本申请提供了一种金属滑板厚度磨削加工机构，属于金属滑板磨削技术领域。该金属滑板厚度磨削加工机构包括底板和切削组件，所述底板顶部开设有放置槽，所述放置槽内转动设置有双向螺杆，所述放置槽内滑动设置有夹板，所述夹板设置有两个，两个所述夹板分别通过所述双向螺杆上两段相反方向的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接，所述切削组件包括立板、转手与套接座，两个所述立板之间转动安装有第一螺杆，所述转手一端贯穿一个所述立板且与所述第一螺杆相连，所述套接座滑动设置于两个所述立板之间，所述套接座螺纹套接于所述第一螺杆，所述套接座底部设置有气缸，所述气缸输出轴连接有切削片，该金属滑板厚度磨削加工机构便于调节切削片的位置。切削片的位置。切削片的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种金属滑板厚度磨削加工机构
[0001]本申请涉及金属滑板磨削
，具体而言，涉及一种金属滑板厚度磨削加工机构。
技术介绍
[0002]金属滑板可用于制成工件、玩具或其它产品，金属滑板在加工过程中，往往需要根据产品需要制成的特定厚度进行切削，现有金属滑板厚度磨削加工机构的切削片往往为固定设置，使得切削片切削时的位置往往为固定的，当需要切割的厚度不一，往往难以进行操作，进而使得加工的范围有限，具有一定的局限性。
[0003]如何专利技术一种金属滑板厚度磨削加工机构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种金属滑板厚度磨削加工机构，旨在改善上述所提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种金属滑板厚度磨削加工机构，包括底板和切削组件，所述底板顶部开设有放置槽，所述放置槽内转动设置有双向螺杆，所述放置槽内滑动设置有夹板，所述夹板设置有两个，两个所述夹板分别通过所述双向螺杆上两段相反方向的螺纹与所述双向螺杆螺纹套接，所述切削组件包括立板、转手与套接座，所述立板固定于所述底板顶部，所述立板设置有两个，两个所述立板之间转动安装有第一螺杆，所述转手一端贯穿一个所述立板且与所述第一螺杆相连，所述套接座滑动设置于两个所述立板之间，所述套接座螺纹套接于所述第一螺杆，所述套接座底部设置有气缸，所述气缸输出轴连接有切削片。
[0006]在上述实现过程中，将金属滑板竖直放在放置槽内并使其位于两个夹板之间，因为夹板滑动设置在放置槽内，两个夹板分别通过双向螺杆上两段相反方向的螺纹与双向螺杆螺纹套接，所以转动双向螺杆以使得两个夹板相互靠近，从而对金属滑板进行夹持固定，以便避免金属滑板切削时产生震动而影响切削的精度，气缸输出轴伸长带切削片向下移动，从而完成金属滑板切削过程，若需对不同位置的金属滑板进行切削时，再次启动气缸使得切削片上移，因为套接座滑动设置于两个立板之间，套接座螺纹套接于第一螺杆，所以转动转手带动第一螺杆转动，进而带动套接座横向移动，以使得套接座底部的气缸横向移动，从而使得切削片位于金属滑板不同位置的上方，再次启动气缸，气缸输出轴伸长从而使得切削片对不同位置的金属滑板进行操作，从而以便得到不同厚度的金属滑板。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述放置槽后端连通有滑槽，两个所述夹板后端均设置有滑动于所述滑槽的滑块。
[0008]在上述实现过程中，由于双向螺杆转动易带动夹板转动，通过滑块滑动于滑槽的设置，以使得滑块前端的夹板始终进行横向移动。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述底板外部设置有把手，所述把手一端贯穿所述底板且与所述双向螺杆相连。
[0010]在上述实现过程中，把手与双向螺杆相连的设置，以便在底板外部驱动双向螺杆转动。
[0011]在一种具体的实施方案中，两个所述立板之间固定设置有限位杆，所述套接座滑动套接于所述限位杆。
[0012]在上述实现过程中，由于套接座与第一螺杆螺纹套接，通过套接座滑动套接于限位杆的设置，以使得第一螺杆转动时，套接座始终进行横向移动，进而使得切削片横向移动。
[0013]在一种具体的实施方案中，两个所述立板之间且位于所述限位杆上方设置有刻度尺，所述套接座顶部设置有指针。
[0014]在上述实现过程中，指针设置在套接座顶部，指针指向刻度尺上的刻度线，并且指针与切削片竖直对齐，切削片横移使得指针横移，从而使得指针指向不同位置的刻度线，以便计算切削片移动的距离，从而以便确定金属滑板切削的厚度。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述立板外侧设置有打磨组件，所述打磨组件包括框体、活动板、螺柱、活动槽、双向丝杆、驱动件与活动块，所述框体内侧底部设置有支撑板，所述框体上螺纹安装有压杆，所述压杆底部转动安装有压板，所述活动板活动套接于所述螺柱，所述活动板和所述螺柱均设置有两个，所述螺柱外壁螺纹连接有螺母，两个所述活动板相对一端均设置有所述活动槽，所述双向丝杆转动安装于所述活动槽内，所述驱动件与所述双向丝杆传动连接，所述活动块滑动设置于所述活动槽内，所述活动块在所述活动槽内对称设置有两个，相对称的两个所述活动块分别通过所述双向丝杆上两段相反方向的螺纹与所述双向丝杆螺纹套接，所述活动块上设置有打磨块，所述打磨块一侧设置有呈弧形的打磨片。
