一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机制造技术

技术编号:32713043 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-20 08:10
本实用新型专利技术公开了一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机,包括安装板,所述安装板有两个,其中一个所述安装板上安装有九个驱动电机,另一个所述安装板上安装有九个安装轴,两个所述安装板之间安装有九个磨皮装置,所述磨皮装置安装在驱动电机和安装轴之间,九个所述磨皮装置上均对称安装有两个安装结构,所述安装结构包含安装基板、方形卡块、一号连杆以及一号防脱块。本实用新型专利技术所述的一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机,属于磨皮机领域,通过设置安装结构,可以快速将安装结构向内或向外移动,从而实现磨辊的快速固定和快速拆卸,进而最终可以提升砂纸的更换效率,也会提升九辊磨皮机的工作效率。也会提升九辊磨皮机的工作效率。也会提升九辊磨皮机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机


[0001]本技术涉及磨皮机领域,特别涉及一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机。

技术介绍

[0002]九辊磨皮机是通过电机带动安装有砂纸的磨辊高速旋转,由于砂纸高速作用于PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革表面,对其进行摩擦,进而可达到切屑、起毛、表面处理的目的。磨辊的转速一般在1500

3000r/min,为变频无级调速,作业时可根据需要随时调整辊速。设备为上面四条磨辊,下面五条磨辊。九辊磨皮机在使用时,需要定期对套装在磨辊上的砂纸进行更换,但是由于现有的磨辊在拆卸时较为繁琐麻烦,从而使得砂纸的更换效率较低,进而最终会降低九辊磨皮机的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机,包括安装板,所述安装板有两个,其中一个所述安装板上安装有九个驱动电机,另一个所述安装板上安装有九个安装轴,两个所述安装板之间安装有九个磨皮装置,所述磨皮装置安装在驱动电机和安装轴之间,九个所述磨皮装置上均对称安装有两个安装结构,所述安装结构包含安装基板、方形卡块、一号连杆以及一号防脱块,所述方形卡块设置在安装基板的外端,所述一号连杆设置在安装基板的内端,所述一号防脱块设置在一号连杆的内端,十八个所述安装结构上均对称安装有两个限位装置,所述限位装置包含限位板、二号连杆、固定弹簧以及二号防脱块,所述二号连杆设置在限位板的内端所述固定弹簧套设在二号连杆上,所述二号防脱块设置在二号连杆的内端。
[0006]优选的,两个所述安装板的下端安装有一个支架。
[0007]优选的,所述驱动电机上的输出轴的内端以及安装轴的内端均开设有方形卡槽。
[0008]优选的,所述磨皮装置包含磨辊和砂纸,所述砂纸套设在磨辊上,所述磨辊的左右两端对称开设有两个一号穿孔,所述磨辊的内部在两个一号穿孔的内壁上对称开设有两个一号槽。
[0009]优选的,所述安装结构在磨皮装置上可向内或向外移动,所述一号防脱块滑动安装在一号槽内,所述安装基板在磨皮装置的外侧,所述一号连杆穿过一号穿孔将一号防脱块与安装基板连接在一起,所述方形卡块嵌入在方形卡槽内,所述安装基板的外壁上对称开设有两个收纳槽,所述安装基板的内壁对称开设有两个二号槽,所述安装基板内对称开设有两个二号穿孔,所述二号穿孔将二号槽和收纳槽贯穿。
[0010]优选的,所述限位装置在安装结构上可向内或向外移动,所述二号防脱块滑动安
装在二号槽内,所述固定弹簧位于二号槽内,所述限位板位于收纳槽内,所述二号连杆穿过二号穿孔将二号防脱块和限位板连接在一起。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]通过设置安装结构,可以快速将安装结构向内或向外移动,从而实现磨辊的快速固定和快速拆卸,进而最终可以提升砂纸的更换效率,也会提升九辊磨皮机的工作效率;通过设置限位装置,可以对安装结构进行限位固定,从而防止安装结构在不需要移动时受外力而移动。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的磨皮装置的剖视结构示意图;
[0015]图3为本技术的安装结构的剖视结构示意图;
[0016]图4为本技术的限位装置的结构示意图。
