一种布料表面除尘结构制造技术

本实用新型专利技术属于布料除尘技术领域，尤其是一种布料表面除尘结构，针对背景技术提出的布料湿度高或除尘不彻底的问题，现提出以下方案，包括除尘框，所述除尘框一侧外壁通过螺栓固定连接有超声波发生器，且除尘框一侧内壁安装有对称分布的固定板，所述固定板一侧外壁安装有超声波磁片。本实用新型专利技术超声波磁片会发出高频振动，布料本体上的灰尘会被抖落到除尘框内，并由除尘泵吸走，利用了超声波除尘原理，不会增加面料的湿度，除尘效果好，通过扭转弹簧和限位板的相互配合，将布料本体挤压到两个限位板之间，布料本体上的灰尘经过限位板会与布料本体分离，避免了残留在布料本体上的灰尘未被及时吸走而影响布料本体的品质，除尘更加彻底。底。底。

【技术实现步骤摘要】
一种布料表面除尘结构


[0001]本技术涉及布料除尘
，尤其涉及一种布料表面除尘结构。

技术介绍

[0002]布料在编织完成后或多或少都会吸附一些灰尘，这些灰尘一部分是受到生产环境的影响，另一部分是来自布料自身的毛絮、线头，为了保证布料的品质，布料在出厂之前需要进行除尘。
[0003]市面上的除尘方式，一部分采用了静电除尘，另一部分采用了简单的泵吸除尘，但这两个除尘方式都存在一定的缺陷：
[0004]1、前者的除尘方式虽然效果较好，但除尘的过程中利用了蒸汽，增加了布料的湿度，容易增加了布料的回潮率；
[0005]2、后者的除尘方式不彻底，布料上容易残留灰尘。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种布料表面除尘结构，通过超声波发生器、超声波磁片和除尘泵的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了布料湿度高或除尘不彻底的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种布料表面除尘结构，包括除尘框，所述除尘框一侧外壁通过螺栓固定连接有超声波发生器，且除尘框一侧内壁安装有对称分布的固定板，所述固定板一侧外壁安装有超声波磁片，所述除尘框两端内壁均安装有吸尘斗，且两个吸尘斗一侧外壁均连接有吸尘管，所述吸尘管一端外壁安装有除尘泵，且除尘泵的出气口连接有排尘管；
[0009]所述除尘框底部外壁连接有对称分布的扭转弹簧，且扭转弹簧一端外壁安装有限位板。
[0010]通过上述的方案，通过超声波发生器、超声波磁片和除尘泵的相互配合，超声波磁片会发出高频振动，布料本体上的灰尘会被抖落到除尘框内，并由除尘泵吸走，利用了超声波除尘原理，不会增加面料的湿度，除尘效果好，通过扭转弹簧和限位板的相互配合，将布料本体挤压到两个限位板之间，布料本体上的灰尘经过限位板会与布料本体分离，避免了残留在布料本体上的灰尘未被及时吸走而影响布料本体的品质，除尘更加彻底。
[0011]优选的，所述除尘框顶部外壁转动连接有对称分布的定位辊，且两个定位辊之间滑动连接有布料本体。
[0012]通过上述的方案，布料本体能够顺着定位辊移动到除尘框的内部。
[0013]优选的，所述除尘框顶部和底部外壁均开设有定位槽，且定位槽宽度大于布料本体的厚度。
[0014]通过上述的方案，布料本体能够通过两个定位槽贯穿除尘框的内部。
[0015]优选的，所述限位板一端外壁铰接在除尘框的内壁上，且限位板另一端外壁紧贴
在布料本体的外壁上。
[0016]通过上述的方案，布料本体会被挤压在两个限位板之间。
[0017]优选的，所述超声波发生器和超声波磁片之间通过导线连接，且超声波发生器通过导线连接有外部电源。
[0018]通过上述的方案，超声波发生器会控制超声波磁片发出超声波振动。
[0019]优选的，所述除尘框两侧外壁均焊接有支撑腿，且两个支撑腿之间转动连接有导向辊，布料本体滑动连接在导向辊的外壁上。
[0020]通过上述的方案，布料本体在移动的过程中，布料本体会顺着导向辊外壁进行滑行。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、本设计的布料表面除尘结构，通过超声波发生器、超声波磁片和除尘泵的相互配合，超声波磁片会发出高频振动，布料本体上的灰尘会被抖落到除尘框内，并由除尘泵吸走，利用了超声波除尘原理，不会增加面料的湿度，除尘效果好；