[0016]在上述实现过程中，在金属滑板切削后，金属滑板切削后的端角处较为锋利，若金属滑板需要制造成儿童玩具时，往往需要对其端角进行打磨，其中两个活动板与两个螺柱之间构成的形状俯视为矩形，将金属滑板放在支撑板上，旋动压杆以使得压板压紧金属滑板，从而完成金属滑板的固定，由于活动板活动套设于螺柱，所以沿前后方向移动两个活动板，使得两个活动板之间的打磨块靠近金属滑板的前后方向的端角，其中螺柱上的螺母分别位于活动板的前后两侧，由于螺母螺纹套接在螺柱外部，所以旋动活动板前后两侧的螺母并使得相互靠近，从而使得活动板固定于螺柱，以便适应金属滑板前后方向的长度，因为驱动件与双向丝杆传动连接，活动块滑动设置于活动槽内，相对称的两个活动块分别通过双向丝杆上两段相反方向的螺纹与双向丝杆螺纹套接，所以驱动件启动带动两个活动块相互靠近，进而使得两个打磨块内侧的打磨片相互靠近，以便适应金属滑板水平方向的长度，使得呈弧形的打磨片与金属滑板端角处的侧边接触，其中一侧的螺柱竖向滑动设置在框体内侧，所以上下移动螺柱以使得四个打磨片上下移动，以便对金属滑板四个端角处进行打磨，进而提高金属滑板端角处的光滑度。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括转杆、第一斜齿轮与第二斜齿轮，所述转杆一端贯穿至所述活动槽内且与所述第一斜齿轮相连，所述第二斜齿轮固定套接于所述双向丝杆，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合连接。
[0018]在上述实现过程中，转杆转动带动第一斜齿轮转动，进而带动第二斜齿轮内侧的双向丝杆转动，此种设计以便在活动槽外部驱动双向丝杆转动。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述活动板内部且对应所述转杆外部设置有轴承，所述转杆外圈与轴承内圈相固定。
[0020]在上述实现过程中，通过转杆外圈与轴承内圈相固定的设置，以便提高转杆在活动板内转动过程的稳定性。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述框体内侧固定有滑杆，一个所述螺柱一端设置有滑动套接于所述滑杆的滑动板，所述滑动板顶部与所述框体内侧顶部之间以及所述滑动板底部与所述框体内侧底部之间均设置有弹簧，弹簧活动套设于所述滑杆。
[0022]在上述实现过程中，上下移动与滑动板相连的螺柱，带动滑动板上下移动，由于滑动板滑动套接于滑杆，在滑动板上下移动的过程，滑动板与框体内侧的弹簧随之压缩或拉长，通过弹簧压缩或拉长的反作用力，以使得滑动板一端的螺柱复位，从而以便多次上下移动打磨片。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述滑动板顶部固定有拉杆，所述拉杆顶部活动贯穿于所述框体顶部。
[0024]在上述实现过程中，因为拉杆顶部活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属滑板厚度磨削加工机构，其特征在于，包括底板(100)，所述底板(100)顶部开设有放置槽(110)，所述放置槽(110)内转动设置有双向螺杆(111)，所述放置槽(110)内滑动设置有夹板(112)，所述夹板(112)设置有两个，两个所述夹板(112)分别通过所述双向螺杆(111)上两段相反方向的螺纹与所述双向螺杆(111)螺纹套接；切削组件(200)，所述切削组件(200)包括立板(210)、转手(220)与套接座(230)，所述立板(210)固定于所述底板(100)顶部，所述立板(210)设置有两个，两个所述立板(210)之间转动安装有第一螺杆(211)，所述转手(220)一端贯穿一个所述立板(210)且与所述第一螺杆(211)相连，所述套接座(230)滑动设置于两个所述立板(210)之间，所述套接座(230)螺纹套接于所述第一螺杆(211)，所述套接座(230)底部设置有气缸(231)，所述气缸(231)输出轴连接有切削片(232)。2.根据权利要求1所述的一种金属滑板厚度磨削加工机构，其特征在于，所述放置槽(110)后端连通有滑槽(113)，两个所述夹板(112)后端均设置有滑动于所述滑槽(113)的滑块(114)。3.根据权利要求1所述的一种金属滑板厚度磨削加工机构，其特征在于，所述底板(100)外部设置有把手(120)，所述把手(120)一端贯穿所述底板(100)且与所述双向螺杆(111)相连。4.根据权利要求1所述的一种金属滑板厚度磨削加工机构，其特征在于，两个所述立板(210)之间固定设置有限位杆(212)，所述套接座(230)滑动套接于所述限位杆(212)。5.根据权利要求4所述的一种金属滑板厚度磨削加工机构，其特征在于，两个所述立板(210)之间且位于所述限位杆(212)上方设置有刻度尺(213)，所述套接座(230)顶部设置有指针(233)。6.根据权利要求1所述的一种金属滑板厚度磨削加工机构，其特征在于，所述立板(210)外侧设置有打磨组件(240)，所述打磨组件(240)包括框体(241)、活动板(242)、螺柱(243)、活动槽(244)、双向丝杆(245)、驱动件(246)与活动块(247)，所述框体(241)内侧底部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：宛刚，
申请(专利权)人：武汉韩邦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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