[0017]图中:1、安装板;2、驱动电机;3、磨皮装置;4、安装结构;5、限位装置;6、支架;7、安装轴;8、磨辊;9、砂纸;10、一号槽;11、一号穿孔;12、安装基板;13、方形卡块;14、一号连杆;15、一号防脱块;16、收纳槽;17、二号槽;18、二号穿孔;19、限位板;20、二号连杆;21、固定弹簧;22、二号防脱块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2、图3、图4所示,一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机,包括安装板1,安装板1有两个,其中一个安装板1上安装有九个驱动电机2,另一个安装板1上安装有九个安装轴7,两个安装板1之间安装有九个磨皮装置3,磨皮装置3安装在驱动电机2和安装轴7之间,九个磨皮装置3上均对称安装有两个安装结构4,安装结构4包含安装基板12、方形卡块13、一号连杆14以及一号防脱块15,方形卡块13设置在安装基板12的外端,一号连杆14设置在安装基板12的内端,一号防脱块15设置在一号连杆14的内端,十八个安装结构4上均对称安装有两个限位装置5,限位装置5包含限位板19、二号连杆20、固定弹簧21以及二号防脱块22,二号连杆20设置在限位板19的内端固定弹簧21套设在二号连杆20上,二号防脱块22设置在二号连杆20的内端,两个安装板1的下端安装有一个支架6,驱动电机2上的输出轴的内端以及安装轴7的内端均开设有方形卡槽。
[0020]在本实施例中,磨皮装置3包含磨辊8和砂纸9,砂纸9套设在磨辊8上,磨辊8的左右两端对称开设有两个一号穿孔11,磨辊8的内部在两个一号穿孔11的内壁上对称开设有两个一号槽10。
[0021]在本实施例中,为了实现磨辊8的快速固定和快速拆卸,进而最终可以提升砂纸9的更换效率、九辊磨皮机的工作效率,设置了安装结构4,安装结构4在磨皮装置3上可向内或向外移动,一号防脱块15滑动安装在一号槽10内,安装基板12在磨皮装置3的外侧,一号连杆14穿过一号穿孔11将一号防脱块15与安装基板12连接在一起,方形卡块13嵌入在方形卡槽内,安装基板12的外壁上对称开设有两个收纳槽16,安装基板12的内壁对称开设有两
个二号槽17,安装基板12内对称开设有两个二号穿孔18,二号穿孔18将二号槽17和收纳槽16贯穿。
[0022]在本实施例中,为了对安装结构4进行限位固定,从而防止安装结构4在不需要移动时受外力而移动,设置了限位装置5,限位装置5在安装结构4上可向内或向外移动,二号防脱块22滑动安装在二号槽17内,固定弹簧21位于二号槽17内,限位板19位于收纳槽16内,二号连杆20穿过二号穿孔18将二号防脱块22和限位板19连接在一起。
[0023]需要说明的是,本技术为一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机,当需要更换砂纸9时,首先将磨辊8从驱动电机2和安装轴7之间拆卸下来,其方法为,将限位装置5上的限位板19从收纳槽16内拉出,此时固定弹簧21会被压缩,与此同时,安装结构4也失去了限位装置5的限位固定,接着可将安装结构4向内推动,从而使得安装基板12与磨辊8接触,使得方形卡块13从方形卡槽内移出,此时即可将磨辊8从驱动电机2和安装轴7之间拆卸下来,接着对砂纸9进行更换,当砂纸9更换完毕后,再将磨辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机,包括安装板(1),所述安装板(1)有两个,其特征在于:其中一个所述安装板(1)上安装有九个驱动电机(2),另一个所述安装板(1)上安装有九个安装轴(7),两个所述安装板(1)之间安装有九个磨皮装置(3),所述磨皮装置(3)安装在驱动电机(2)和安装轴(7)之间,九个所述磨皮装置(3)上均对称安装有两个安装结构(4),所述安装结构(4)包含安装基板(12)、方形卡块(13)、一号连杆(14)以及一号防脱块(15),所述方形卡块(13)设置在安装基板(12)的外端,所述一号连杆(14)设置在安装基板(12)的内端,所述一号防脱块(15)设置在一号连杆(14)的内端,十八个所述安装结构(4)上均对称安装有两个限位装置(5),所述限位装置(5)包含限位板(19)、二号连杆(20)、固定弹簧(21)以及二号防脱块(22),所述二号连杆(20)设置在限位板(19)的内端所述固定弹簧(21)套设在二号连杆(20)上,所述二号防脱块(22)设置在二号连杆(20)的内端。2.根据权利要求1所述的一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机,其特征在于:两个所述安装板(1)的下端安装有一个支架(6)。3.根据权利要求1所述的一种PET甲苯减量海岛超细纤维绒面革九辊磨皮机,其特征在于:所述驱动电机(2)上的输出轴的内端以及安装轴(7)的内端均开设有方形卡槽。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:冉斌孙利民余锋谢育龙
申请(专利权)人:浙江永祥合成材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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