[0023]2、本设计的布料表面除尘结构，通过扭转弹簧和限位板的相互配合，将布料本体挤压到两个限位板之间，布料本体上的灰尘经过限位板会与布料本体分离，避免了残留在布料本体上的灰尘未被及时吸走而影响布料本体的品质，除尘更加彻底。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种布料表面除尘结构的整体结构主视图；
[0025]图2为本技术提出的一种布料表面除尘结构的除尘框内部结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种布料表面除尘结构的固定板和超声波磁片连接结构示意图。
[0027]图中：1除尘框、2超声波发生器、3固定板、4超声波磁片、5吸尘斗、6吸尘管、7除尘泵、8排尘管、9扭转弹簧、10限位板、11定位辊、12布料本体、13定位槽、14导向辊、15支撑腿。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图1
‑
3，一种布料表面除尘结构，包括除尘框1，除尘框1一侧外壁通过螺栓固定连接有超声波发生器2，且除尘框1一侧内壁安装有对称分布的固定板3，且固定板3一侧外壁安装有超声波磁片4，除尘框1两端内壁均安装有吸尘斗5，且两个吸尘斗5一侧外壁均连接有吸尘管6，吸尘管6一端外壁安装有除尘泵7，且除尘泵7的出气口连接有排尘管8，通过超声波发生器2、超声波磁片4和除尘泵7的相互配合，超声波磁片4会发出高频振动，布料本体12上的灰尘会被抖落到除尘框1内，并由除尘泵7吸走，利用了超声波除尘原理，不会增加面料的湿度，除尘效果好。
[0030]参照图2，除尘框1底部外壁连接有对称分布的扭转弹簧9，且扭转弹簧9一端外壁安装有限位板10，通过扭转弹簧9和限位板10的相互配合，将布料本体12挤压到两个限位板10之间，布料本体12上的灰尘经过限位板10会与布料本体12分离，避免了残留在布料本体
12上的灰尘未被及时吸走而影响布料本体12的品质，除尘更加彻底。
[0031]参照图1，除尘框1顶部外壁转动连接有对称分布的定位辊11，且两个定位辊11之间滑动连接有布料本体12，布料本体12能够顺着定位辊11移动到除尘框1的内部。
[0032]参照图2，除尘框1顶部和底部外壁均开设有定位槽13，且定位槽13宽度大于布料本体12的厚度，布料本体12能够通过两个定位槽13贯穿除尘框1的内部。
[0033]参照图2，限位板10一端外壁铰接在除尘框1的内壁上，且限位板10另一端外壁紧贴在布料本体12的外壁上，布料本体12会被挤压在两个限位板10之间。
[0034]参照图1
‑
2，超声波发生器2和超声波磁片4之间通过导线连接，且超声波发生器2通过导线连接有外部电源，超声波发生器2会控制超声波磁片4发出超声波振动。
[0035]参照图1，除尘框1两侧外壁均焊接有支撑腿15，且两个支撑腿15之间转动连接有导向辊14，布料本体12滑动连接在导向辊14的外壁上，布料本体12在移动的过程中，布料本体12会顺着导向辊14外壁进行滑行。
[0036]工作原理：布料本体12首先会顺着定位辊11移动到除尘框1的内部，通过超声波发生器2控制超声波磁片4发出超声波振动，并将振动作用到布料本体12的表面，从而将布料本体12上的灰尘抖落到除尘框1内，接着在扭转弹簧9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料表面除尘结构，包括除尘框(1)，其特征在于，所述除尘框(1)一侧外壁通过螺栓固定连接有超声波发生器(2)，且除尘框(1)一侧内壁安装有对称分布的固定板(3)，所述固定板(3)一侧外壁安装有超声波磁片(4)，所述除尘框(1)两端内壁均安装有吸尘斗(5)，且两个吸尘斗(5)一侧外壁均连接有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)一端外壁安装有除尘泵(7)，且除尘泵(7)的出气口连接有排尘管(8)；所述除尘框(1)底部外壁连接有对称分布的扭转弹簧(9)，且扭转弹簧(9)一端外壁安装有限位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种布料表面除尘结构，其特征在于，所述除尘框(1)顶部外壁转动连接有对称分布的定位辊(11)，且两个定位辊(11)之间滑动连接有布料本体(12)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新根，
申请(专利权)人：吴江市圣嘉纺织企业有限公司，
类型：新型
国别省市：