一种玻璃涂胶架制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃涂胶架，包括背板，所述背板的前侧底部滑动连接有用于输送玻璃的输送机构，所述背板的中部转动连接有用于吸附玻璃的吸附机构，所述背板的顶部设置有玻璃封胶的涂胶机构，所述背板的底部设置有推料机构，所述背板的后侧底部安装有带动输送机构滑动的伸缩机构。该玻璃涂胶架，推板通过推杆上的第二连接板带动两个推料架上的推料头向靠近玻璃的方向移动，从而使玻璃靠近吸盘时，能够与吸盘更加的贴合，从而避免玻璃与吸盘之间产生缝隙，进而可以使玻璃与吸盘之间的连接更加紧密，降低了玻璃在旋转过程中掉落的风险。低了玻璃在旋转过程中掉落的风险。低了玻璃在旋转过程中掉落的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃涂胶架


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃涂胶架。

技术介绍

[0002]中空玻璃它是由两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，在中空玻璃制作时，需要用到玻璃涂胶架对玻璃进行制成，从而方便将粘结剂涂抹到玻璃上。
[0003]在中国已授权技术专利申请公开号CN217250243U中公开的一种用于生产中空玻璃的旋转玻璃涂胶架，该用于生产中空玻璃的旋转玻璃涂胶架，设置了分布在背板上的安装架、吸盘、第二电机、导料装置，通过导料装置将玻璃传送至安装架的前侧，此时玻璃杯吸盘吸附在安装架上，同时导料装置被收进通孔中，此时安装架向外伸出，并带动玻璃在背板的前侧转动，实现了设备在有限的空间中带动玻璃进行转动并经过涂胶头，解决了现有的涂胶架体积大，不利于设备安装在狭小空间中的问题，但是上述现有技术的结构设计：
[0004]在玻璃涂胶前，虽然可以将玻璃传输到吸盘前，但是吸盘与玻璃后侧的贴合性较差，从而可能会导致玻璃与吸盘之间存在缝隙，导致吸盘与玻璃之间连接不够紧密，从而可能会导致玻璃在旋转的过程中存在掉落的风险。
[0005]所以我们提出了一种玻璃涂胶架，以便于解决上述中提出的问题。
[0006]需要说明的是,公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0007]（一）解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种玻璃涂胶架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种玻璃涂胶架，包括背板，所述背板的前侧底部滑动连接有用于输送玻璃的输送机构，所述背板的中部转动连接有用于吸附玻璃的吸附机构，所述背板的顶部设置有玻璃封胶的涂胶机构，所述背板的底部设置有推料机构，所述背板的后侧底部安装有带动输送机构滑动的伸缩机构；
[0012]所述推料机构包括安装座，所述安装座的顶部两侧均滑动连接有推料架，所述推料架的一侧转动连接有若干个呈等距离排列的推料头，所述推料架的底部通过支架安装有滚轮，两个所述推料架之间靠近底部的位置安装有第二连接板，所述第二连接板的后侧中
部安装有一端贯穿安装座的推杆。
[0013]优选的，所述安装座的底部两侧均安装有导轨，所述滚轮的底部位于导轨的内部设置。
[0014]优选的，所述输送机构包括活动板，所述活动板的前侧转动连接有若干个等距离排列的导料轮。
[0015]优选的，所述吸附机构包括支撑板，所述支撑板的一侧顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端通过驱动轴安装有固定柱，所述固定柱的一端安装有固定盘，所述固定盘的前侧安装有若干个呈环形阵列的吸盘。
[0016]优选的，所述涂胶机构包括安装板，所述安装板的内壁一侧中部转动连接有丝杠，所述安装板的一侧中部安装有第二驱动电机，所述丝杠的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块延伸出的安装板前侧的底部一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端安装有第一连接板，所述第一连接板的两侧均安装有涂胶头。
[0017]优选的，所述第一连接板的两侧均安装有倾斜设置的连接架，所述连接架的底部转动连接有滑轮。
[0018]优选的，所述伸缩机构包括固定架，所述固定架的内壁一侧中部安装有第二电动伸缩杆。
