本实用新型专利技术公开了一种绒布起毛机的收料装置，涉及起毛机领域，其中包括机架，所述机架上设置有用于收卷绒布的收料辊以及用于带动收料辊转动的旋转电机，所述机架上铰接有两连接杆，两所述连接杆均位于收料辊上方且沿收料辊长度方向分布，两所述连接杆的底端设置有同一抵压辊，所述抵压辊抵紧在收料辊表面且抵紧处位于收料辊背对绒布来向的一侧且高于收料辊的转轴。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：不仅可以将绒布收卷得更加紧实，减小绒布收料时占用大量空间的可能，同时抵压辊对绒布的抵紧过程中可以根据绒布厚度的不同进行抵紧力的调节，提高了装置的通用性。提高了装置的通用性。提高了装置的通用性。
【技术实现步骤摘要】
一种绒布起毛机的收料装置
[0001]本技术涉及起毛机领域，尤其是涉及一种绒布起毛机的收料装置。
技术介绍
[0002]起毛机是现代纺织行业中常见的一种纺织机械，起毛机是利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。
[0003]授权公告号为CN206941226U的技术公开了一种用于起毛机的收料装置，包括工作台，工作台上设有收纳盒以及驱动组件，收纳盒在开口处的一对相对的侧边上分别设有相对的第一吹气组件与第二吹气组件，第一吹气组件与第二吹气组件相同，其另一对相对的侧边上设有用于探测绒布位置的定位组件，让第一吹气组件与第二吹气组件调整风力的角度。使绒布贴合在收纳盒内的绒布上，让正在下落的绒布涨紧而不会卷绕堆叠，让绒布折叠的更整齐。
[0004]如上所述的收料装置虽然可以让下落的绒布更加整齐的堆叠在收纳盒内，但由于绒布在起毛机的作用下拉出了一层长毛，仅靠风力的作用还是不能够让绒布之间贴合在一起，使得堆叠的绒布占用大量空间且不方便工人取料，因此提供一种能够减小绒布收料空间的方案就很有必要。
技术实现思路
[0005]为了提高收料过程中绒布之间的贴合性，从而更加方便工人取料，本技术提供一种绒布起毛机的收料装置。
[0006]本技术提供的一种绒布起毛机的收料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种绒布起毛机的收料装置，包括机架，所述机架上设置有用于收卷绒布的收料辊以及用于带动收料辊转动的旋转电机，所述机架上铰接有两连接杆，两所述连接杆均位于收料辊上方且沿收料辊长度方向分布，两所述连接杆的底端设置有同一抵压辊，所述抵压辊抵紧在收料辊表面且抵紧处位于收料辊背对绒布来向的一侧且高于收料辊的转轴。
[0008]通过采用上述技术方案，旋转电机的转动带动收料辊对绒布进行收卷，绒布收卷过程中连接杆始终带动抵压辊抵触在绒布上，工作中，抵压辊抵触在绒布上的抵紧处始终高于收料辊的转轴，使得绒布在收卷过程中同时受到收料辊的张紧力和抵压辊的压紧力，绒布之间的空气被挤压出来更多，收卷的绒布变得更加紧实，从而减小绒布收料时占用大量空间的可能，收卷的绒布也更方便工人将其运输至下一个加工环节。
[0009]可选的，所述机架上设置有用于调节抵压辊抵紧的高度位置的移动组件，所述移动组件包括两伸缩气缸，两所述伸缩气缸沿绒布宽度方向分布且缸体铰接于机架上，所述伸缩气缸的长度方向倾斜向下且与绒布来向方向成锐角，两所述连接杆分别和两伸缩气缸一一对应，所述连接杆远离收料辊的一端设置于伸缩气缸的活塞杆上。
[0010]通过采用上述技术方案，伸缩气缸的伸缩带动抵压辊抵紧在绒布上的抵紧位置发
生变化，抵压辊施加在绒布上的力的大小随着抵紧位置的变化而变化，通过调节抵压辊的位置控制抵紧力的大小，使得抵压辊可以根据绒布厚度的不同施加不同的抵紧力，提高了装置的通用性。
[0011]可选的，所述连接杆上设置有长度方向平行于抵压辊轴线的固定杆，所述固定杆上滑移连接有多个用于改变抵压辊施加的压力大小的加重砝，所述固定杆上设置有用于锁紧加重砝的锁定组件。
[0012]通过采用上述技术方案，当绒布过厚，通过调节抵压辊的位置并不能使绒布在抵压辊的作用下更加贴合时，在固定杆上增加加重砝的个数，加重砝越多抵压辊施加在绒布上的抵紧力越大，加重砝放置好后通过锁定组件对加重砝位置进行固定，减小加重砝脱离固定杆的可能，操作简单、灵活性强，提升绒布过厚时抵压辊对绒布得抵紧效果。
[0013]可选的，所述锁定组件包括阻挡块，所述阻挡块螺纹连接于固定杆上且位于加重砝远离连接杆的一侧，所述阻挡块的侧壁抵触于加重砝的侧壁上。
[0014]通过采用上述技术方案，加重砝放置好后，将阻挡块穿设在固定杆上并且旋转阻挡块，使得阻挡块螺纹连接于固定杆上且侧靠近连接杆的壁抵触于加重砝背离连接杆的侧壁，从而将加重砝固定在固定杆上，结构简单、操作方便。
[0015]可选的，所述锁定组件还包括锁紧块以及橡胶块，所述阻挡块靠近锁紧块的侧壁上开设有穿设槽，所述穿设槽远离固定杆的侧壁上开设有卡接槽，所述锁紧块螺纹连接于固定杆上且靠近加重砝的侧壁抵触于穿设槽内底壁，所述橡胶块设置于锁紧块侧壁上且用于带动锁紧块卡接于卡接槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在阻挡块上设置穿设槽和卡接槽，阻挡块抵触于加重砝后，拧动锁紧块，锁紧块转动过程中带动橡胶块向靠近阻挡块的方向运动，锁紧块螺纹连接于固定杆且靠近砝码的侧壁抵触于穿设槽的内底壁时橡胶块也刚好卡接在卡接槽内，使得加重砝固定得更加紧，减小加重砝和固定块之间变得松弛的可能，降低抵压辊运动过程中加重砝碰撞固定杆造成固定杆损伤的可能。
