本实用新型专利技术涉及纤维分散技术领域，且公开了一种改性涤锦复合纤维快速分散装置，一种改性涤锦复合纤维快速分散装置，包括主装置和入料体，所述主装置的底部四角设置有支柱，所述主装置顶部的表面设置有玻璃面，所述主装置的底部设置有出料口a，所述主装置的前面设置有电动机支撑板，所述电动机支撑板的内部设置有电动机a，所述电动机a的一端设置有齿轮b，所述主装置背面设置有出料口b，所述主装置的左侧面设置有控制台。本实用新型专利技术结构合理，通过在入料体侧面的下方设置有风扇a和防尘网，可以将通过入料口进入到内部的纤维，通过风扇a吹到主装置内部，且防尘网防止不定因数对风扇a影响。影响。影响。
【技术实现步骤摘要】
一种改性涤锦复合纤维快速分散装置
[0001]本技术涉及纤维分散
，具体为一种改性涤锦复合纤维快速分散装置。
技术介绍
[0002]复合纤维是两种或两种以上的高聚物熔体，由特殊的分配板进行分流，通过同一喷丝孔挤出成形，复合纤维品种有上百种，分类方法也较多，按生产方式可分为复合纺丝和共混纺丝，按纺丝的形态常用的有5种：共纺型，并列型，皮芯型，裂片型，海岛型，涤/锦复合纤维，它既具有锦纶的耐磨、高强、易染、吸湿的优点，又有涤沦弹性好、保形性好、挺括、免烫的优点，一般复合纺以涤锦复合为主，有桔瓣性、米字型等异型截面，具有良好的吸湿性，主要应用于清洁用品，家纺用品等，此外很多纤维的低熔点、阻燃、抗静电、导电功能也通过复合纺的特殊结构来达到，在工业中，需要将纤维分解再用，但现有的分解装置对纤维的分解不够细致。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种改性涤锦复合纤维快速分散装置，解决了分解装置对纤维的分解不够细致的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种改性涤锦复合纤维快速分散装置，包括主装置和入料体，所述主装置的底部四角设置有支柱，所述主装置顶部的表面设置有玻璃面，所述主装置的底部设置有出料口a，所述主装置的前面设置有电动机支撑板，所述电动机支撑板的内部设置有电动机a，所述电动机a的一端设置有齿轮b，所述主装置背面设置有出料口b，所述主装置的左侧面设置有控制台，所述控制台的表面设置有按钮，所述主装置的内部的上端设置由有搅拌桶，所述主装置内部的边缘处设置有隔板b，所述隔板b的下方设置有风扇b，所述风扇b的下方设置有筛网。
[0007]可选的，所述入料体设置在主装置的右侧面，且形状为阶梯状，在入料体的内部设置有入料口，所述电动机支撑板在主装置前表面和入料体右侧面的底部均有设置，所述入料体右侧面的底部设置有电动机b，所述电动机b的前端连接风扇a。
[0008]可选的，所述出料口b的上表面和侧面分别设置凹槽，且在凹槽内部分别设置隔板a和卡柱，所述隔板a的侧表面设置有凹槽，且与卡柱相契合
[0009]可选的，所述风扇a和电动机b连接处的上方设置有防尘网。
[0010]可选的，所述搅拌桶的数量为两个，所述搅拌桶的表面设置有分散条，所述搅拌桶的侧面设置有齿轮a，两个所述齿轮a与齿轮b相啮合。
[0011]可选的，所述隔板b和风扇b设置倾斜角，且倾斜为30
°
，所述风扇b设置在主装置内部的表面。
[0012]可选的，所述筛网与出料口b的底部相连接。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术结构合理，通过在入料体侧面的下方设置有风扇a和防尘网，可以将通过入料口进入到内部的纤维，通过风扇a吹到主装置内部，且防尘网防止不定因数对风扇a影响。
[0015]2、本技术中，内部的搅拌桶的表面设置有分散条，进入其内部的纤维通过搅拌桶碾压分离，再通过分散条进一步分离，分离完成后的纤维，会通过下方的筛网进行筛选达到一定的粗细后可以进过筛网，因为纤维的特性，且为了避免小部分纤维残留筛网上，在主装置的内部上设置的隔板b和风扇b，隔板b可以阻挡上方下落的纤维对风扇b有影响，风扇b将筛网残留的纤维吹到出料口b9，隔板b和风扇b设置30
°
的角度，有效的保证纤维的下落和对残留纤维的处理。
附图说明
[0016]图1为本实用立体结构示意图；
[0017]图2为本实用立体结构示意图；
[0018]图3为本实用入料体平面结构示意图；
[0019]图4为本实用主装置内部结构示意图；
[0020]图5为本实用齿轮结构示意图。