[0019]优选的，所述第二电动伸缩杆的一端安装有推板，所述推板的一侧顶部安装有连接柱。
[0020]（三）有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]（1）、本技术，推板通过推杆上的第二连接板带动两个推料架上的推料头向靠近玻璃的方向移动，从而使玻璃靠近吸盘时，能够与吸盘更加的贴合，从而避免玻璃与吸盘之间产生缝隙，进而可以使玻璃与吸盘之间的连接更加紧密，降低了玻璃在旋转过程中掉落的风险。
附图说明
[0023]图1为本技术玻璃涂胶架的整体的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术玻璃涂胶架的图1中A处的放大结构示意图；
[0025]图3为本技术玻璃涂胶架的背板的侧视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术玻璃涂胶架的推料机构的结构示意图；
[0027]图5为本技术玻璃涂胶架的推料架的结构示意图。
[0028]图中：1、背板；2、输送机构；3、吸附机构；4、涂胶机构；5、推料机构；6、伸缩机构；21、活动板；22、导料轮；31、支撑板；32、第一驱动电机；33、固定柱；34、固定盘；35、吸盘；41、安装板；42、丝杠；43、第二驱动电机；44、螺纹块；45、第一电动伸缩杆；46、第一连接板；47、涂胶头；48、连接架；49、滑轮；51、安装座；52、推料架；53、推料头；54、滚轮；55、第二连接板；56、推杆；61、固定架；62、第二电动伸缩杆；63、推板；64、连接柱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种玻璃涂胶架；包括背板1，背板1的前侧底部滑动连接有用于输送玻璃的输送机构2，背板1的中部转动连接有用于吸附玻璃的吸附机构3，背板1的顶部设置有玻璃封胶的涂胶机构4，背板1的底部设置有推料机构5，背板1的后侧底部安装有带动输送机构2滑动的伸缩机构6。
[0031]推料机构5包括安装座51，安装座51安装在背板1的底部中部，安装座51的顶部两侧均滑动连接有推料架52，推料架52的一侧转动连接有若干个呈等距离排列的推料头53，推料头53由橡胶材料制成，可以防止推动玻璃时造成玻璃划伤，推料架52的底部通过支架安装有滚轮54，安装座51的顶部开设有与支架相适配的滑槽，两个推料架52之间靠近底部的位置安装有第二连接板55，第二连接板55的后侧中部安装有一端贯穿安装座51的推杆56。
[0032]如图3
‑
4所示，作为优选的，安装座51的底部两侧均安装有导轨，滚轮54的底部位于导轨的内部设置。
[0033]如图1和3所示，作为优选的，输送机构2包括活动板21，活动板21的前侧转动连接有若干个等距离排列的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃涂胶架，包括背板（1），其特征在于，所述背板（1）的前侧底部滑动连接有用于输送玻璃的输送机构（2），所述背板（1）的中部转动连接有用于吸附玻璃的吸附机构（3），所述背板（1）的顶部设置有玻璃封胶的涂胶机构（4），所述背板（1）的底部设置有推料机构（5），所述背板（1）的后侧底部安装有带动输送机构（2）滑动的伸缩机构（6）；所述推料机构（5）包括安装座（51），所述安装座（51）的顶部两侧均滑动连接有推料架（52），所述推料架（52）的一侧转动连接有若干个呈等距离排列的推料头（53），所述推料架（52）的底部通过支架安装有滚轮（54），两个所述推料架（52）之间靠近底部的位置安装有第二连接板（55），所述第二连接板（55）的后侧中部安装有一端贯穿安装座（51）的推杆（56）。2.根据权利要求1所述的玻璃涂胶架，其特征在于，所述安装座（51）的底部两侧均安装有导轨，所述滚轮（54）的底部位于导轨的内部设置。3.根据权利要求1所述的玻璃涂胶架，其特征在于，所述输送机构（2）包括活动板（21），所述活动板（21）的前侧转动连接有若干个等距离排列的导料轮（22）。4.根据权利要求1所述的玻璃涂胶架，其特征在于，所述吸附机构（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）的一侧顶部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马勇贞，
申请(专利权)人：广州利粤玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：