一种绒布拉毛机制造技术

本申请涉及拉毛机的技术领域，尤其是涉及一种绒布拉毛机。上述绒布拉毛机，包括机体和设置在所述机体出布端的振动结构，所述振动结构包括不止一个振动辊和驱使多个所述振动辊同时转动且转动过程中多个所述振动辊依次拍打布料的驱动件，所述机体上设置有用于承接从布料上拍打下来的毛絮的毛絮收集结构，所述毛絮收集结构上连通有负压源。本申请具有以下效果：驱动件驱使振动辊转动的过程中，多个振动辊依次拍打布料，将布料上的毛絮和灰尘等拍去，拍打下的毛絮和灰尘等会被连通有负压源的毛絮收集结构收集，降低完成拉毛后的布料上毛絮的粘附量，提高布料质量，且减轻操作者的工作负担，较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种绒布拉毛机


[0001]本申请涉及拉毛机的
，尤其是涉及一种绒布拉毛机。

技术介绍

[0002]制备保暖耐洗起绒布需要用到拉毛机。
[0003]如授权公告号为CN211571089U的中国技术专利中公开了一种单面布料拉毛机包括机架，机架上沿布料传送方向依次设置有进布装置、拉毛装置、张紧装置和出布装置，拉毛装置包括毛刷辊，布料从进布装置进料，进至拉毛装置内，毛刷辊会对布料进行拉毛处理，拉毛过程中，张紧装置使布料保持张紧力，完成拉毛处理的布料会从出布装置出料。
[0004]但完成拉毛的布料上会粘附有拉毛产生的毛絮，影响布料的质量，需要操作者在布料出料后对布料表面的毛絮进行清理，较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了便于清理拉毛后布料上的毛絮，提高布料的质量，本申请提供一种绒布拉毛机。
[0006]本申请提供的一种绒布拉毛机，采用如下的技术方案：包括不止一个振动辊和驱使多个所述振动辊同时转动且转动过程中多个所述振动辊依次拍打布料的驱动件，所述机体上设置有用于承接从布料上拍打下来的毛絮的毛絮收集结构，所述毛絮收集结构上连通有负压源。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动件驱使振动辊转动的过程中，多个振动辊依次拍打布料，将布料上的毛絮和灰尘等拍去，拍打下的毛絮和灰尘等会被连通有负压源的毛絮收集结构收集，降低完成拉毛后的布料上毛絮的粘附量，提高布料质量，且减轻操作者的工作负担，较为方便。
[0008]优选的，所述振动辊设置有三个，三个所述振动辊沿所述振动辊轴向呈三角形布置。
[0009]通过采用上述技术方案，设置三个振动辊且三个振动辊呈三角形布置，使振动辊转动且依次拍打布料的过程较为稳定。
[0010]优选的，所述驱动件包括设置在所述机体上的驱动电机和通过稳固组件连接于所述振动辊的驱动杆，所述驱动杆一端与所述驱动电机同轴固连，另一端与所述机体轴向固连、轴向转动相连。
[0011]通过采用上述技术方案，稳固组件使驱动杆和振动辊之间相连，故一个驱动电机即可实现驱动三个振动辊的效果，结构简单且节能环保。
[0012]优选的，所述稳固组件设置有多组，多组所述稳固组件沿所述振动辊的长度方向间隔设置，所述稳固组件包括多个连接所述驱动杆和所述振动辊的稳固杆。
[0013]通过采用上述技术方案，多组稳固组件的设置进一步提高振动辊转动且依次拍打
布料的过程的稳定性。
[0014]优选的，所述振动辊的外壁上周向设置有用于刮刷布料表面的刷毛。
[0015]通过采用上述技术方案，振动辊的外壁上周向设置有刷毛，振动辊转动依次拍打布料的过程中，还会对布料表面进行刮刷，改善清理布料上的毛絮和灰尘等的效果。
[0016]优选的，所述机体上设置有两个出布刷毛辊，两个所述出布刷毛辊沿垂直于布料出布方向间隔设置，且两个所述出布刷毛辊之间的间距供布料通过，所述振动结构和所述出布刷毛辊沿布料出布方向间隔布置，且所述出布刷毛辊靠近布料出布端。
[0017]通过采用上述技术方案，经过拍打刮刷后的布料从两个出布刷毛辊之间通过，使布料进行二次刮刷，且可以将被拍打时打乱的布料上的绒毛刮刷整齐。
[0018]优选的，两个所述出布刷毛辊分别为第一出布刷毛辊和第二出布刷毛辊，所述第一出布刷毛辊沿垂直于出布方向可定位的滑移。
[0019]通过采用上述技术方案，由于拉毛布料厚度不尽相同，第一出布刷毛辊沿垂直于出布方向可定位的滑移，即两个出布刷毛辊之间的间距可调，可以适配于不同厚度的拉毛布料。
[0020]优选的，所述第一出布刷毛辊的两端转动连接有滑块，所述机体上沿垂直于布料出布方向开设有供所述滑块可定位的滑移的滑槽，所述滑槽的槽底沿所述滑槽的长度方向开设有不止一个定位孔，多个所述定位孔均布于所述滑槽槽底，所述滑块上设置有定位螺栓，所述定位螺栓依次穿过所述滑块和所述定位孔。