[0017]可选的，所述锁紧块远离固定杆的侧壁上开设有多个与固定杆长度方向平行的防滑槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在锁紧块的侧壁上设置防滑槽，增大拧动时锁紧块侧壁上的摩擦力，更加方便拧动锁紧块，减小拧动过程中打滑的可能。
[0019]可选的，所述机架上设置有用于刷毛的梳毛组件，所述梳毛组件包括两个第一电机、上梳毛辊、两个第二电机以及下梳毛辊，两所述第一电机位于绒布上方且输出轴与收料辊平行，所述上毛刷同轴设置于第一电机的输出轴且抵触于绒布表面，两所述第二电机位于绒布下方且输出轴与收料辊平行，所述下梳毛辊同轴设置于第二电机的输出轴且抵触于绒布表面。
[0020]通过采用上述技术方案，收料辊收卷绒布的过程中，上毛梳辊与上毛刷辊均抵触于布料的表面上，第一电机的转动带动上梳毛辊转动，第二电机的转动带动下毛梳辊转动，从而实现对绒布上、下表面绒毛的梳理，降低绒布绒毛中掺杂杂质的可能，绒毛也变得更加顺畅、整齐，后续收卷时绒布绒毛之间变得更加贴合。
[0021]可选的，所述机架上设置有两个用于调节上梳毛辊高度位置的升降气缸，两所述升降气缸分别与两第一电机一一对应，所述升降气缸竖直向上设置于机架上，所述第一电
机设置于升降气缸的活塞杆上。
[0022]通过采用上述技术方案，升降气缸活塞杆的运动带动第一电机向靠近或远离第二电机的方向运动，从而带动上梳毛辊向靠近或远离绒布的方向运动，通过调节上梳毛辊的高度位置，使得装置可以对不同厚度的绒布进行梳毛工作，提高了装置的通用性。
[0023]可选的，所述抵压辊转动连接于连接杆上。
[0024]通过采用上述技术方案，通过将抵压辊转动连接于连接杆上，减小抵压辊抵紧在绒布表面时绒布受到的摩擦力大小，使得绒布更加丝滑的通过抵紧处，降低绒布卡住的可能。
[0025]综上所述，本申请至少包含以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.绒布在收卷过程中同时受到收料辊的张紧力和抵压辊的抵紧力，使得收卷的绒布变得更加紧实，减小收料完成后绒布占用大量空间的可能。
[0027]2.抵压辊对绒布的抵紧过程中可以根据绒布厚度的不同进行抵紧力的调节，且结构简单、操作方便。
[0028]3.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绒布起毛机的收料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于收卷绒布的收料辊（3）以及用于带动收料辊（3）转动的旋转电机（2），所述机架（1）上铰接有两连接杆（52），两所述连接杆（52）均位于收料辊（3）上方且沿收料辊（3）长度方向分布，两所述连接杆（52）的底端设置有同一抵压辊（4），所述抵压辊（4）抵紧在收料辊（3）表面且抵紧处位于收料辊（3）背对绒布来向的一侧且高于收料辊（3）的转轴。2.根据权利要求1所述的一种绒布起毛机的收料装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于调节抵压辊（4）抵紧的高度位置的移动组件（5），所述移动组件（5）包括两伸缩气缸（51），两所述伸缩气缸（51）沿绒布宽度方向分布且缸体铰接于机架（1）上，所述伸缩气缸（51）的长度方向倾斜向下且与绒布来向方向成锐角，两所述连接杆（52）分别和两伸缩气缸（51）一一对应，所述连接杆（52）远离收料辊（3）的一端设置于伸缩气缸（51）的活塞杆上。3.根据权利要求2所述的一种绒布起毛机的收料装置，其特征在于：所述连接杆（52）上设置有长度方向平行于抵压辊（4）轴线的固定杆（53），所述固定杆（53）上滑移连接有多个用于改变抵压辊（4）施加的压力大小的加重砝（54），所述固定杆（53）上设置有用于锁紧加重砝（54）的锁定组件（6）。4.根据权利要求3所述的一种绒布起毛机的收料装置，其特征在于：所述锁定组件（6）包括阻挡块（61），所述阻挡块（61）螺纹连接于固定杆（53）上且位于加重砝（54）远离连接杆（52）的一侧，所述阻挡块（61）的侧壁抵触于加重砝（54）的侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种绒布起毛机的收料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈祝阳，刘云长，阙城华，陈庆龙，
申请(专利权)人：绍兴恒辉布业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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