升降底座(1)，所述升降底座(1)包括基座(2)，所述基座(2)上设有多个竖直向上的伸缩油缸(3)，所述伸缩油缸(3)的顶端安装有升降架(4)，所述升降架(4)上安装有多个输送辊(5)，多个输送辊(5)之间形成一个输送道，所述升降架(4)的上方设有定位架(6)，所述定位架(6)上安装有用于复合板进行切割的裁切机构；所述裁切机构包括设置在定位架(6)上且横向移动的移动块(10)，所述移动块(10)设有竖直向下的伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)的伸缩端安装有安装座(16)，所述安装座(16)上安装有切割齿轮(17)，所述安装座(16)上安装有用于罩住的防溅罩(18)，所述防溅罩(18)上安装有对切割齿轮(17)进行冷却的冷却喷头(23)；所述定位架(6)上设有位于裁切机构两侧的且对复合板固定的定位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种挤塑复合板切割机裁切机构，其特征在于，所述定位架(6)上安装有限位滑轨(12)和转动丝杆(11)，所述限位滑轨(12)上设有沿限位滑轨(12)移动的滑动块(14)，所述转动丝杆(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子威，张辉，
申请(专利权)人：上海幕阳节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：