一种穿插定型的模腔结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种穿插定型的模腔结构，包括上模、下模、两个固定组件、插销和滑动件，两个固定组件均与下模固定连接，滑动件与下模滑动连接并位于两个固定组件之间，插销固定连接于滑动件一端，上模设有滑动杆，滑动杆与上模的夹角为55～65

【技术实现步骤摘要】
一种穿插定型的模腔结构


[0001]本技术涉及模具
，尤其是一种穿插定型的模腔结构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]注塑模具作为一种生产塑胶制品的工具，可赋予塑胶制品完整的结构和精确的尺寸。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0004]在对塑料制品进行开模时，往往难以开出铰接位，或者开模的过程十分繁琐，导致制造成本偏高，不利于产品的大量推广。
[0005]为此，有必要提出一种穿插定型的模腔结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术提出一种穿插定型的模腔结构来解决上述问题。
[0007]本技术通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术提出一种穿插定型的模腔结构，包括上模、下模、两个固定组件、插销和滑动件，两个所述固定组件均与所述下模固定连接，所述滑动件与所述下模滑动连接并位于两个所述固定组件之间，两个所述固定组件均与所述滑动件接触，所述插销固定连接于所述滑动件一端，所述上模设有滑动杆，所述滑动杆与所述上模的夹角为55～65/>°
，所述滑动件上设有第一滑动槽，所述滑动杆部分收容于所述第一滑动槽内，所述下模设有模型腔和第一契合位，所述第一契合位收容于所述模型腔内，所述上模设有第二契合位，当上模与所述下模合模时，所述第二契合位插入所述模型腔内并与所述第一契合位契合，所述滑动杆带动所述滑动件相对于所述下模滑动将所述插销插入所述模型腔内并依次贯穿所述第一契合位和第二契合位。
[0009]进一步的，所述下模设有插入槽，所述插入槽与所述模型腔导通，所述插销部分收容于所述插入槽内。
[0010]进一步的，所述下模设有第二滑动槽，所述第二滑动槽与所述插入槽导通，所述滑动件收容于所述第二滑动槽内。
[0011]进一步的，所述下模设有两个固定槽，两个所述固定槽均与所述第二滑动槽导通，两个所述固定组件分别与两个所述固定槽一一对应，所述固定组件部分收容于所述固定槽内。
[0012]进一步的，所述固定组件包括固定块、紧固件、抵接件、弹性件和阻挡片，所述固定
块通过所述紧固件固定在所述固定槽内，所述抵接件与所述固定块滑动连接并部分凸出于所述固定块，所述抵接件与所述滑动件抵接，所述弹性件一端与所述抵接件抵接，所述弹性件另一端与所述阻挡片抵接，所述阻挡片与所述固定块固定连接并遮挡所述弹性件。
[0013]进一步的，所述固定块上设有第三滑动槽，所述抵接件部分收容于所述第三滑动槽内，所述弹性件部分收容于所述第三滑动槽内。
[0014]进一步的，所述固定块上设有阻挡位，所述阻挡位收容于所述第三滑动槽内，所述阻挡位部分遮挡所述抵接件。
[0015]进一步的，所述抵接件上设有凸台，所述滑动件设有凹位，所述凸台部分收容于所述凹位内。
[0016]进一步的，所述抵接件上设有收纳槽，所述弹性件部分收容于所述收纳槽内并与所述收纳槽的底壁抵接。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术提出一种穿插定型的模腔结构，包括上模、下模、两个固定组件、插销和滑动件，两个固定组件均与下模固定连接，滑动件与下模滑动连接并位于两个固定组件之间，两个固定组件均与滑动件接触，插销固定连接于滑动件一端，上模设有滑动杆，滑动杆与上模的夹角为55～65
°
