本实用新型专利技术公开了一种工业玻璃定型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有输送机构，所述输送机构中间安装有喷火机构，所述底座的顶部一侧固定安装有安装座，所述安装座的外表面一侧安装有电机，所述安装座的内部安装有翻转机构，且翻转机构与电机之间相连接，所述翻转机构的外表面一侧对称安装有两个长杆，两个所述长杆远离翻转机构的一侧均固定安装有电动机械爪。本实用新型专利技术中，通过设置的输送机构、喷火机构、电动机械爪、长杆、电机、翻转机构和传动机构，可以自动对玻璃管进行弯折定型，然后将弯折好的玻璃管翻转输送到流水线上进行下一道工序，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业玻璃定型装置
[0001]本技术涉及工业玻璃
，尤其涉及一种工业玻璃定型装置。
技术介绍
[0002]目前工业玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表、核工程等领域。工业玻璃制品种类较多，其中不乏各种弯折的玻璃管；
[0003]现有的玻璃管折弯定型多是工人手动操作，将玻璃吸管加热后进行弯折，弯折的效率低，导致生产效率降低，不适用流水线式生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业玻璃定型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业玻璃定型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有输送机构，所述输送机构中间安装有喷火机构，所述底座的顶部一侧固定安装有安装座，所述安装座的外表面一侧安装有电机，所述安装座的内部安装有翻转机构，且翻转机构与电机之间相连接，所述翻转机构的外表面一侧对称安装有两个长杆，两个所述长杆远离翻转机构的一侧均固定安装有电动机械爪，所述翻转机构与安装座之间共同安装有传动机构，且传动机构与长杆相连接。
[0006]进一步的，所述输送机构包括两个安装架，且安装架与底座之间固定连接，两个所述安装架的顶部均固定安装有输送机，两个所述输送机的输送带外表面均设有多个凹槽，便于对玻璃管进行自动上料。
[0007]进一步的，所述喷火机构包括喷火座，且喷火座的底部与底座之间固定连接，所述喷火座的顶部对称固定安装有两个喷火管，两个喷火管可以持续喷火对玻璃管进行加热。
[0008]进一步的，所述翻转机构包括安装壳，且长杆垂直贯穿安装壳的外表面延伸至内部并与安装壳之间转动连接，所述安装壳的外表面两侧均固定连接有转轴，且转轴与安装座之间转动连接，所述电机的驱动轴与相邻转轴之间固定连接，电机通过转轴带动安装壳翻转，从而通过长杆和电动机械爪带动玻璃管翻转。
[0009]进一步的，所述传动机构包括环形齿轮，且环形齿轮与安装座的内表面之间固定连接，所述环形齿轮的内部啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮靠近安装壳的一侧固定连接有传动轴，且传动轴垂直贯穿安装壳的外表面延伸至内部，所述传动轴远离第一齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮远离传动轴的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心处固定连接有连接轴，且连接轴与安装壳之间转动连接，第一齿轮沿着环形齿轮转动，从而通过传动轴带动第一锥齿轮转动，再通过第二锥齿轮和连接轴带动第二齿轮转动。
[0010]进一步的，所述传动机构包括两个第二齿轮，且第二齿轮与长杆之间固定连接，所述连接轴与相邻第二齿轮之间固定连接，两个第二齿轮转动，从而带动两个长杆相对转动。
[0011]进一步的，所述底座的底部固定连接有支撑条，具有支撑承载的作用。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该工业玻璃定型装置，通过设置的输送机构、喷火机构、电动机械爪、长杆、电机、翻转机构和传动机构，可以自动对玻璃管进行弯折定型，然后将弯折好的玻璃管翻转输送到流水线上进行下一道工序，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装壳俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装座侧视结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底座；2、安装座；31、安装壳；32、转轴；4、电机；5、长杆；6、电动机械爪；71、喷火管；72、喷火座；81、凹槽；82、输送机；83、安装架；91、连接轴；92、第一齿轮；93、环形齿轮；94、第一锥齿轮；95、第二锥齿轮；96、第二齿轮；97、传动轴。
