PVC塑料模板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PVC塑料模板切割装置，包括工作台，所述工作台的上侧设置有储料箱，所述储料箱的前后侧均设置有矩形开口，所述工作台的中部位置开设有贯通口，所述贯通口的内部设置有推料机构；所述推料机构包括转动连接在贯通口内侧壁上的多个传动辊，相邻的两个所述传动辊之间通过传动杆固定连接，同侧的两个所述传动辊之间通过传动带连接，所述传动带的表面设置有两个拨动块；所述工作台的下侧设置有用于驱动推料机构的驱动机构；所述工作台的上侧设置有方便模板滑动的引导机构。本实用新型专利技术利用自动放料与自动推料的方式完成塑料模板的切割加工，这样无需人工放料推动切割，有效的减少工作人员的工作量，也降低了危险性。也降低了危险性。也降低了危险性。

【技术实现步骤摘要】
PVC塑料模板切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及PVC塑料模板切割装置。

技术介绍

[0002]模立方塑料建筑模板是一种新型绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、铝模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。
[0003]其中，PVC塑料模板在使用过程中需要用到切割装置，传统的切割装置在切割的过程中需要人工放料至工作台并推动塑料模板进行切割，在此过程中，工作人员处于危险环境下工作，存在一定的安全隐患，且人工放料也增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的PVC塑料模板切割装置，其利用自动放料与自动推料的方式完成塑料模板的切割加工，这样无需人工放料推动切割，有效的减少工作人员的工作量，也降低了危险性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]PVC塑料模板切割装置，包括工作台，所述工作台的上侧设置有储料箱，所述储料箱的前后侧均设置有矩形开口，所述工作台的中部位置开设有贯通口，所述贯通口的内部设置有推料机构；
[0007]所述推料机构包括转动连接在贯通口内侧壁上的多个传动辊，相邻的两个所述传动辊之间通过传动杆固定连接，同侧的两个所述传动辊之间通过传动带连接，所述传动带的表面设置有两个拨动块；
[0008]所述工作台的下侧设置有用于驱动推料机构的驱动机构；
[0009]所述工作台的上侧设置有方便模板滑动的引导机构；
[0010]所述工作台的上侧固定连接有切割台，所述切割台的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割刀，所述切割台上设置有与切割刀相配合的切割口。
[0011]优选地，所述驱动机构包括固定连接在工作台下侧的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一链轮，其中一个所述传动杆上设置有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过传动链连接。
[0012]优选地，所述引导机构包括对称设置在工作台上侧的两个导向板，所述工作台的上侧对称设置有两个凹槽，所述凹槽的内部等间距设置有多个滑轮。
[0013]优选地，所述导向板采用倒L型结构，所述导向板的长度与凹槽长度一致。
[0014]优选地，所述储料箱的上下两端均为开口式结构。
[0015]优选地，所述切割台呈直角U型结构。
[0016]本技术具备以下有益效果：
[0017]1、通过驱动机构与推料机构的设置，在第一电机、第一链轮、第二链轮、传动链的配合使用的配合使用下实现推料机构的运转，方便将塑料模板从储料箱内推出进行切割处理，这样无需人工放料推动切割，减少工作人员的工作量，也降低了危险性；
[0018]2、通过引导机构的设置，导向板保证了塑料模板的稳定性，提高了切割的准确性，滑轮能够减少塑料模板移动的摩擦，方便塑料模板更好的进行切割加工。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的PVC塑料模板切割装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的PVC塑料模板切割装置的俯视结构图；
[0021]图3为本技术提出的PVC塑料模板切割装置中储料箱的立体图。
[0022]图中：1工作台、2导向板、3拨动块、4滑轮、5传动带、6传动辊、7传动杆、8贯通口、9第一链轮、10第二链轮、11第一电机、12储料箱、13第二电机、14切割口、15切割刀、16切割台、17矩形开口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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3，PVC塑料模板切割装置，包括工作台1，工作台1的上侧设置有储料箱12，储料箱12的前后侧均设置有矩形开口17，储料箱12的上下两端均为开口式结构，工作台1的中部位置开设有贯通口8，贯通口8的内部设置有推料机构；
[0026]推料机构包括转动连接在贯通口8内侧壁上的多个传动辊6，相邻的两个传动辊6之间通过传动杆7固定连接，同侧的两个传动辊6之间通过传动带5连接，传动带5的表面设置有两个拨动块3，当第一个拨动块3将塑料模板推动完成切割时，第二个拨动块3正好可以将下一块塑料模板推出，方便塑料模板的快速加工；
[0027]工作台1的下侧设置有用于驱动推料机构的驱动机构；
[0028]工作台1的上侧设置有方便模板滑动的引导机构；
[0029]工作台1的上侧固定连接有切割台16，切割台16呈直角U型结构，切割台16的上侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有切割刀15，切割台16上设置有与切割刀15相配合的切割口14。
[0030]驱动机构包括固定连接在工作台1下侧的第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有第一链轮9，其中一个传动杆7上设置有第二链轮10，第一链轮9与第二链轮10之间通过传动链连接。
[0031]引导机构包括对称设置在工作台1上侧的两个导向板2，起到了导向的目的，保证了塑料模板移动的稳定性，工作台1的上侧对称设置有两个凹槽，导向板2采用倒L型结构，
导向板2的长度与凹槽长度一致，凹槽的内部等间距设置有多个滑轮4，方便塑料模板的移动，减少摩擦力。
[0032]工作时，启动第一电机11，第一电机11通过第一链轮9、第二链轮10、传动链的配合使用，实现了传动杆7的转动，传动杆7转动带动传动辊6转动，实现了传动带5的运转，传动带5运转带动拨动块3移动，当拨动块3经过储料箱12时，可将储料箱12内的塑料模板推出，塑料模板进入两个导向板2之间，当塑料模板接近切割刀15时，启动第二电机13，第二电机13带动切割刀15进行运转，使得塑料模板在拨动块3的推动下向切割刀15移动，完成塑料模板的切割加工。
[0033]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PVC塑料模板切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧设置有储料箱(12)，所述储料箱(12)的前后侧均设置有矩形开口(17)，所述工作台(1)的中部位置开设有贯通口(8)，所述贯通口(8)的内部设置有推料机构；所述推料机构包括转动连接在贯通口(8)内侧壁上的多个传动辊(6)，相邻的两个所述传动辊(6)之间通过传动杆(7)固定连接，同侧的两个所述传动辊(6)之间通过传动带(5)连接，所述传动带(5)的表面设置有两个拨动块(3)；所述工作台(1)的下侧设置有用于驱动推料机构的驱动机构；所述工作台(1)的上侧设置有方便模板滑动的引导机构；所述工作台(1)的上侧固定连接有切割台(16)，所述切割台(16)的上侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有切割刀(15)，所述切割台(16)上设置有与切割刀(15)相配合的切割口(14)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，吴冬冬，张临波，
申请(专利权)人：山西临汾市政工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：