[0021]图中：1、主装置；2、入料体；3、支柱；4、玻璃面；5、入料口；6、电动机支撑板；7、电动机a；8、出料口a；9、出料口b；10、隔板a；11、卡柱；12、控制台；13、按钮；14、防尘网；15、风扇a；16、搅拌桶；17、分散条；18、隔板b；19、风扇b；20、筛网；21、齿轮a；22、电动机b；23、齿轮b。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
‑
5所示的一种改性涤锦复合纤维快速分散装置，包括主装置1和入料体2，主装置1的底部四角设置有支柱3，主装置1背面设置有出料口b9，出料口b9的上表面和侧面分别设置凹槽，且在凹槽内部分别设置隔板a10和卡柱11，隔板a10的侧表面设置有凹槽，且与卡柱11相契合，主装置1的左侧面设置有控制台12，控制台12的表面设置有按钮13，电动机支撑板6在主装置1前表面和入料体2右侧面的底部均有设置。
[0024]作为本实施例中的一种优选地实施方式，如图4和图5所示，主装置1内缘处设置有隔板b18，隔板b18的下方设置有风扇b19，隔板b18和风扇b19设置倾斜角，且倾斜30
°
，风扇b19设置在主装置1内壁，风扇b19的下方设置有筛网20，筛网20与出料口b9的底部相连接，当装置在使用一段时间后，可能会有纤维残留在筛网上，在主装置1的内壁上设置的风扇b19，可以将残留在筛网上的纤维都给吹到出料口b9上，且在出料口b9上设置有隔板a10，用来打开和关闭出料口b9，其表面设置有凹槽，可以使用卡柱11将其固定在一定的位置，确保出料口b9不会装置使用时纤维从其内出去
[0025]在本实施例中，如图3所示，入料体2设置在主装置1的一侧面，且形状为阶梯状，在入料体2的内部设置有入料口5，入料体2右侧面的底部设置有电动机b22，电动机b22的前端连接风扇a15，风扇a15和电动机b22连接处的上方设置有防尘网14，在使用时，纤维从入料口5进入，达到内部，通过风扇a15将其吹只主装置1的内部，防尘网14，可以使风扇a15运作时可以有效的和外界流通。
[0026]作为本实施例中的一种实施方式，如图2和图4所示，主装置1顶部的表面设置有玻璃面4，主装置1的底部设置有出料口a8，主装置1的前面设置有电动机支撑板6，电动机支撑板6的内部设置有电动机a7，电动机a7的一端设置有齿轮b23，主装置1的内部的上端设置由有搅拌桶16，搅拌桶16的数量为两个，搅拌桶16的表面设置有分散条17，搅拌桶16的侧面设置有齿轮a21，两个齿轮a21与齿轮b23相啮合，搅拌桶16通过电动机a7运转带动齿轮b23，再牵动齿轮a21运动，从而使搅拌桶16运转，纤维经过搅拌桶16的碾压后，再通过其表面设的分散条17将其分解，而后经过筛网20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性涤锦复合纤维快速分散装置，包括主装置(1)和入料体(2)，其特征在于：所述主装置(1)的底部四角设置有支柱(3)，所述主装置(1)顶部的表面设置有玻璃面(4)，所述主装置(1)的底部设置有出料口a(8)，所述主装置(1)的前面设置有电动机支撑板(6)，所述电动机支撑板(6)的内部设置有电动机a(7)，所述电动机a(7)的一端设置有齿轮b(23)，所述主装置(1)背面设置有出料口b(9)，所述主装置(1)的左侧面设置有控制台(12)，所述控制台(12)的表面设置有按钮(13)，所述主装置(1)的内部的上端设置由有搅拌桶(16)，所述主装置(1)内部的边缘处设置有隔板b(18)，所述隔板b(18)的下方设置有风扇b(19)，所述风扇b(19)的下方设置有筛网(20)。2.根据权利要求1所述的一种改性涤锦复合纤维快速分散装置，其特征在于：所述入料体(2)设置在主装置(1)的右侧面，且形状为阶梯状，在入料体(2)的内部设置有入料口(5)，所述电动机支撑板(6)在主装置(1)前表面和入料体(2)右侧面的底部均有设置，所述入料体(2)右侧面的底部设置有电动机b(22)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中胜，郑忠球，蔡军民，
申请(专利权)人：宜兴市博辉特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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