一种提取浓缩机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种提取浓缩机，包括：提取罐，其内设有第一加热装置；搅拌装置，其搅拌部延伸进所述提取罐内，所述搅拌部上设有第二加热装置；冷却通道，其进料端与所述提取罐的顶部连通；浓缩罐，与所述冷却通道的出料端连通，本实用新型专利技术通过在提取罐内设置第一加热装置，在搅拌装置上设置第二加热装置，双重加热，搅拌装置在搅拌的同时进行加热，加热更快更均匀。更均匀。更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种提取浓缩机


[0001]本技术涉及提取浓缩装置
，尤其是涉及一种提取浓缩机。

技术介绍

[0002]在化学化工及医药领域内，经常需要提取一些特定的物质，并经浓缩后得到含量较高的混合物。
[0003]提取装置通常为蒸馏罐，通过高温将液体物料气化，现有技术中提取装置往往只在底部或侧壁设置加热装置，物料由外部向内部逐渐加热，加热比较慢且加热不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提取浓缩机，该提取浓缩机能够解决上述问题；
[0005]本技术提供一种提取浓缩机，包括：
[0006]提取罐，其内设有第一加热装置；
[0007]搅拌装置，其搅拌部延伸进所述提取罐内，所述搅拌部上设有第二加热装置；
[0008]冷却通道，其进料端与所述提取罐的顶部连通；
[0009]浓缩罐，与所述冷却通道的出料端连通。
[0010]在优选的实施方案中，所述第一加热装置设置在所述提取罐的底部或侧壁或底部和侧壁均设置。
[0011]在优选的实施方案中，所述搅拌装置设置在所述提取罐的顶部中心，其搅拌部穿过所述提取罐的顶部延伸进所述提取罐内。
[0012]在优选的实施方案中，所述第二加热装置为设置在所述搅拌部外侧的电加热装置。
[0013]在优选的实施方案中，所述第二加热装置与所述搅拌部之间设有绝缘隔热材料制成的隔板。
[0014]在优选的实施方案中，所述第二加热装置通过套设在所述搅拌部上部的导电滑环与外部电源连接，所述导电滑环设置在所述第二加热装置的上方。
[0015]在优选的实施方案中，所述冷却通道的进料端通过竖直设置的出气管与所述提取罐的顶部连接，所述冷却通道的进料端高于其出料端。
[0016]在优选的实施方案中，所述冷却通道为呈S形设置的冷却管。
[0017]在优选的实施方案中，所述冷却管的外侧套设有沿所述冷却管延伸方向设置的冷却水管。
[0018]在优选的实施方案中，所述浓缩罐的外侧连接有真空泵，所述真空泵与所述浓缩罐的连接处设有电磁阀。
[0019]本技术的技术方案通过在提取罐内设置第一加热装置，在搅拌装置上设置第二加热装置，双重加热，搅拌装置在搅拌的同时进行加热，加热更快更均匀。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术所述的提取浓缩机的结构示意图；
[0022]图2为本技术所述的冷却通道的结构示意图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1、提取罐；2、搅拌装置；3、出气管；4、冷却通道；5、浓缩罐；6、真空泵；7、导电滑环；8、第二加热装置；9、隔板；10、第一加热装置。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
2所示，本技术提供一种提取浓缩机，包括：
[0029]提取罐1，为蒸发罐，用于将其内的液体物料气化，顶部设有进料口，其内设有第一加热装置10，第一加热装置10为电加热片；
[0030]搅拌装置2，为搅拌机，其搅拌部延伸进提取罐1内，所述搅拌部上设有第二加热装置8，搅拌装置2在搅拌的同时进行加热，加热更快更均匀；
[0031]冷却通道4，其进料端与提取罐1的顶部连通，物料经提取罐1高温气化后进入冷却通道4内冷凝为液体，然后进入浓缩罐5浓缩；
[0032]浓缩罐5，与冷却通道4的出料端连通。
[0033]第一加热装置10设置在提取罐1的底部或侧壁或底部和侧壁均设置。
[0034]搅拌装置2设置在提取罐1的顶部中心，其搅拌部穿过提取罐1的顶部延伸进提取罐1内，搅拌部与提取罐1的顶部转动连接且密封设置。
[0035]第二加热装置8为设置在所述搅拌部外侧的电加热装置，为电加热片。
[0036]第二加热装置8与所述搅拌部之间设有绝缘隔热材料制成的隔板9，绝缘隔热材料为现有技术的材料，设置隔板9是为了防止第二加热装置8将热量和电传导至搅拌部然后传导至搅拌装置2上，对搅拌装置2造成损坏；第二加热装置8可以为片状均匀设置在搅拌部的外侧，也可以为壳状套设在搅拌部的外侧。
[0037]第二加热装置8通过套设在所述搅拌部上部的导电滑环7与外部电源连接，导电滑环7设置在第二加热装置8的上方，除电源线其余部位不与第二加热装置8接触；将静止设备上的信号传送到形影的旋转设备上是导电滑环7的主要作用，电源通过导电滑环7为第二加热装置8通电。
[0038]冷却通道4的进料端通过竖直设置的出气管3与提取罐1的顶部连接，冷却通道4的进料端高于其出料端，经提取罐1气化的高温气体经过出气管3进入到冷却通道4内冷凝为液体，液体由高到低流入到浓缩罐5内，由高到低更容易进入到浓缩罐5内且可以防止液体回流。
[0039]如图2所示，冷却通道4为呈S形设置的冷却管，S形增加冷却管的长度，增加气体在冷却管内冷却的时间，冷凝的更加完全。
[0040]所述冷却管的外侧套设有沿所述冷却管延伸方向设置的冷却水管，冷却水管内设有冷却水，冷却水管上设有进水口和出水口，用于冷却水的进出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提取浓缩机，其特征在于，包括：提取罐，其内设有第一加热装置；搅拌装置，其搅拌部延伸进所述提取罐内，所述搅拌部上设有第二加热装置；冷却通道，其进料端与所述提取罐的顶部连通；浓缩罐，与所述冷却通道的出料端连通。2.根据权利要求1所述的提取浓缩机，其特征在于，所述第一加热装置设置在所述提取罐的底部或侧壁或底部和侧壁均设置。3.根据权利要求1所述的提取浓缩机，其特征在于，所述搅拌装置设置在所述提取罐的顶部中心，其搅拌部穿过所述提取罐的顶部延伸进所述提取罐内。4.根据权利要求1所述的提取浓缩机，其特征在于，所述第二加热装置为设置在所述搅拌部外侧的电加热装置。5.根据权利要求4所述的提取浓缩机，其特征在于，所述第二加热装置与所述搅拌部之间设有绝...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟书才，李伟，张姝，焦守柱，
申请(专利权)人：黑龙江贝比康生物技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：