本实用新型专利技术公开了一种用于制备有色超细涤锦复合纤维的熔体过滤装置，包括固定装置、过滤装置和排出装置，所述固定装置的下方安装有过滤装置，所述过滤装置包括顶盖、安装于顶盖底部的外壳、设置于顶盖内侧的转轴、安装于转轴外部的固定环、安装于固定环底部的滤筒和安装于滤筒外部的连接杆，所述排出装置安装于过滤装置的底部，所述固定装置包括固定板、安装于固定板外部的安装板。通过设置有转台带动滤筒进行转动，减少熔体挂在滤筒外壁的孔洞上的可能性，通过推杆对滤筒挤压，将融化度较高的熔体挤压出来，将颗粒度较高的熔体留在滤筒内部，同时利用夹板对熔体进行再次的过滤处理，减少颗粒物局部堆积的情况出现。减少颗粒物局部堆积的情况出现。减少颗粒物局部堆积的情况出现。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备有色超细涤锦复合纤维的熔体过滤装置
[0001]本技术涉及熔体过滤装置
，具体为一种用于制备有色超细涤锦复合纤维的熔体过滤装置。
技术介绍
[0002]锦/涤复合丝延伸产品，超细纤维单丝是普通纤维的1/20，经特殊加工整理后，织物蓬松柔软，具有比表面积大和丰富的毛细管效应。产品具有吸水透气、干爽舒适、去污能力强、抗菌卫生。其吸水能力是普通棉类织物的二十倍，寿命是普通棉类织物的二十倍。适合做家庭的清洁布、擦拭布、浴衣帽、服装布艺等各类织物。具有强吸水和无棉类织物的纤维残留，也非常适合于光学玻璃、玻璃制品、高档商品表面的擦拭。
[0003]熔体过滤器是高速纺丝和纺制细旦丝时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，来提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量。
[0004]现有的熔体过滤装置在使用时存在或多或少的问题，比如说现有的熔体过滤装置使用时因为熔体本身具有高粘稠度的特点，熔体自身带有的未完全融化的颗粒会加强熔体自身的附着度，使过滤装置内部出现局部堆积的情况。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种用于制备有色超细涤锦复合纤维的熔体过滤装置，包括固定装置、过滤装置和排出装置，所述固定装置的下方安装有过滤装置，所述过滤装置包括顶盖、安装于顶盖底部的外壳、设置于顶盖内侧的转轴、安装于转轴外部的固定环、安装于固定环底部的滤筒和安装于滤筒外部的连接杆，所述排出装置安装于过滤装置的底部。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括固定板、安装于固定板外部的安装板、设置于安装板顶部的液压装置和安装于液压装置底端的推杆。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置有液压装置带动推杆向下运动，利用推杆底端设置的活塞对滤筒内的熔体进行挤压，通过设置有安装板将液压装置安装于固定板上。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤装置还包括有设置于滤筒下方的固定盘、安装于固定盘外部的夹板和设置于夹板一端的安装环。
[0011]通过采用上述技术方案，经过滤筒对熔体进行初步的过滤之后，熔体从四周向下流去，再利用夹板内侧安装的过滤膜对熔体进行进一步的过滤处理，使溶体变的更为细致，通过将夹板设置为叠层，将夹板安装于安装环的内侧。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排出装置包括安装于外壳底部的连接盘、设置于连接盘底部的底座、安装于底座底部的驱动源、设置于底座内部的滤板、设置于驱动源输出端的转台、安装于底座外部的阀门和设置于阀门内的排出管。
[0013]通过采用上述技术方案，熔体经过过滤后一般需要进行搅拌，其熔体的材料分布
的不均匀，通过驱动源带动滤板对熔体进行搅拌，利用滤板底部开设的通孔使溶体进行流通，不会出现熔体向上膨胀的现象，利用阀门可以控制排出管的开关，方便将熔体排出。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板设置有四个，所述夹板底部开设有凹槽，所述夹板内侧设置有过滤膜。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在夹板底部开设的凹槽，使夹板之间留有缝隙，方便安装过滤膜，同时将过滤膜之间隔开一段距离，方便每层过滤膜实现独立的过滤效果，减少出现两层过滤膜相贴，熔体流通困难的情况发生。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤筒设置于外壳内侧，所述顶盖适配于固定环内侧。
