一种多功能剪折自动化保护罩制造技术

本实用新型专利技术属于保护罩技术领域，尤其为一种多功能剪折自动化保护罩，包括底板，底板下端设置有底座，底板上端设置有电推杆，电推杆上端设置有顶板，顶板上端设置有保护盖，保护盖一侧设置有玻璃观察窗，玻璃观察窗一侧设置有控制面板，保护盖下端设置有剪折自动化主体，保护盖下端设置有T型滑块，顶板一侧设置有卡座，卡座内腔设置有活动块，活动块一侧设置有卡销，活动块一侧远离卡销一侧中部设置有拉杆，拉杆外侧设置有弹簧。本实用新型专利技术通过在卡座内设置有活动块、卡销、拉杆以及弹簧，在T型滑块且对应卡销的位置开设有与卡销尺寸相匹配的卡槽，使得控制卡销插入卡槽来固定保护盖，实现了保护盖的易拆卸功能。实现了保护盖的易拆卸功能。实现了保护盖的易拆卸功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能剪折自动化保护罩


[0001]本技术涉及保护罩
，具体为一种多功能剪折自动化保护罩。

技术介绍

[0002]剪板机制造厂家(包括外国厂家)在生产机床时，都是在设备使用性上下工夫，所考虑到的问题是提高剪切力、靠模的准确及数显、后托料装置、油路、及维修方面等等。对机械、电器方面、操作安全方面的保护只是作一般的要求保护，常规的保护是采取限位电器开关、光感电位器。以及翻转式的大罩等。剪板折弯分剪板与折弯两道工序。剪板是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材，是借于剪板机运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。所以，剪板机护罩的设计都很大，所罩住的范围也很宽。这样的安全性是不用置疑的。而且现有的剪板机护罩作为一种设备上固定的附件，它的过大将影响实际的超作，从而直接影响生产的排料编程，用料统计。有些企业为了提高材料的利用率，暗地要求操作者拆去护罩进行作业，这是极不安全的违章操作。造成安全事故的发生，得不偿失。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的剪折自动化保护罩拆卸繁杂，影响工作人员修理与清洁。
[0005]2、现有的剪折自动化保护罩在工作时无法满足于不同身高的工作人员，给工作人加工带来不便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能剪折自动化保护罩，解决了现今存在的保护罩拆卸繁杂影响工作人员的修理与清洁以及无法满足不同身高的工作人员问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能剪折自动化保护罩，包括底板，所述底板下端设置有底座，所述底板上端设置有电推杆，所述电推杆上端设置有顶板，所述顶板上端设置有保护盖，所述保护盖一侧设置有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗一侧设置有控制面板，所述保护盖下端设置有剪折自动化主体，所述保护盖下端设置有滑块，所述顶板一侧设置有卡座，所述卡座内腔设置有活动块，所述活动块一侧设置有卡销，所述活动块一侧远离卡销一侧中部设置有拉杆，所述拉杆外侧设置有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板下端固定连接有底座，所述底座有四个，所述底座呈矩形分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板与电推杆之间设置有导线，所述控制面板通过导线与电推杆电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板对应保护罩的位置开设有与T型滑块尺寸相匹配的T型滑槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板两侧均开设有与卡座尺寸相匹配
的圆孔，所述卡座固定连接在所述圆孔内。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动块上下两端均设置有滑块，所述滑块对应卡座内壁的位置开设有与滑块尺寸相匹配的滑槽。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡销对应T型滑块的位置设置有与卡销尺寸相匹配的卡槽，所述卡槽有数组，所述卡槽呈等距直线分布。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡座内壁对应拉杆的位置开设有圆孔，所述拉杆通过圆孔延伸至卡座外。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种多功能剪折自动化保护罩，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种多功能剪折自动化保护罩通过设置，通过在卡座内设置有活动块、卡销、拉杆以及弹簧，在T型滑块且对应卡销的位置开设有与卡销尺寸相匹配的卡槽，使得控制卡销插入卡槽来锁紧保护盖，便于保护盖的拆卸。
