一种防偏移的SMC片材加工用裁切装置制造方法及图纸

技术编号:32704511 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-17 12:32
一种防偏移的SMC片材加工用裁切装置,本实用新型专利技术涉及裁切设备技术领域;螺杆固定在导向滚轮组的壳体外顶面的四角;内螺纹管套设在螺杆的上端,内螺纹管的上端与安装架的横板旋接,驱动电机的输出轴与右前侧的内螺纹管的顶端固定连接;连接杆固定在限位板的下侧壁上;连接杆的下端固定在连接板的上表面上;限位丝杆两端的丝母与的连接板固定连接,限位丝杆与安装架旋接,裁切电机与裁切丝杆的前端固定连接;移动架的横板的上侧壁与电动推杆的活塞杆固定连接;旋转电机的输出轴与移动架的竖板旋接;裁剪刀盘上的转轴与旋转电机的输出轴连接;在使用的过程中,可对SMC片材进行限位,进而不易发生偏移的现象,更不会影响了SMC片材裁切时的稳定性。裁切时的稳定性。裁切时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的SMC片材加工用裁切装置


[0001]本技术涉及裁切设备
,具体涉及一种防偏移的SMC片材加工用裁切装置。

技术介绍

[0002]SMC是一种复合材料,属于玻璃钢的一种,SMC材质具有非常优良的性能特点,因此SMC片材的应用范围越来越广,其产品广泛应用于车辆、建筑、电气电子等行业中,在SMC片材加工的过程中,通常需要运用裁切装置对其进行切割,然而,现有的大多数SMC片材裁切装置在使用时,不能对SMC片材进行定位,在移送的过程中,容易发生偏移的现象,进而影响了SMC片材裁切时的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的防偏移的SMC片材加工用裁切装置,在使用的过程中,可对SMC片材进行限位,进而不易发生偏移的现象,更不会影响了SMC片材裁切时的稳定性。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含工作台、支撑脚和安装架,所述的工作台下表面的四角均固定有支撑脚,工作台上表面的左侧设有放料辊,该放料辊的右侧设有安装架,该安装架呈倒“U”形设置,安装架前后两侧的竖板固定在工作台的上表面上;它还包含:
[0005]导向滚轮组,所述的导向滚轮组为两个,两个导向滚轮组分别上下对应设置于安装架内部的左侧,下侧的导向滚轮组固定在工作台的上表面上;
[0006]螺杆,所述的螺杆为四个,四个螺杆分别固定在上侧的导向滚轮组的壳体外顶面的四角;
[0007]内螺纹管,所述的内螺纹管为四个,四个内螺纹管分别套设在螺杆的上端,且通过螺纹旋接,内螺纹管的上端通过轴承与安装架的横板旋接,且四个内螺纹管的上端通过传动轮副连接,传动轮副嵌设在安装架的横板内;
[0008]驱动电机,所述的驱动电机与外部电源连接,驱动电机的固定在安装架的横板的上侧壁上,驱动电机的输出轴插设在安装架的横板内,且驱动电机的输出轴与右前侧的内螺纹管的顶端固定连接;
[0009]限位板,所述的限位板为数个,数个限位板一一前后对应设置于下侧的导向滚轮组的相邻的两个滚轮之间;
[0010]连接杆,所述的连接杆为数个,数个连接杆一一对应固定在限位板的下侧壁上;
[0011]连接板,所述的连接板为两个,两个连接板分别设置于下侧导向滚轮组的滚轮下方的前后两侧,连接杆的下端穿过导向滚轮组的滚轮后,固定在连接板的上表面上;
[0012]限位丝杆,所述的限位丝杆为两个,限位丝杆以中端为中心向两侧螺纹相反设置,限位丝杆两端的丝母分别与前后两侧的连接板的下表面固定连接,限位丝杆的前后两端分
别通过轴承与安装架的前后两侧壁旋接,限位丝杆的后端通过传动轮副连接,传动轮副嵌设在安装架的后侧壁内;
[0013]摇柄,所述的摇柄悬设在安装架的前侧,且摇柄的后端插设在安装架前侧的竖板内,且与左侧的限位丝杆的前端固定连接;
[0014]裁切丝杆,所述的裁切丝杆设置于安装架的横板内壁上的凹槽内,裁切丝杆的后端通过轴承与凹槽的后侧壁旋接,裁切丝杆的前端穿过凹槽的前侧壁后,露设在安装架的前侧;
[0015]裁切电机,所述的裁切电机与外部电源连接,裁切电机固定在安装架的前侧壁上,裁切电机与裁切丝杆的前端固定连接;
[0016]移动板,所述的移动板设置于安装架的内部,且移动板上表面的中心与裁切丝杆的丝母外环壁的上侧固定连接;
[0017]电动推杆,所述的电动推杆固定在移动板的下表面上,电动推杆与外部电源连接;
[0018]移动架,所述的移动架呈倒“L”形设置,移动架的横板的上侧壁与电动推杆的活塞杆固定连接;
[0019]旋转电机,所述的旋转电机固定在移动架的横板的下侧壁上,旋转电机的输出轴通过轴承与移动架的竖板旋接;
[0020]裁剪刀盘,所述的裁剪刀盘通过转轴与移动架的竖板旋接,且裁剪刀盘上的转轴通过传动轮副与旋转电机的输出轴连接,该传动轮副设置于移动架的竖板内;
[0021]支撑板,所述的支撑板设置于裁剪刀盘的下侧,支撑板的下侧壁通过支杆与工作台的上表面固定连接,支撑板的上表面与下侧的导向滚轮组的上侧呈同一平面设置。
[0022]优选地,所述的限位板的上侧设有插槽,插槽内均插设有插板,该插板的上侧等距固定在顶板的下表面上,且插板、顶板以及限位板的前后两侧壁均呈同一垂直面设置,插板的下侧壁以及顶板的下侧壁上均固定有抵触弹簧,该抵触弹簧的下端分别固定在插槽的内壁以及限位板的上侧壁上。
[0023]优选地,所述的移动板上表面的左右两侧均固定有滑块,该滑块分别滑动设置在安装架的横板下侧壁上的滑槽内。
[0024]优选地,所述的支撑板的左右两侧均设有驱动滚轮,该驱动滚轮的下侧分别固定在工作台的上表面上,左侧的驱动滚轮前侧的转动轴穿过安装架前侧的竖板后,与移动电机的输出轴连接,移动电机与外部电源连接,移动电机固定在安装架前侧的竖板的前侧壁上,驱动滚轮的上侧均对应设置有压动滚轮,两个压动滚轮设置于电动推杆的两侧,压动滚轮的支架的外顶部上呈矩阵式固定有数个连接弹簧,该连接弹簧的上端固定在安装架的横板的下侧壁上,连接弹簧的内部均插设有导向杆,该导向杆的下端固定在压动滚轮的支架的上侧壁上,导向杆的上端活动插设在安装架的横板上。
[0025]与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术所述的一种防偏移的SMC片材加工用裁切装置,本技术具有设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图2为图1的右视图。
[0028]图3为本技术的内部结构示意图。
[0029]图4为图3中A部放大图。
[0030]图5为图3中B部放大图。
[0031]附图标记说明:
[0032]工作台1、支撑脚2、安装架3、放料辊4、导向滚轮组5、螺杆6、内螺纹管7、驱动电机8、限位板9、连接杆10、连接板11、限位丝杆12、摇柄13、裁切丝杆14、裁切电机15、移动板16、电动推杆17、移动架18、旋转电机19、裁剪刀盘20、支撑板21、插槽22、插板23、抵触弹簧24、滑块25、驱动滚轮26、移动电机27、压动滚轮28、连接弹簧29、导向杆30、顶板31。
[0033]具体实施方式:
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1