，滑动件上设有第一滑动槽，滑动杆部分收容于第一滑动槽内，下模设有模型腔和第一契合位，第一契合位收容于模型腔内，上模设有第二契合位，当上模与下模合模时，第二契合位插入模型腔内并与第一契合位契合，滑动杆带动滑动件相对于下模滑动将插销插入模型腔内并依次贯穿第一契合位和第二契合位；在上模与下模还未合模时，插销则仍未插入模型腔内，在合模时，上模下移，此时滑动杆下移，由于滑动件与滑动杆活动连接，而滑动件又与下模滑动连接，在滑动杆下移时则带动滑动件朝向模型腔的方向滑动，此时插销则被带动插入模型腔内，并依次贯穿第一契合位和第二契合位，在热融的塑料被注入时，塑料途经第一契合位和第二契合位后缠绕插销停留，在塑料冷却开模时，上模上移带动滑动杆上移，此时滑动杆则带动滑动件滑开将插销从模型腔内抽出，凝固成型的塑料产品则在侧面形成了一个用于铰接的孔位；综上所述，本穿插定型的模腔结构有效地辅助了产品开模，使得产品在开模时达到了预期的效果，为企业的生产提供了技术的支持。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的穿插定型的模腔结构的爆炸图；
[0020]图2为本技术提出的穿插定型的模腔结构的上模示意图；
[0021]图3为本技术提出的穿插定型的模腔结构在开模时的示意图；
[0022]图4为本技术提出的穿插定型的模腔结构在合模时的示意图；
[0023]图5为本技术提出的穿插定型的模腔结构的固定块示意图；
[0024]图6为本技术提出的穿插定型的模腔结构的固定块另一角度示意图；
[0025]图7为本技术提出的穿插定型的模腔结构的抵接件示意图；
[0026]图8为图1标号A的局部放大示意图；
[0027]图9为图1标号B的局部放大示意图；
[0028]图10为图1标号C的局部放大示意图；
[0029]图11为图2标号D的局部放大示意图。
具体实施方式
[0030]为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0031]请参考图1
‑
11，本技术提出一种穿插定型的模腔结构，包括上模1、下模2、两个固定组件3、插销4和滑动件5，两个固定组件3均与下模2固定连接，滑动件5与下模2滑动连接并位于两个固定组件3之间，两个固定组件3均与滑动件5接触，插销4固定连接于滑动件5一端，上模1设有滑动杆11，滑动杆11与上模1的夹角为55～65
°
，滑动件5上设有第一滑动槽51，滑动杆11部分收容于第一滑动槽51内，下模2设有模型腔21和第一契合位22，第一契合位22收容于模型腔21内，上模1设有第二契合位12，当上模1与下模2合模时，第二契合位12插入模型腔21内并与第一契合位22契合，滑动杆11带动滑动件5相对于下模2滑动将插销4插入模型腔21内并依次贯穿第一契合位22和第二契合位12。
[0032]在本实施方式中：
[0033]上模1为整个模具的上部分，与下模2配合使用；
[0034]滑动杆11用于为滑动件5提供一个滑动的支撑结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿插定型的模腔结构，其特征在于，包括上模、下模、两个固定组件、插销和滑动件，两个所述固定组件均与所述下模固定连接，所述滑动件与所述下模滑动连接并位于两个所述固定组件之间，两个所述固定组件均与所述滑动件接触，所述插销固定连接于所述滑动件一端，所述上模设有滑动杆，所述滑动杆与所述上模的夹角为55～65
°
，所述滑动件上设有第一滑动槽，所述滑动杆部分收容于所述第一滑动槽内，所述下模设有模型腔和第一契合位，所述第一契合位收容于所述模型腔内，所述上模设有第二契合位，当上模与所述下模合模时，所述第二契合位插入所述模型腔内并与所述第一契合位契合，所述滑动杆带动所述滑动件相对于所述下模滑动将所述插销插入所述模型腔内并依次贯穿所述第一契合位和第二契合位。2.根据权利要求1所述的穿插定型的模腔结构，其特征在于，所述下模设有插入槽，所述插入槽与所述模型腔导通，所述插销部分收容于所述插入槽内。3.根据权利要求2所述的穿插定型的模腔结构，其特征在于，所述下模设有第二滑动槽，所述第二滑动槽与所述插入槽导通，所述滑动件收容于所述第二滑动槽内。4.根据权利要求3所述的穿插定型的模腔结构，其特征在于，所述下模设有两个固定槽，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建佳，周守强，
申请(专利权)人：深圳博克斯塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：