[0021]通过采用上述技术方案，操作者通过拧松定位螺栓，然后根据布料的厚度，进行第一出布刷毛辊的位置调节，调节完后再将定位螺栓依次穿过滑块和定位孔再拧紧。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.多个振动辊依次拍打布料，可将布料上的毛絮和灰尘等拍去，且振动辊上的刷毛还会对布料进行刮刷；
[0024]2.两个出布刷毛辊之间的间距可以根据布料的厚度进行调节。
附图说明
[0025]图1是本申请的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请的部分结构示意图，用于展示振动结构和稳固组件；
[0027]图3是图1中A部分的局部放大示意图。
[0028]附图标记说明：110、机体；111、导布辊；120、振动结构；121、振动辊；122、驱动件；123、驱动电机；124、驱动杆；125、稳固组件；126、稳固杆；127、刷毛；130、出布刷毛辊；131、第一出布刷毛辊；132、第二出布刷毛辊；133、滑块；134、滑槽；135、定位孔；136、定位螺栓；141、毛絮收集结构；142、负压源。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请公开了一种绒布拉毛机，用于便于清理拉毛后布料上的毛絮，提高布料的质量。
[0031]参考图1、图2，上述绒布拉毛机，包括机体110和设置在机体110出布端的振动结构
120，振动结构120包括不止一个振动辊121和驱使多个振动辊121同时转动且转动过程中多个振动辊121依次拍打布料的驱动件122，机体110上设置有两个出布刷毛辊130，两个出布刷毛辊130沿垂直于布料出布方向间隔设置，且两个出布刷毛辊130之间的间距供布料通过，振动结构120和出布刷毛辊130沿布料出布方向间隔布置，且出布刷毛辊130靠近布料出布端，机体110上还设置有用于承接从布料上拍打下来的毛絮的毛絮收集结构141，毛絮收集结构141上连通有负压源142，在本实施例中，毛絮收集结构141为毛絮收集箱，负压源142为负压抽气风扇，毛絮收集箱为敞口箱体，位于振动结构120和出布刷毛辊130的正下方，负压抽气风扇设置在毛絮收集箱的一侧。
[0032]在本实施例中，机体110上还设置有导布辊111，导布辊111、振动结构120和出布刷毛辊130沿布料出布方向依次间隔设置，布料通过导布辊111，经由振动辊121的拍打后，从两个出布刷毛辊130之间穿出从而实现出布，振动辊121的拍打对布料上的毛絮和灰尘进行初步清理，经过拍打刮刷后的布料从两个出布刷毛辊130之间通过，使布料进行二次刮刷，且可以将被拍打时打乱的布料上的绒毛刮刷整齐，拍打下的毛絮和灰尘等会被连通有负压抽气风扇的毛絮收集箱收集，降低完成拉毛后的布料上毛絮的粘附量，提高布料质量，且减轻操作者的工作负担，较为方便。
[0033]驱动件122包括设置在机体110上的驱动电机123和通过稳固组件125连接于振动辊121的驱动杆124，驱动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绒布拉毛机，其特征在于：包括机体（110）和设置在所述机体（110）出布端的振动结构（120），所述振动结构（120）包括不止一个振动辊（121）和驱使多个所述振动辊（121）同时转动且转动过程中多个所述振动辊（121）依次拍打布料的驱动件（122），所述机体（110）上设置有用于承接从布料上拍打下来的毛絮的毛絮收集结构（141），所述毛絮收集结构（141）上连通有负压源（142）。2.根据权利要求1所述的一种绒布拉毛机，其特征在于：所述振动辊（121）设置有三个，三个所述振动辊（121）沿所述振动辊（121）轴向呈三角形布置。3.根据权利要求2所述的一种绒布拉毛机，其特征在于：所述驱动件（122）包括设置在所述机体（110）上的驱动电机（123）和通过稳固组件（125）连接于所述振动辊（121）的驱动杆（124），所述驱动杆（124）一端与所述驱动电机（123）同轴固连，另一端与所述机体（110）轴向固连、轴向转动相连。4.根据权利要求3所述的一种绒布拉毛机，其特征在于：所述稳固组件（125）设置有多组，多组所述稳固组件（125）沿所述振动辊（121）的长度方向间隔设置，所述稳固组件（125）包括多个连接所述驱动杆（124）和所述振动辊（121）的稳固杆（126）。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，符伟军，任顺万，徐国兴，
申请(专利权)人：绍兴恒辉布业有限公司，
类型：新型
国别省市：