一种保温隔热挤塑板结构制造技术

技术编号:35061673 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-28 11:15
本实用新型专利技术公开了一种保温隔热挤塑板结构,包括固定侧板,所述固定侧板上开设有定位卡槽,所述固定侧板上固定连接有定位卡块,所述固定侧板上粘接固定有粘黏层,所述粘黏层的顶端面上粘接固定有耐腐蚀防护层,所述耐腐蚀防护层的顶端面上粘接固定有第一加强架和第二加强架,所述隔热层与耐腐蚀防护层之间设置有阻燃填充物,该挤塑板设置有连接杆、防护凹槽和橡胶杆,利用连接杆和限位连接槽的配合能够有效提高隔热层与保温层之间连接状态的稳定,进而能够有效避免隔热层与保温层之间因胶粘剂的老化而发生脱层现象,同时结合各个橡胶杆和防护凹槽能够有效提高挤塑板的缓冲防护性能,进而能够进一步提高挤塑板的使用安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热挤塑板结构


[0001]本技术涉及挤塑板
,具体为一种保温隔热挤塑板结构。

技术介绍

[0002]保温隔热挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时,注入催化剂,而后挤塑压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板,其内部为独立的密闭式气泡结构,是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。
[0003]而现在大多数的保温隔热挤塑板结构存在以下几个问题:
[0004]一、常规挤塑板内的各层连接大多只靠胶粘剂进行粘接,因此各层之间极易发生因胶粘剂的老化导致脱层的现象,实用性较差;
[0005]二、常规的挤塑板在实际使用过程中的使用强度较低,同时阻燃性能较差,因此当室内发生火灾时,挤塑板极易成为助燃物,使用安全性较差。
[0006]所以我们提出了一种保温隔热挤塑板结构,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种保温隔热挤塑板结构,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上保温隔热挤塑板各层之间极易发生因胶粘剂的老化导致脱层的现象,以及使用强度较低,同时阻燃性能较差的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种保温隔热挤塑板结构,包括固定侧板,所述固定侧板上开设有定位卡槽,所述固定侧板上固定连接有定位卡块,所述固定侧板上粘接固定有粘黏层,所述粘黏层的顶端面上粘接固定有耐腐蚀防护层,所述耐腐蚀防护层的顶端面上粘接固定有第一加强架和第二加强架,所述第一加强架和第二加强架的顶端面上粘接固定有隔热层,所述隔热层与耐腐蚀防护层之间设置有阻燃填充物。
[0009]优选的,所述定位卡槽和定位卡块均对称分布在固定侧板的上下两侧,所述定位卡块横截面的形状大小与定位卡槽横截面的形状大小相同,所述定位卡块的横截面呈等腰梯形,所述第一加强架和第二加强架均呈等边三角形,所述第一加强架和第二加强架等距交叉分布在隔热层与耐腐蚀防护层之间。
[0010]优选的,所述隔热层的顶端面上粘接固定有保温层,所述隔热层和保温层内均开设有限位连接槽,所述限位连接槽内卡合连接有连接杆。
[0011]优选的,所述隔热层内的限位连接槽与保温层内的限位连接槽贴合连接,两侧限位连接槽内部空间的拼接形状与连接杆的横截面相同,所述限位连接槽等距分布在隔热层和保温层内。
[0012]优选的,所述保温层的顶端面上粘接固定有外防护层,所述外防护层的顶端面上开设有防护凹槽,所述外防护层的顶端面上固定连接有橡胶杆。
[0013]优选的,所述防护凹槽和橡胶杆均等距分布在外防护层的顶端面上,所述防护凹
槽和橡胶杆之间相间分布,所述防护凹槽和橡胶杆的横截面均呈圆弧状。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该保温隔热挤塑板结构;
[0015]1、该挤塑板设置有第一加强架、第二加强架和阻燃填充物,利用第一加强架、第二加强架的配合能够有效提高挤塑板的使用强度,同时结合隔热层与耐腐蚀防护层之间的阻燃填充物能够有效提高挤塑板的阻燃性能,进而能够提高了挤塑板的使用安全性和稳定性;
