一种布料加工输送装置的安全组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料加工输送装置的安全组件，包括底板，所述底板的上方设有电源线，所述电源线的外侧设有防护组件，所述防护组件包括罩壳、插孔、插杆、锥形头、磁块和橡胶条，所述罩壳位于电源线的外侧，所述罩壳的下表面固接有橡胶条。该布料加工输送装置的安全组件，通过底板、电源线和防护组件之间的配合，操作人员首先将裸露在户外的电源线放置在底板上方，在使用罩壳对底板上方的电源线进行覆盖，此过程中操作人员将插杆插入到插孔的内部，使罩壳下表面的橡胶条与底板的接触面相抵紧，即可完成对内侧电源线的防护，能够有效的避免因内部电源线因踩踏或是碾压出现漏电情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种布料加工输送装置的安全组件


[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种布料加工输送装置的安全组件。

技术介绍

[0002]布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，在布料加工过程中传送带是最为常见的输送装置之一。
[0003]在布料加工过程中有时需要将厂房外侧的原材料使用输送装置进行输送，此过程中输送装置常常位于厂房外侧处于露天状态，因此输送装置的电源线也会暴露在外，基本都是与水泥地面直接相接触，此过程中输送装置的电源线缺少防护组件，输送装置通电运行期间其电源线常常被途径工作人员踩踏，甚至是出现重物碾压，严重时会出现漏电情况，安全隐患较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布料加工输送装置的安全组件，以解决上述
技术介绍
中提出的在布料加工过程中有时需要将厂房外侧的原材料使用输送装置进行输送，此过程中输送装置常常位于厂房外侧处于露天状态，因此输送装置的电源线也会暴露在外，基本都是与水泥地面直接相接触，此过程中输送装置的电源线缺少防护组件，输送装置通电运行期间其电源线常常被途径工作人员踩踏，甚至是出现重物碾压，严重时会出现漏电情况，安全隐患较高问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布料加工输送装置的安全组件，包括底板，所述底板的上方设有电源线，所述电源线的外侧设有防护组件；
[0006]所述防护组件包括罩壳、插孔、插杆、锥形头、磁块和橡胶条；
[0007]所述罩壳位于电源线的外侧，所述罩壳的下表面固接有橡胶条，所述橡胶条的下表面两侧均开设有插孔，所述插孔贯穿橡胶条以及罩壳的一部分，所述插孔的内部设有插杆，所述插杆的底端与底板的接触面固定相连，所述插杆的顶端固接有锥形头，所述锥形头的上方吸合有磁块，所述磁块与插孔的内部顶端固定相连，所述橡胶条与底板的接触面相抵紧。
[0008]优选的，所述罩壳的上表面固接有软垫。
[0009]优选的，所述罩壳的两侧均开设有扣槽。
[0010]优选的，所述罩壳的内部设有增稳组件；
[0011]所述增稳组件包括夹板、拉环、横筒、压簧和横杆；
[0012]两个所述夹板分别位于罩壳的内部两侧，所述夹板与电源线的接触面相抵紧，所述夹板的外表面固接有拉环，所述夹板的上表面固接有横筒，所述横筒的内部端部固接有压簧，所述压簧的另一端固接有横杆，所述横杆的外壁与横筒的内壁间隙配合，所述横杆与罩壳的接触面固定相连。
[0013]优选的，所述底板的内部设有辅助组件；
[0014]所述辅助组件包括空腔和硅胶囊；
[0015]所述空腔开设在底板的内部，所述空腔的内部设有硅胶囊。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该布料加工输送装置的安全组件，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过底板、电源线和防护组件之间的配合，操作人员首先将裸露在户外的电源线放置在底板上方，在使用罩壳对底板上方的电源线进行覆盖，此过程中操作人员将插杆插入到插孔的内部，使罩壳下表面的橡胶条与底板的接触面相抵紧，即可完成对内侧电源线的防护，能够有效的避免因内部电源线因踩踏或是碾压出现漏电情况，使得输送装置的安全隐患得以降低。