[0017]通过采用上述技术方案，工人可以通过取下顶盖的方式对滤筒内部进行添加熔体。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤板设置为梯形，所述滤板的底部设置有多个矩形通孔。
[0019]通过采用上述技术方案，通过将滤板设置为梯形，方便熔体进行过滤的同时，会将溶体内过滤时出现的空气泡给挤破，空气释放在底座内部或者融合在一起，容易导致熔体出现膨胀现象，通过设置滤板为梯形使溶体有更多流动的空间。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转台安装于滤筒的底部，所述驱动源的输出端穿过固定盘与转台连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过转台可以带动滤筒在连接杆的内侧进行转动调整，减少滤筒外壁孔洞出现堵塞的情况。
[0022]本技术所取得的有益效果为：
[0023]1.本技术中，通过设置有转台带动滤筒进行转动，减少熔体挂在滤筒外壁的孔洞上的可能性，通过推杆对滤筒挤压，将融化度较高的熔体挤压出来，将颗粒度较高的熔体留在滤筒内部，同时利用夹板对熔体进行再次的过滤处理。
[0024]2.本技术中，通过在夹板底部开设的凹槽，使夹板之间留有缝隙，同时将过滤膜之间隔开一段距离，方便每层过滤膜实现独立的过滤效果，减少出现两层过滤膜相贴，熔体流通困难的情况发生。
附图说明
[0025]图1为本技术一个实施例的整体示意图。
[0026]图2为本技术一个实施例的固定装置示意图；
[0027]图3为本技术一个实施例的过滤装置示意图；
[0028]图4为本技术一个实施例的排出装置示意图。
[0029]附图标记：
[0030]100、固定装置；110、固定板；120、安装板；130、液压装置；140、推杆；
[0031]200、过滤装置；210、顶盖；220、外壳；230、转轴；240、固定环；250、滤筒；260、连接杆；270、固定盘；280、夹板；290、安装环；
[0032]300、排出装置；310、连接盘；320、底座；330、驱动源；340、滤板；350、转台；360、阀门；370、排出管。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0035]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种用于制备有色超细涤锦复合纤维的熔体过滤装置。
[0036]实施例一：
[0037]结合图1、2和3所示，本技术提供的一种用于制备有色超细涤锦复合纤维的熔体过滤装置，包括固定装置100、过滤装置200和排出装置300，固定装置100的下方安装有过滤装置200，过滤装置200包括顶盖210、安装于顶盖210底部的外壳220、设置于顶盖210内侧的转轴230、安装于转轴230外部的固定环240、安装于固定环240底部的滤筒250和安装于滤筒250外部的连接杆260，排出装置300安装于过滤装置200的底部，通过设置有转轴230，方便滤筒250实现旋转，利用连接杆260本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备有色超细涤锦复合纤维的熔体过滤装置，其特征在于，包括：固定装置(100)，所述固定装置(100)的下方安装有过滤装置(200)；过滤装置(200)，所述过滤装置(200)包括顶盖(210)、安装于顶盖(210)底部的外壳(220)、设置于顶盖(210)内侧的转轴(230)、安装于转轴(230)外部的固定环(240)、安装于固定环(240)底部的滤筒(250)和安装于滤筒(250)外部的连接杆(260)；排出装置(300)，所述排出装置(300)安装于过滤装置(200)的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于制备有色超细涤锦复合纤维的熔体过滤装置，其特征在于，所述固定装置(100)包括固定板(110)、安装于固定板(110)外部的安装板(120)、设置于安装板(120)顶部的液压装置(130)和安装于液压装置(130)底端的推杆(140)。3.根据权利要求1所述的一种用于制备有色超细涤锦复合纤维的熔体过滤装置，其特征在于，所述过滤装置(200)还包括有设置于滤筒(250)下方的固定盘(270)、安装于固定盘(270)外部的夹板(280)和设置于夹板(280)一端的安装环(290)。4.根据权利要求1所述的一种用于制备有色超细涤锦复合纤维的熔体过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中胜，郑忠球，蔡军民，
申请(专利权)人：宜兴市博辉特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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