[0017]2、该一种多功能剪折自动化保护罩通过设置，通过在顶盖下端设置有电推杆，电推杆通过导线与控制面板电性连接，通过控制面板来控制电推杆来调整整体的高度，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术保护罩结构示意图；
[0020]图3为本技术T型滑块部分结构示意图；
[0021]图4为本技术卡座剖面结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、底座；3、电推杆；4、顶板；5、保护罩；6、玻璃观察窗；7、控制面板；8、剪折自动化主体；9、T型滑块；10、卡座；11、活动块；12、卡销；13、拉杆；14、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种多功能剪折自动化保护罩，包括底板1，底板1下端设置有底座2，底板1上端设置有电推杆3，电推杆3上端设置有顶板4，顶板4上端设置有保护罩5，保护罩5一侧设置有玻璃观察窗6，玻璃观察窗6一侧设置有控制面板7，保护罩5下端设置有剪折自动化主体8，保护罩5下端设置有T型滑块9，顶板4一侧设置有卡座10，卡座10内腔设置有活动块11，活动块11一侧设置有卡销12，活动块11一侧远离卡销12一侧中部设置有拉杆13，拉杆13外侧设置有弹簧14。
[0025]本实施例中，底板1下端固定连接有底座2，底座2有四个，底座2呈矩形分布，便于使得整体更加稳固；控制面板7与电推杆3之间设置有导线，控制面板7通过导线与电推杆3电性连接，便于通过控制面板7来控制电推杆3的启动，从而调整高度；顶板4对应保护罩5的位置开设有与T型滑块9尺寸相匹配的T型滑槽，便于保护罩5的拆卸；顶板4两侧均开设有与
卡座10尺寸相匹配的圆孔，卡座10固定连接在所述圆孔内，提供限位条件；活动块11上下两端均设置有滑块，滑块对应卡座10内壁的位置开设有与滑块尺寸相匹配的滑槽，便于活动块11移动的更稳定；卡销12对应T型滑块9的位置设置有与卡销12尺寸相匹配的卡槽，卡槽有数组，卡槽呈等距直线分布，便于控制保护罩5的保护范围；卡座10内壁对应拉杆13的位置开设有圆孔，拉杆13通过圆孔延伸至卡座10外，便于工作人员的操作。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：操作者通过将控制面板7与电推杆3电性连接，使得控制面板7控制电推杆3来调整整体的高度，通过玻璃观察窗6来观察内部情况，当需要拆卸保护罩5时，通过在卡座10内开设有空腔，空腔内部设置有活动块11、卡销12、拉杆13以及弹簧14，在T型滑块9且对应卡销12的位置设置有与卡销12尺寸相匹配的卡槽，拉动拉杆13，拉杆13会带动卡销12脱离卡槽，使得T型滑块9可以随意在T型滑槽内移动，便于工作人员的拆卸，当需要安装保护罩5时，只需将保护罩5沿着T型滑槽滑到相应位置，然后松开拉杆13，卡销12会随着弹簧14的复位作用重新插入卡槽，以此来卡接剪折自动化主体8，使其固定。
[0027]最后应说明的是：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能剪折自动化保护罩，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)下端设置有底座(2)，所述底板(1)上端设置有电推杆(3)，所述电推杆(3)上端设置有顶板(4)，所述顶板(4)上端设置有保护罩(5)，所述保护罩(5)一侧设置有玻璃观察窗(6)，所述玻璃观察窗(6)一侧设置有控制面板(7)，所述保护罩(5)下端设置有剪折自动化主体(8)，所述保护罩(5)下端设置有T型滑块(9)，所述顶板(4)一侧设置有卡座(10)，所述卡座(10)内腔设置有活动块(11)，所述活动块(11)一侧设置有卡销(12)，所述活动块(11)一侧远离卡销(12)一侧中部设置有拉杆(13)，所述拉杆(13)外侧设置有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种多功能剪折自动化保护罩，其特征在于：所述底板(1)下端固定连接有底座(2)，所述底座(2)有四个，所述底座(2)呈矩形分布。3.根据权利要求1所述的一种多功能剪折自动化保护罩，其特征在于：所述控制面板(7)与电推杆(3)之间设置有导线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云儒，钱美娟，成勇，
申请(专利权)人：南通舟舰钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：