废弃含铜蚀刻液提炼氯化铵的节能蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了废弃含铜蚀刻液提炼氯化铵的节能蒸发器，包括加热机构、加料机构、储料机构和冷凝机构，所述加热机构包括蒸发筒、装配在蒸发筒内部的加热源、用于排料的下排料口以及用于支撑整体装置的基座，所述加料机构包括内置于蒸发筒的接收盘管、用于喷洒液体的喷淋口、设置在接收盘管内圈的蒸汽吸收盘，所述储料机构用于抽取液体进行上料。通过设置预热螺旋管连接在蒸汽吸收盘上，使得蒸汽会被预热螺旋管接收并围绕在储料罐上，从而将蒸汽内的热量传递至储料罐内，从而对储料罐内的液体进行预热，同时可以将预热螺旋管内蒸汽的热量带走，使得进入到冷凝器内的蒸汽可以更加迅速的冷凝，节约大量的能源的同时装置的工作效率也大幅提升。也大幅提升。也大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
废弃含铜蚀刻液提炼氯化铵的节能蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，具体为废弃含铜蚀刻液提炼氯化铵的节能蒸发器。

技术介绍

[0002]氯化铵，简称氯铵，是一种无机物，化学式为NH4Cl，是指盐酸的铵盐，多为制碱工业的副产品。含氮24%
〜
26%，呈白色或略带黄色的方形或八面体小结晶，有粉状和粒状两种剂型，粒状氯化铵不易吸湿，易储存，而粉状氯化铵较多用作生产复肥的基础肥料。属生理酸性肥料，因含氯较多而不宜在酸性土和盐碱土上施用，不宜用作种肥、秧田肥或叶面肥，也不宜在氯敏感作物（如烟草、马铃薯、柑橘、茶树等）上施用。氯化铵用于稻田肥效较高而且稳定，因为氯既可抑制稻田硝化作用，又有利于水稻茎秆纤维形成，增加韧性，减少水稻倒伏和病虫侵袭。
[0003]氯化铵作为一种白色晶体，其提取方式需要采用蒸发器将多余溶剂蒸发掉，现有的蒸发器，在使用时，热量得不到充分的利用，造成能源的浪费，并且装置使用时耗时更长，效率低下，为此提出废弃含铜蚀刻液提炼氯化铵的节能蒸发器。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]废弃含铜蚀刻液提炼氯化铵的节能蒸发器，包括加热机构、加料机构、储料机构和冷凝机构，所述加热机构包括蒸发筒、装配在蒸发筒内部的加热源、用于排料的下排料口以及用于支撑整体装置的基座，所述加料机构包括内置于蒸发筒的接收盘管、用于喷洒液体的喷淋口、设置在接收盘管内圈的蒸汽吸收盘，所述储料机构用于抽取液体进行上料，所述冷凝机构包括螺旋形预热螺旋管、连接在预热螺旋管一侧的蒸汽管、用于冷凝的冷凝器。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热机构还包括装配在蒸发筒顶端的动力件、由动力件驱动的旋转杆、连接在旋转杆底部的刮板。
[0008]通过采用上述技术方案，利用刮板的旋转刮拭蒸发筒内壁上的晶体，避免晶体堆积在蒸发筒的内壁上。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料机构包括储料罐、安装在储料罐上的抽水泵、用于抽取液体的抽水管。
[0010]通过采用上述技术方案，利用抽水泵配合抽水管即可将储料罐内的液体抽取至加料管内，从而保证了上料的动力基础。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接收盘管的顶部连接有加料管，所述加料管的另一端连接在抽水泵的出水口上。
[0012]通过采用上述技术方案，利用加料管连接在抽水泵的出水口上，从而可以将抽水泵抽取的液体导流至接收盘管内，使得上料更加的方便快捷。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预热螺旋管缠绕在储料罐上，所述储料罐呈矩形环状，所述预热螺旋管的另一端连接在蒸汽吸收盘上。
[0014]通过采用上述技术方案，利用预热螺旋管缠绕在储料罐上，从而将预热螺旋管内蒸汽的热量交换给储料罐，完成对储料罐的预热，使得能量利用率上升，减少能耗。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷凝器外接储存装置，且冷凝器与蒸汽管的末端连接用于接收预热螺旋管内的蒸汽。
[0016]通过采用上述技术方案，利用冷凝器外接储存装置，从而将冷凝后的蒸汽收集起来，方便回收。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，通过设置预热螺旋管连接在蒸汽吸收盘上，使得蒸汽会被预热螺旋管接收并围绕在储料罐上，从而将蒸汽内的热量传递至储料罐内，从而对储料罐内的液体进行预热，同时可以将预热螺旋管内蒸汽的热量带走，使得进入到冷凝器内的蒸汽可以更加迅速的冷凝，节约大量的能源的同时装置的工作效率也大幅提升。