[0016]2、该挤塑板设置有连接杆、防护凹槽和橡胶杆,利用连接杆和限位连接槽的配合能够有效提高隔热层与保温层之间连接状态的稳定,进而能够有效避免隔热层与保温层之间因胶粘剂的老化而发生脱层现象,同时结合各个橡胶杆和防护凹槽能够有效提高挤塑板的缓冲防护性能,进而能够进一步提高挤塑板的使用安全性和稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术橡胶杆俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术第一加强架侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术连接杆侧视结构示意图。
[0021]图中:1、固定侧板;2、定位卡槽;3、定位卡块;4、粘黏层;5、耐腐蚀防护层;6、第一加强架;7、第二加强架;8、阻燃填充物;9、隔热层;10、保温层;11、限位连接槽;12、连接杆;13、外防护层;14、防护凹槽;15、橡胶杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种保温隔热挤塑板结构,包括固定侧板1,固定侧板1上开设有定位卡槽2,固定侧板1上固定连接有定位卡块3,固定侧板1上粘接固定有粘黏层4,粘黏层4的顶端面上粘接固定有耐腐蚀防护层5,耐腐蚀防护层5的顶端面上粘接固定有第一加强架6和第二加强架7,第一加强架6和第二加强架7的顶端面上粘接固定有隔热层9,隔热层9与耐腐蚀防护层5之间设置有阻燃填充物8。
[0024]定位卡槽2和定位卡块3均对称分布在固定侧板1的上下两侧,定位卡块3横截面的形状大小与定位卡槽2横截面的形状大小相同,定位卡块3的横截面呈等腰梯形,第一加强架6和第二加强架7均呈等边三角形,第一加强架6和第二加强架7等距交叉分布在隔热层9与耐腐蚀防护层5之间,可以保证第一加强架6和第二加强架7在隔热层9与耐腐蚀防护层5之间工作效果的稳定。
[0025]隔热层9的顶端面上粘接固定有保温层10,隔热层9和保温层10内均开设有限位连接槽11,限位连接槽11内卡合连接有连接杆12,可以保证连接杆12与限位连接槽11之间连接状态的稳定。
[0026]隔热层9内的限位连接槽11与保温层10内的限位连接槽11贴合连接,两侧限位连
接槽11内部空间的拼接形状与连接杆12的横截面相同,限位连接槽11等距分布在隔热层9和保温层10内,可以有效提高隔热层9和保温层10之间的连接稳定性。
[0027]保温层10的顶端面上粘接固定有外防护层13,外防护层13的顶端面上开设有防护凹槽14,外防护层13的顶端面上固定连接有橡胶杆15,可以保证橡胶杆15与外防护层13之间连接状态的稳定,增加了挤塑板的使用安全性。
[0028]防护凹槽14和橡胶杆15均等距分布在外防护层13的顶端面上,防护凹槽14和橡胶杆15之间相间分布,防护凹槽14和橡胶杆15的横截面均呈圆弧状,可以保证防护凹槽14和橡胶杆15在外防护层13上工作状态的稳定,进而能够保证后续防护工作的稳定。
[0029]工作原理:在使用该保温隔热挤塑板结构之前,需要先检查挤塑板整体情况,确定能够进行正常工作;首先,结合图1和图2,工作人员可将挤塑板上的固定侧板1与移动至另一挤塑板上的固定侧板1处,随后工作人员可将一侧固定侧板1上的定位卡块3插入进另一侧固定侧板1上的定位卡槽2内,进而能够便捷稳定的完成多个挤塑板之间的拼接固定,随后工作人员可通过使用粘黏层4将挤塑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热挤塑板结构,包括固定侧板(1),其特征在于:所述固定侧板(1)上开设有定位卡槽(2),所述固定侧板(1)上固定连接有定位卡块(3),所述固定侧板(1)上粘接固定有粘黏层(4),所述粘黏层(4)的顶端面上粘接固定有耐腐蚀防护层(5),所述耐腐蚀防护层(5)的顶端面上粘接固定有第一加强架(6)和第二加强架(7),所述第一加强架(6)和第二加强架(7)的顶端面上粘接固定有隔热层(9),所述隔热层(9)与耐腐蚀防护层(5)之间设置有阻燃填充物(8)。2.根据权利要求1所述的一种保温隔热挤塑板结构,其特征在于:所述定位卡槽(2)和定位卡块(3)均对称分布在固定侧板(1)的上下两侧,所述定位卡块(3)横截面的形状大小与定位卡槽(2)横截面的形状大小相同,所述定位卡块(3)的横截面呈等腰梯形,所述第一加强架(6)和第二加强架(7)均呈等边三角形,所述第一加强架(6)和第二加强架(7)等距交叉分布在隔热层(9)与耐腐蚀防护层(5)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:张辉刘东丹
申请(专利权)人:上海幕阳节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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