一种智能数控机床防护罩冲击试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能数控机床防护罩冲击试验设备，具体涉及冲击试验领域，包括底座、连接板和防护罩本体，连接板活动设置在底座的一侧，防护罩本体位于底座靠近连接板的一侧，底座靠近连接板的一侧对称固定设有支撑柱，连接板的两端分别与两个支撑柱的一端固定连接；连接板远离底座的一侧开设有通孔，通孔的内部对称铰接有半圆活动板，两个半圆活动板远离底座的一侧均固定设有绳索，连接板远离底座的一侧固定设有固定板，固定板上活动贯穿有连接杆，两个绳索的一端分别与连接杆靠近半圆活动板的一端固定连接，连接杆远离半圆活动板的一端活动贯穿支撑柱。本实用新型专利技术中通过设有支撑腿，从而提高设备的稳定性。从而提高设备的稳定性。从而提高设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控机床防护罩冲击试验设备


[0001]本技术涉及冲击试验
，具体为一种智能数控机床防护罩冲击试验设备。

技术介绍

[0002]冲击试验一般是确定军用、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法。
[0003]1、数控机床的刀具在长时间工作时容易出现疲劳性断裂会导致刀具崩飞，这就需要考验数控机床防护罩的安全防护性能，因此就需要对防护罩的抗冲击性能进行试验，进而检测防护罩的防护性能；
[0004]2、在做抗冲击实验时可能会导致防护罩的碎片飞溅，这样就会导致存在一定风险，严重时可能导致人员受伤，为此我们提出一种智能数控机床防护罩冲击试验设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种智能数控机床防护罩冲击试验设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种智能数控机床防护罩冲击试验设备，包括底座、连接板和防护罩本体，所述连接板活动设置在底座的一侧，所述防护罩本体位于底座靠近连接板的一侧，所述底座靠近连接板的一侧对称固定设有支撑柱，所述连接板的两端分别与两个支撑柱的一端固定连接；
[0007]所述连接板远离底座的一侧开设有通孔，所述通孔的内部对称铰接有半圆活动板，两个所述半圆活动板远离底座的一侧均固定设有绳索，所述连接板远离底座的一侧固定设有固定板，所述固定板上活动贯穿有连接杆，两个所述绳索的一端分别与连接杆靠近半圆活动板的一端固定连接，所述连接杆远离半圆活动板的一端活动贯穿支撑柱，所述连接板靠近底座的一侧固定设有连通管，所述连通管的一端与通孔的一端对齐，两个所述半圆活动板之间放置有钢球,
[0008]优选地，所述底座的两端均铰接有第一围板，两个所述第一围板的两端均固定设有第一插环，所述底座靠近支撑柱的两侧均铰接有第二围板，两个所述第二围板的两端均固定设有第二插环，四个所述第二插环的内部均活动设有插杆，四个所述插杆分别活动贯穿四个第二插环并分别活动插设在四个第一插环的内部。
[0009]优选地，所述底座靠近连接板的一侧固定插设有四个呈矩形阵列分布的螺纹杆，四个所述螺纹杆上均活动套设有夹板，四个所述螺纹杆上均活动套设有螺母，四个所述螺母分别位于四个夹板的上方，四个所述夹板靠近底座的一侧分别与防护罩本体的一侧贴合。
[0010]优选地，其中一个所述支撑柱远离固定板的一侧开设有滑槽，所述连接杆的外侧
固定设有限位杆。
[0011]优选地，所述底座靠近连接板的一侧开设有凹槽。
[0012]优选地，所述底座远离连接板一侧的四个边角处均固定设有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过设有连接杆，通过转动连接杆，连接杆带动限位杆转动，使得限位杆卡设在滑槽的内部，同时钢球通过自重使得半圆活动板转动，半圆活动板带动绳索移动，绳索带动连接杆移动，连接杆带动限位杆在滑槽内移动，同时钢球进入连通管进行自由落体运动，这样就可以使钢球对防护罩本体进行冲击试验，从而达到对防护罩本体的防护性能进行测试；
[0015]2、通过设有第一围板，通过转动两个第一围板，使两个第一围板与底座保持垂直，再转动两个第二围板，使两个第二围板与底座保持垂直，并依次将四个插杆分别贯穿四个第二插环并活动插设在四个第一插环的内部，这样就可以避免冲击试验的碎片飞溅，从而达到防护的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术半圆活动板结构示意图。