图5所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含工作台1、支撑脚2和安装架3,所述的工作台1下表面的四角均焊接固定有支撑脚2,工作台1上表面的左侧设有放料辊4,该放料辊4的右侧设有安装架3,该安装架3呈倒“U”形设置,安装架3前后两侧的竖板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的SMC片材加工用裁切装置,它包含工作台(1)、支撑脚(2)和安装架(3),所述的工作台(1)下表面的四角均固定有支撑脚(2),工作台(1)上表面的左侧设有放料辊(4),该放料辊(4)的右侧设有安装架(3),该安装架(3)呈倒“U”形设置,安装架(3)前后两侧的竖板固定在工作台(1)的上表面上;其特征在于,它还包含:导向滚轮组(5),所述的导向滚轮组(5)为两个,两个导向滚轮组(5)分别上下对应设置于安装架(3)内部的左侧,下侧的导向滚轮组(5)固定在工作台(1)的上表面上;螺杆(6),所述的螺杆(6)为四个,四个螺杆(6)分别固定在上侧的导向滚轮组(5)的壳体外顶面的四角;内螺纹管(7),所述的内螺纹管(7)为四个,四个内螺纹管(7)分别套设在螺杆(6)的上端,且通过螺纹旋接,内螺纹管(7)的上端通过轴承与安装架(3)的横板旋接,且四个内螺纹管(7)的上端通过传动轮副连接,传动轮副嵌设在安装架(3)的横板内;驱动电机(8),所述的驱动电机(8)与外部电源连接,驱动电机(8)的固定在安装架(3)的横板的上侧壁上,驱动电机(8)的输出轴插设在安装架(3)的横板内,且驱动电机(8)的输出轴与右前侧的内螺纹管(7)的顶端固定连接;限位板(9),所述的限位板(9)为数个,数个限位板(9)一一前后对应设置于下侧的导向滚轮组(5)的相邻的两个滚轮之间;连接杆(10),所述的连接杆(10)为数个,数个连接杆(10)一一对应固定在限位板(9)的下侧壁上;连接板(11),所述的连接板(11)为两个,两个连接板(11)分别设置于下侧导向滚轮组(5)的滚轮下方的前后两侧,连接杆(10)的下端穿过导向滚轮组(5)的滚轮后,固定在连接板(11)的上表面上;限位丝杆(12),所述的限位丝杆(12)为两个,限位丝杆(12)以中端为中心向两侧螺纹相反设置,限位丝杆(12)两端的丝母分别与前后两侧的连接板(11)的下表面固定连接,限位丝杆(12)的前后两端分别通过轴承与安装架(3)的前后两侧壁旋接,限位丝杆(12)的后端通过传动轮副连接,传动轮副嵌设在安装架(3)的后侧壁内;摇柄(13),所述的摇柄(13)悬设在安装架(3)的前侧,且摇柄(13)的后端插设在安装架(3)前侧的竖板内,且与左侧的限位丝杆(12)的前端固定连接;裁切丝杆(14),所述的裁切丝杆(14)设置于安装架(3)的横板内壁上的凹槽内,裁切丝杆(14)的后端通过轴承与凹槽的后侧壁旋接,裁切丝杆(14)的前端穿过凹槽的前侧壁后,露设在安装架(3)的前侧;裁切电机(15),所述的裁切电机(15)与外部电源连接,裁切电机(15)固定在安装架(3)的前侧壁上,裁切电机(15)与裁切丝杆(14)的前端固定连接;移动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李剑君戴伟俊林世明唐伟
申请(专利权)人:常州市润发光电通讯设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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