[0018]通过底板、电源线、防护组件和增稳组件之间的配合，在电源线放置在罩壳内部前，操作人员首先将两个拉环均向外侧拉动，使两个夹板之间距离增大，即可将电源线放置在罩壳的内部且位于两个夹板之间，然后操作人员缓慢的松开对拉环的作用力，此过程中压簧可进行回弹，使横筒和夹板均向内侧移动，夹板会与电源线相抵紧，可增强电源线位于罩壳内部时的稳定性，利于电源线为输送装置供电的稳定进行。
[0019]通过底板、电源线、防护组件和辅助组件之间的配合，在使用期间突遇暴雨水位上升后，空腔内部的硅胶囊会为底板提供浮力，能够降低底板上方电源线浸湿几率，运行途中安全性能得以进一步加强。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1电源线和增稳组件的连接结构示意图；
[0022]图3为图1底板和壳体的连接结构示意图。
[0023]图中：1、底板，2、电源线，3、防护组件，301、罩壳，302、插孔，303、插杆，304、锥形头，305、磁块，306、橡胶条，4、增稳组件，401、夹板，402、拉环，403、横筒，404、压簧，405、横杆，5、辅助组件，501、空腔，502、硅胶囊，6、软垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种布料加工输送装置的安全组件，包括底板1，底板1的上方设有电源线2，电源线2为布料加工运输装置的供电线，电源线2的外侧设有防护组件3，防护组件3包括罩壳301、插孔302、插杆303、锥形头304、磁块305和橡胶条306，罩壳301位于电源线2的外侧，罩壳301、插杆303和底板1均为采用高分子材料PV与ABS聚苯撑氧等有机材料共混合而成，具有冲击强度高，尺寸稳定性好，耐腐蚀性优良等特点，罩壳301的下表面固接有橡胶条306，橡胶条306为橡胶材质制成，具有一定的韧性，橡胶条306的下表面两侧均开设有插孔302，插孔302贯穿橡胶条306以及罩壳301的一部分，插
孔302的内部设有插杆303，插杆303的底端与底板1的接触面固定相连，插杆303的顶端固接有锥形头304，锥形头304为金属铁材质制成，锥形头304的上方吸合有磁块305，磁块305与插孔302的内部顶端固定相连，橡胶条306与底板1的接触面相抵紧，罩壳301的上表面固接有软垫6，软垫6为橡胶材质制成，具有一定的韧性，可对上方传来的作用力进行缓冲，利于下方罩壳301的长久使用，罩壳301的两侧均开设有扣槽，扣槽便于操作人员对罩壳301进行施力。
[0026]罩壳301的内部设有增稳组件4，增稳组件4包括夹板401、拉环402、横筒403、压簧404和横杆405，两个夹板401分别位于罩壳301的内部两侧，夹板401与电源线2的接触面相抵紧，夹板401的外表面固接有拉环402，夹板401的上表面固接有横筒403，横筒403的内部端部固接有压簧404，压簧404的系数为2
‑
10N/CM，压簧404的另一端固接有横杆405，横杆405的外壁与横筒403的内壁间隙配合，横杆405与罩壳301的接触面固定相连。
[0027]底板1的内部设有辅助组件5，辅助组件5包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料加工输送装置的安全组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有电源线(2)，所述电源线(2)的外侧设有防护组件(3)；所述防护组件(3)包括罩壳(301)、插孔(302)、插杆(303)、锥形头(304)、磁块(305)和橡胶条(306)；所述罩壳(301)位于电源线(2)的外侧，所述罩壳(301)的下表面固接有橡胶条(306)，所述橡胶条(306)的下表面两侧均开设有插孔(302)，所述插孔(302)贯穿橡胶条(306)以及罩壳(301)的一部分，所述插孔(302)的内部设有插杆(303)，所述插杆(303)的底端与底板(1)的接触面固定相连，所述插杆(303)的顶端固接有锥形头(304)，所述锥形头(304)的上方吸合有磁块(305)，所述磁块(305)与插孔(302)的内部顶端固定相连，所述橡胶条(306)与底板(1)的接触面相抵紧。2.根据权利要求1所述的一种布料加工输送装置的安全组件，其特征在于：所述罩壳(301)的上表面固接有软垫(6)。3.根据权利要求1所述的一种布料加工输送装置的安全组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新根，
申请(专利权)人：吴江市圣嘉纺织企业有限公司，
类型：新型
国别省市：