具体实施方式
[0019]图1所示，涉及一种工业玻璃定型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有输送机构，输送机构中间安装有喷火机构，底座1的顶部一侧固定安装有安装座2，安装座2的外表面一侧安装有电机4，安装座2的内部安装有翻转机构，且翻转机构与电机4之间相连接，翻转机构的外表面一侧对称安装有两个长杆5，两个长杆5远离翻转机构的一侧均固定安装有电动机械爪6，翻转机构与安装座2之间共同安装有传动机构，且传动机构与长杆5相连接。
[0020]输送机构包括两个安装架83，且安装架83与底座1之间固定连接，两个安装架83的顶部均固定安装有输送机82，两个输送机82的输送带外表面均设有多个凹槽81。
[0021]喷火机构包括喷火座72，且喷火座72的底部与底座1之间固定连接，喷火座72的顶部对称固定安装有两个喷火管71。
[0022]底座1的底部固定连接有支撑条。
[0023]图2和图3所示，翻转机构包括安装壳31，且长杆5垂直贯穿安装壳31的外表面延伸至内部并与安装壳31之间转动连接，安装壳31的外表面两侧均固定连接有转轴32，且转轴32与安装座2之间转动连接，电机4的驱动轴与相邻转轴32之间固定连接。
[0024]传动机构包括环形齿轮93，且环形齿轮93与安装座2的内表面之间固定连接，环形齿轮93的内部啮合连接有第一齿轮92，第一齿轮92靠近安装壳31的一侧固定连接有传动轴97，且传动轴97垂直贯穿安装壳31的外表面延伸至内部，传动轴97远离第一齿轮92的一端固定连接有第一锥齿轮94，第一锥齿轮94远离传动轴97的一侧啮合连接有第二锥齿轮95，第二锥齿轮95的中心处固定连接有连接轴91，且连接轴91与安装壳31之间转动连接。
[0025]传动机构包括两个第二齿轮96，且第二齿轮96与长杆5之间固定连接，连接轴91与相邻第二齿轮96之间固定连接。
[0026]在使用工业玻璃定型装置时，将玻璃管放置在相应凹槽81内，然后通过输送机82进行输送，经过两个喷火管71时，玻璃管被喷火加热，然后输送至电动机械爪6内，电动机械
爪6对玻璃管进行夹持，然后电机4通过转轴32带动安装壳31翻转，在翻转的同时第一齿轮92沿着环形齿轮93转动，从而通过传动轴97带动第一锥齿轮94转动，再通过第二锥齿轮95和连接轴91带动第二齿轮96转动，从而带动两个长杆5转动，从而通过电动机械爪6对玻璃管进行弯折定型。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业玻璃定型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有输送机构，所述输送机构中间安装有喷火机构，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的外表面一侧安装有电机(4)，所述安装座(2)的内部安装有翻转机构，且翻转机构与电机(4)之间相连接，所述翻转机构的外表面一侧对称安装有两个长杆(5)，两个所述长杆(5)远离翻转机构的一侧均固定安装有电动机械爪(6)，所述翻转机构与安装座(2)之间共同安装有传动机构，且传动机构与长杆(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种工业玻璃定型装置，其特征在于：所述输送机构包括两个安装架(83)，且安装架(83)与底座(1)之间固定连接，两个所述安装架(83)的顶部均固定安装有输送机(82)，两个所述输送机(82)的输送带外表面均设有多个凹槽(81)。3.根据权利要求1所述的一种工业玻璃定型装置，其特征在于：所述喷火机构包括喷火座(72)，且喷火座(72)的底部与底座(1)之间固定连接，所述喷火座(72)的顶部对称固定安装有两个喷火管(71)。4.根据权利要求1所述的一种工业玻璃定型装置，其特征在于：所述翻转机构包括安装壳(31)，且长杆(5)垂直贯穿安装壳(31)的外表面延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：马勇贞，
申请(专利权)人：广州利粤玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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