本申请涉及一种用于高弹保暖起绒布的起毛机，其包括机架、第一电机、与转盘同轴固定的转轮，所述转轮与所述第一电机之间连接有皮带；所述皮带的一侧设有底座，所述底座与所述机架连接，所述底座远离与所述机架连接的一侧开设有滑移槽，所述皮带两侧均设有张紧辊，两个所述张紧辊分别抵接于所述皮带的两侧，所述张紧辊与所述滑移槽滑移连接，所述张紧辊的滑移方向与所接触的所述皮带一段呈夹角，所述机架上设有用于推动所述张紧辊的驱动组件。本申请具以下效果：张紧辊可张紧皮带，提高起毛机的起毛效率。的起毛效率。的起毛效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高弹保暖起绒布的起毛机
[0001]本申请涉及起毛机的领域，尤其是涉及一种用于高弹保暖起绒布的起毛机。
技术介绍
[0002]目前，起毛机在纺织领域应用广泛，起毛机可将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。
[0003]申请号为CN201320759994.6的中国技术公开了一种新型全自动起毛机，包括机架，所述机架上设有一组呈环形分布的转辊，所述转辊上设有一组覆盖在转辊表面上的钩刺，所述转辊的一端连接有传动轮，所述机架上设有皮带轮，所述皮带轮与传动轮之间连接有皮带，所述皮带轮上连接有用于驱动皮带轮转动的气缸，所述机架上设有转盘，所述转辊均安装在转盘上，所述转盘上连接有用于驱动转盘旋转的电机，所述转辊的表面上套接有护垫，所述钩刺设置在护垫上，所述机架上设有用于保护转辊的护栏。该技术在使用时，将织物置于转辊表面上的钩刺上，转动转辊，钩刺就能够将织物表面上的材料钩出，实现织物起毛的效果，免去了人工操作的过程，并且采用转盘和转辊同时旋转能够加快织物起毛的过程，提高了工作效率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：当皮带在长时间的使用过程中，皮带老化会导致弹性系数下降，从而使得皮带不能稳定的抵紧在皮带轮上，在通过电机带动时容易发生打滑的现象，进而影响起毛机的起毛效率。
技术实现思路
[0005]为了张紧皮带，提高起毛机的起毛效率，本申请提供一种用于高弹保暖起绒布的起毛机。
[0006]本申请提供的一种用于高弹保暖起绒布的起毛机，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于高弹保暖起绒布的起毛机，包括机架、第一电机、与转盘同轴固定的转轮，所述转轮与所述第一电机之间连接有皮带；所述皮带的一侧设有底座，所述底座与所述机架连接，所述底座远离与所述机架连接的一侧开设有滑移槽，所述皮带两侧均设有张紧辊，两个所述张紧辊分别抵接于所述皮带的两侧，所述张紧辊与所述滑移槽滑移连接，所述张紧辊的滑移方向与所接触的所述皮带一段呈夹角，所述机架上设有用于推动所述张紧辊的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动组件可推动张紧辊使其在滑移槽内滑移，可减小两个张紧辊的间距，从而使两个张紧辊之间的皮带发生形变，可提高皮带的张力，以此可提高皮带与转轮、第一电机之间的张紧程度，皮带在第一电机的带动下不易发生打滑的现象，提高了起毛机的起毛效率。
[0009]优选的，所述张紧辊一端转动连接有第一限位块，所述第一限位块位于所述滑移槽内且与所述滑移槽滑移连接，所述第一限位块位于所述滑移槽内的一端的宽度大于所述滑移槽开口宽度。
[0010]通过采用上述技术方案，第一限位块位于滑移槽内的一端的宽度大于滑移槽开口宽度时，第一限位块在滑移槽中滑移时不易脱离滑移槽，可提高张紧辊的稳定性，从而提高张紧皮带的效果。
[0011]优选的，所述第一限位块开设有第一转动槽，所述张紧辊一端的转轴与所述第一转动槽插接，所述张紧辊的转轴长度大于所述第一转动槽的深度。
[0012]通过采用上述技术方案，在皮带传动中，皮带带动张紧辊旋转，可减小张紧辊在转动时与第一限位块的摩擦，可减小张紧辊所受到的摩擦力，从而减小皮带与张紧辊之间的摩擦力，以此提高皮带传送过程中的流畅度。
[0013]优选的，所述驱动组件包括丝杠与第二电机，所述丝杠的螺母与所述张紧辊连接，所述丝杠的螺母滑动方向与所述张紧辊的滑动方向一致，所述第二电机的输出轴与所述丝杠的螺杆一端连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第二电机可驱动丝杠，丝杠的螺杆转动，螺杆可带动螺母在螺杆上移动，从而可通过螺母推动张紧辊，可控制两个张紧辊的间距来调节皮带的张紧度。
[0015]优选的，所述张紧辊远离所述滑移槽的一端转动连接有第二限位块，所述丝杠的螺母设有联动杆，所述联动杆连接所述第一限位块与所述第二限位块。
[0016]通过采用上述技术方案，丝杠的螺母在螺杆上移动的过程中，螺母可通过联动杆同时带动第一限位块与第二限位块移动，张紧辊两端受力平衡，可提高张紧辊在移动过程中的流畅度。
