一种二次顶出模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种二次顶出模具，包括前模和后模，所述前模上设置有A板，所述A板上设置有前模仁，所述后模上设置有B板，所述B板上设置有配合前模仁的后模仁；所述后模仁和前模仁扣合并形成成型腔，还包括顶针机构，所述顶针机构用于顶升所述前模，所述A板上开设有阶梯孔，所述阶梯孔的大端位于所述A板的下侧面上，所述阶梯孔内活动插装有调节螺栓，所述调节螺栓的螺帽能够通过缓冲件与阶梯孔的阶梯台抵接，所述调节螺栓的螺纹段依次活动穿过A板和前模，所述调节螺栓穿出前模的一端上旋装有锁紧螺母。本模具能够实现柔性二次顶出，同时能够减少A板的磨损，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种二次顶出模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其是一种二次顶出模具。

技术介绍

[0002]目前对于结构复杂的注塑零部件，需要分阶段进行顶升，这样可以依次将A 板和前模进行顶升分离，这样可以保证A板上的前模仁与B板上的后模仁之间所行程的成型腔具有足够的取出空间，便于取下已经注塑成功的零部件。
[0003]目前的二次顶升模具一般是采用顶针分阶段顶升A板和前模的方式进行顶升，其一般是在顶针上设置有阶梯状的顶升台结构，利用不同顶升台之间的距离差来实现阶段顶升。这样的顶升方式在顶升时，尤其是A板直接带动前模仁进行顶升，为此顶针与A板的刚性接触顶升容易导致前模仁与后模仁分离过快，前模仁容易拉扯已经注塑的零部件，容易造成零部件损坏；同时A板与顶针的刚性接触，容易造成A板磨损，进而增加制造成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题之一，本技术提出一种二次顶出模具，本模具能够实现柔性二次顶出，同时能够减少A板的磨损，降低生产成本。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提出了一种二次顶出模具，包括前模和后模，所述前模上设置有A板，所述A板上设置有前模仁，所述后模上设置有B板，所述B板上设置有配合前模仁的后模仁；所述后模仁和前模仁扣合并形成成型腔，还包括顶针机构，所述顶针机构用于顶升所述前模，所述A板上开设有阶梯孔，所述阶梯孔的大端位于所述A板的下侧面上，所述阶梯孔内活动插装有调节螺栓，所述调节螺栓的螺帽能够通过缓冲件与阶梯孔的阶梯台抵接，所述调节螺栓的螺纹段依次活动穿过A板和前模，所述调节螺栓穿出前模的一端上旋装有锁紧螺母。
[0007]进一步的，所述缓冲件包括缓冲弹簧以及垫筒，所述缓冲弹簧和垫筒均活动套装在调节螺栓上，所述垫筒设置有两组，且分别插装在所述缓冲弹簧的两端上，两端的所述垫筒向外的端面分别与调节螺栓的螺帽以及阶梯孔的阶梯台抵接。
[0008]进一步的，所述垫筒包括筒部，所述筒部活动套装在调节螺栓上，所述筒部的一端卡置插装在缓冲弹簧的一端上，所述筒部的另一端上设置有环部，所述环部的外径大于筒部的外径。
[0009]进一步的，所述前模上设置有穿出孔，所述调节螺栓的螺纹段自下向上活动穿出穿出孔，所述穿出孔的顶部上设置有用于容置锁紧螺母的环台。
[0010]进一步的，所述调节螺栓位于环台与锁紧螺母之间的区域设置有垫片。
[0011]进一步的，所述顶针机构包括顶针板以及若干下端设置在顶针板上的顶杆，所有所述顶杆均活动穿过B板和A板，且上端能够与前模的底面抵接。
[0012]进一步的，所述后模与B板之间设置有顶升空间，所述后模位于顶升空间的一侧上
设置有导柱，所述顶针板活动套装在导柱上，所述后模上设置有用于顶升顶针板的顶升油缸。
[0013]进一步的，所述顶升空间内设置有限位板，所述限位板用于限制顶针板的顶升行程。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的二次顶出模具在现有前模与A板的基础上通过调节螺栓进行连接，这样顶针机构在顶升前模后再通过调节螺栓带动A板的顶升，这样即可实现依次开模；而调节螺栓的螺帽阶梯孔的阶梯台之间设计有缓冲件，利用缓冲件可以有效缓冲前模在刚开始带动A板进行顶升时的刚性，避免前模仁与后模仁进行刚性分离，实现了两者的缓慢分离，有效地保证零部件与前模仁能够实现逐渐分离，保证零部件的完整性。同时缓冲件的设置还可以有效地避免调节螺栓的螺帽与阶梯孔的阶梯台进行硬接触，可以有效地降低阶梯孔的阶梯台的磨损，进而降低了A板的磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的俯视图；