[0019]2.本技术中，通过设置动力件驱动旋转杆旋转，从而利用旋转杆带动刮板旋转刮拭蒸发筒的内壁，将蒸发筒内壁上的结晶刮下，保证了收集的可靠性。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的剖视示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例的储料机构俯视示意图；
[0022]图3为本技术一个实施例的加料机构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100、加热机构；110、蒸发筒；120、加热源；130、动力件；140、旋转杆；150、刮板；160、下排料口；170、基座；
[0025]200、加料机构；210、接收盘管；220、喷淋口；230、蒸汽吸收盘；240、加料管；
[0026]300、储料机构；310、储料罐；320、抽水泵；330、抽水管；
[0027]400、冷凝机构；410、预热螺旋管；420、蒸汽管；430、冷凝器。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0030]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的废弃含铜蚀刻液提炼氯化铵的节能蒸发器。
[0031]实施例一：
[0032]结合图1
‑
3所示，本技术提供的废弃含铜蚀刻液提炼氯化铵的节能蒸发器，包括加热机构100、加料机构200、储料机构300和冷凝机构400，加热机构100包括蒸发筒110、装配在蒸发筒110内部的加热源120、用于排料的下排料口160以及用于支撑整体装置的基座170，加料机构200包括内置于蒸发筒110的接收盘管210、用于喷洒液体的喷淋口220、设
置在接收盘管210内圈的蒸汽吸收盘230，储料机构300用于抽取液体进行上料，冷凝机构400包括螺旋形预热螺旋管410、连接在预热螺旋管410一侧的蒸汽管420、用于冷凝的冷凝器430，利用加热机构100蒸发溶剂，促使结晶的进程，同时利用加料机构200上料的同时收集蒸汽，再利用储料机构300储存液体并将液体泵至加料机构200内，最后利用冷凝机构400进行冷凝，完成蒸发的一整套流程，保证了装置的基本功能。
[0033]具体的，预热螺旋管410缠绕在储料罐310上，储料罐310呈矩形环状，预热螺旋管410的另一端连接在蒸汽吸收盘230上，将储料罐310的形状设置为矩形环状，从而可以将预热螺旋管410分为两部分，分别缠绕在储料罐310的两侧，使得在对储料罐310内液体预热时，效果更加的显著，节约大量能耗。
[0034]其中，冷凝器430外接储存装置，且冷凝器430与蒸汽管420的末端连接用于接收预热螺旋管410内的蒸汽，利用冷凝器430将蒸汽管420内的蒸汽冷凝，从而完成溶剂的收集，同时将冷凝器430外接储存装置，从而可以有效的将冷凝后的蒸汽收集起来。
[0035]实施例二：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废弃含铜蚀刻液提炼氯化铵的节能蒸发器，其特征在于，包括：加热机构（100），包括蒸发筒（110）、装配在蒸发筒（110）内部的加热源（120）、用于排料的下排料口（160）以及用于支撑整体装置的基座（170）；加料机构（200），包括内置于蒸发筒（110）的接收盘管（210）、用于喷洒液体的喷淋口（220）、设置在接收盘管（210）内圈的蒸汽吸收盘（230）；储料机构（300），用于抽取液体进行上料；冷凝机构（400），包括螺旋形预热螺旋管（410）、连接在预热螺旋管（410）一侧的蒸汽管（420）、用于冷凝的冷凝器（430）。2.根据权利要求1所述的废弃含铜蚀刻液提炼氯化铵的节能蒸发器，其特征在于，所述加热机构（100）还包括装配在蒸发筒（110）顶端的动力件（130）、由动力件（130）驱动的旋转杆（140）、连接在旋转杆（140）底部的刮板（150）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鸿图，赵中华，王俊，王国斐，
申请(专利权)人：江苏维达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：