[0019]图3为图1中A的结构放大图。
[0020]图4为图2中B的结构放大图。
[0021]图5为本技术底座结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、底座；2、连接板；3、防护罩本体；4、支撑柱；5、通孔；6、半圆活动板；7、绳索；8、固定板；9、连接杆；10、连通管；11、第一围板；12、第一插环；13、第二围板；14、第二插环；15、插杆；16、螺纹杆；17、夹板；18、螺母；19、滑槽；20、限位杆；21、凹槽；22、支撑腿； 23、钢球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种智能数控机床防护罩冲击试验设备，包括底座1、连接板2和防护罩本体3，连接板2活动设置在底座1 的一侧，防护罩本体3位于底座1靠近连接板2的一侧，底座1靠近连接板2 的一侧对称固定设有支撑柱4，连接板2的两端分别与两个支撑柱4的一端固定连接，底座1靠近连接板2的一侧开设有凹槽21，底座1远离连接板2一侧的四个边角处均固定设有支撑腿22，底座1靠近连接板2的一侧固定插设
有四个呈矩形阵列分布的螺纹杆16，四个螺纹杆16上均活动套设有夹板17，四个螺纹杆16上均活动套设有螺母18，四个螺母18分别位于四个夹板17的上方，四个夹板17靠近底座1的一侧分别与防护罩本体3的一侧贴合；
[0025]连接板2远离底座1的一侧开设有通孔5，通孔5的内部对称铰接有半圆活动板6，两个半圆活动板6远离底座1的一侧均固定设有绳索7，连接板2 远离底座1的一侧固定设有固定板8，固定板8上活动贯穿有连接杆9，其中一个支撑柱4远离固定板8的一侧开设有滑槽19，连接杆9的外侧固定设有限位杆20，两个绳索7的一端分别与连接杆9靠近半圆活动板6的一端固定连接，连接杆9远离半圆活动板6的一端活动贯穿支撑柱4，连接板2靠近底座1的一侧固定设有连通管10，连通管10的一端与通孔5的一端对齐，两个半圆活动板6之间放置有钢球23，通过转动连接杆9，连接杆9带动限位杆20转动，使得限位杆20卡设在滑槽19的内部，同时钢球23通过自重使得半圆活动板6 转动，半圆活动板6带动绳索7移动，绳索7带动连接杆9移动，连接杆9带动限位杆20在滑槽19内移动，同时钢球23进入连通管10进行自由落体运动，使得钢球23对防护罩本体3进行冲击试验，这样就可以对防护罩本体3的防护性能进行测试。
[0026]进一步的，底座1的两端均铰接有第一围板11，两个第一围板11的两端均固定设有第一插环12，底座1靠近支撑柱4的两侧均铰接有第二围板13，两个第二围板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能数控机床防护罩冲击试验设备，包括底座(1)、连接板(2)和防护罩本体(3)，其特征在于，所述连接板(2)活动设置在底座(1)的一侧，所述防护罩本体(3)位于底座(1)靠近连接板(2)的一侧，所述底座(1)靠近连接板(2)的一侧对称固定设有支撑柱(4)，所述连接板(2)的两端分别与两个支撑柱(4)的一端固定连接；所述连接板(2)远离底座(1)的一侧开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内部对称铰接有半圆活动板(6)，两个所述半圆活动板(6)远离底座(1)的一侧均固定设有绳索(7)，所述连接板(2)远离底座(1)的一侧固定设有固定板(8)，所述固定板(8)上活动贯穿有连接杆(9)，两个所述绳索(7)的一端分别与连接杆(9)靠近半圆活动板(6)的一端固定连接，所述连接杆(9)远离半圆活动板(6)的一端活动贯穿支撑柱(4)，所述连接板(2)靠近底座(1)的一侧固定设有连通管(10)，所述连通管(10)的一端与通孔(5)的一端对齐，两个所述半圆活动板(6)之间放置有钢球(23)。2.如权利要求1所述的一种智能数控机床防护罩冲击试验设备，其特征在于，所述底座(1)的两端均铰接有第一围板(11)，两个所述第一围板(11)的两端均固定设有第一插环(12)，所述底座(1)靠近支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：石新建，徐海锋，孙炜，
申请(专利权)人：南通舟舰钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：