[0017]优选的，两个所述张紧辊之间设有凸块，所述凸块位于所述滑移槽中且与所述滑移槽连接，两侧的所述第一限位块夹紧所述凸块时，两个所述张紧辊的间距大于所述皮带厚度的两倍。
[0018]通过采用上述技术方案，两个张紧辊在滑移过程中，凸块可尽量避免两个张紧辊间距过小导致皮带形变过度的情况，提高了安全性，可尽量避免皮带两侧内壁相互接触而磨损。
[0019]优选的，位于所述底座上远离所述丝杠一侧的所述张紧辊设有压力传感器，所述压力传感器夹设于所述滑移槽端壁与所述第一限位块之间；
[0020]所述压力传感器用于检测所述皮带与所述张紧辊之间的压力并输出压力信号，所述第二电机电性连接有控制器，所述控制器与所述压力传感器电性连接；
[0021]所述控制器用于接收压力信号，当压力信号的值小于预设压力区间的下限值时，所述控制器驱动所述第二电机转动以使两个所述张紧辊间距变小；
[0022]当压力信号的值大于预设压力区间的上限值时，所述控制器驱动所述第二电机反转以使两个所述张紧辊间距变大；
[0023]当压力信号的值在预设压力区间内时，所述控制器控制所述第二电机停转。
[0024]通过采用上述技术方案，皮带在形变过程中，对两侧的张紧辊施加压力，压力可通过远离丝杠的张紧辊传至压力传感器，压力传感器可将不同大小的压力值输出至控制器，控制器通过压力值大小判断皮带是否张紧，若皮带张紧，控制器控制第二电机停止工作，两个张紧辊间距固定，以此可实现自动调节皮带松紧度的效果。
[0025]优选的，所述机架设有支撑架，所述支撑架与所述第二电机连接。
[0026]通过采用上述技术方案，第二电机可通过支撑架与机架连接，提高了第二电机与丝杠在工作时的稳定性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.驱动组件可推动张紧辊使其在滑移槽内滑移，可减小两个张紧辊的间距，从而使两个张紧辊之间的皮带发生形变，可提高皮带的张力，以此可提高皮带与转轮、第一电机之间的张紧程度；
[0029]2.丝杠的螺母在螺杆上移动的过程中，螺母可通过联动杆同时带动第一限位块与第二限位块移动，张紧辊两端受力平衡，可提高张紧辊在移动过程中的流畅度；
[0030]3.两个张紧辊在滑移过程中，凸块可尽量避免两个张紧辊间距过小以此导致皮带形变过度的情况，提高了安全性，可尽量避免皮带两侧内壁相互接触而磨损。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的一种用于高弹保暖起绒布的起毛机的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例的一种用于高弹保暖起绒布的起毛机的部分结构示意图。
[0033]图3是本申请实施例的一种用于高弹保暖起绒布的起毛机的沿图2中A
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A线的剖面结构示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高弹保暖起绒布的起毛机，包括机架（1）、第一电机（12）、与转盘同轴固定的转轮（11），所述转轮（11）与所述第一电机（12）之间连接有皮带（13）；其特征在于：所述皮带（13）的一侧设有底座（2），所述底座（2）与所述机架（1）连接，所述底座（2）远离与所述机架（1）连接的一侧开设有滑移槽（21），所述皮带（13）两侧均设有张紧辊（3），两个所述张紧辊（3）分别抵接于所述皮带（13）的两侧，所述张紧辊（3）与所述滑移槽（21）滑移连接，所述张紧辊（3）的滑移方向与所接触的所述皮带（13）一段呈夹角，所述机架（1）上设有用于推动所述张紧辊（3）的驱动组件（4）。2.根据权利要求1所述的用于高弹保暖起绒布的起毛机，其特征在于：所述张紧辊（3）一端转动连接有第一限位块（31），所述第一限位块（31）位于所述滑移槽（21）内且与所述滑移槽（21）滑移连接，所述第一限位块（31）位于所述滑移槽（21）内的一端的宽度大于所述滑移槽（21）开口宽度。3.根据权利要求2所述的用于高弹保暖起绒布的起毛机，其特征在于：所述第一限位块（31）开设有第一转动槽，所述张紧辊（3）一端的转轴与所述第一转动槽插接，所述张紧辊（3）的转轴长度大于所述第一转动槽的深度。4.根据权利要求2所述的用于高弹保暖起绒布的起毛机，其特征在于：所述驱动组件（4）包括丝杠（41）与第二电机（42），所述丝杠（41）的螺母与所述张紧辊（3）连接，所述丝杠（41）的螺母滑动方向与所述张紧辊（3）的滑动方向一致，所述第二电机（42）的输出轴与所述丝杠（41）的螺杆一端连接。5.根据权利要求4所述的用于高...
【专利技术属性】
技术研发人员：张付喜，黄玉彬，符英，肖祥进，
申请(专利权)人：绍兴恒辉布业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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