[0018]图3为图2中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图4为图2中沿B
‑
B方向的剖视图。
具体实施方式
[0020]为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请参考图1至图4，本技术提出了一种二次顶出模具，包括前模100和后模200，所述前模100上设置有A板300，所述A板300上设置有前模仁400，所述后模200上设置有B板500，所述B板500上设置有配合前模仁400的后模仁600；所述后模仁600和前模仁400扣合并形成成型腔。其中后模仁600与B 板500之间为固定连接，前模仁400与A板300为固定连接，这样B板500和A 板300在开模时能够分别带动后模仁600和前模仁400进行开模。此外，本模具还包括顶针机构700，所述顶针机构700用于顶升所述前模100，所述A板300 上开设有阶梯孔310，所述阶梯孔310的大端位于所述A板300的下侧面上，所述阶梯孔310内活动插装有调节螺栓320，所述调节螺栓320的螺帽能够通过缓冲件800与阶梯孔310的阶梯台抵接，所述调节螺栓320的螺纹段依次活动穿过A板300和前模100，所述调节螺栓320穿出前模100的一端上旋装有锁紧螺母330。在实际的使用过程中，B板500和A板300上均设置有避让顶针机构700 顶升运动的避让孔，这样减少顶针机构700对B板500和A板300的影响。其中，顶针机构700可以采用常规的一次顶针结构，本申请在此不详述。
[0022]本技术的二次顶出模具在现有前模100与A板300的基础上通过调节螺栓320进行连接，这样顶针机构700在顶升前模100后再通过调节螺栓320带动A板300的顶升，这样即可实现依次开模；而调节螺栓320的螺帽阶梯孔310 的阶梯台之间设计有缓冲件800，利用缓冲件800可以有效缓冲前模100在刚开始带动A板300进行顶升时的刚性，避免前模仁400与后模仁600进行刚性分离，实现了两者的缓慢分离，有效地保证零部件与前模仁400能
够实现逐渐分离，保证零部件的完整性。同时缓冲件800的设置还可以有效地避免调节螺栓 320的螺帽与阶梯孔310的阶梯台进行硬接触，可以有效地降低阶梯孔310的阶梯台的磨损，进而降低了A板300的磨损。
[0023]参见图3和图4，在本申请中缓冲件800的主要目的是为了吸收调节螺栓 320与A板300的刚性碰撞力，为此缓冲件800可以采用常规的弹性结构，例如弹簧垫片、橡胶圈等结构。为了更好地吸收调节螺栓320与A板300的刚性碰撞力，在本申请的一个实施例中给出了一个具体的技术方案，其中所述缓冲件 800包括缓冲弹簧810以及垫筒820，所述缓冲弹簧810和垫筒820均活动套装在调节螺栓320上，所述垫筒820设置有两组，且分别插装在所述缓冲弹簧810 的两端上，两端的所述垫筒820向外的端面分别与调节螺栓320的螺帽以及阶梯孔310的阶梯台抵接。
[0024]其中垫筒820的主要目的是固定缓冲弹簧810的两端，同时避免缓冲弹簧 810的两端直接与阶梯孔310的阶梯台以及调节螺栓320的螺帽进行接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次顶出模具，包括前模和后模，所述前模上设置有A板，所述A板上设置有前模仁，所述后模上设置有B板，所述B板上设置有配合前模仁的后模仁；所述后模仁和前模仁扣合并形成成型腔，其特征在于，还包括顶针机构，所述顶针机构用于顶升所述前模，所述A板上开设有阶梯孔，所述阶梯孔的大端位于所述A板的下侧面上，所述阶梯孔内活动插装有调节螺栓，所述调节螺栓的螺帽能够通过缓冲件与阶梯孔的阶梯台抵接，所述调节螺栓的螺纹段依次活动穿过A板和前模，所述调节螺栓穿出前模的一端上旋装有锁紧螺母。2.根据权利要求1所述的一种二次顶出模具，其特征在于：所述缓冲件包括缓冲弹簧以及垫筒，所述缓冲弹簧和垫筒均活动套装在调节螺栓上，所述垫筒设置有两组，且分别插装在所述缓冲弹簧的两端上，两端的所述垫筒向外的端面分别与调节螺栓的螺帽以及阶梯孔的阶梯台抵接。3.根据权利要求2所述的一种二次顶出模具，其特征在于：所述垫筒包括筒部，所述筒部活动套装在调节螺栓上，所述筒部的一端卡置插装在缓冲弹簧的一端上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建佳，周守强，
申请(专利权)人：深圳博克斯塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：