本实用新型专利技术提供了一种漆包铜圆线的收线装置，属于收线设备技术领域。该漆包铜圆线的收线装置包括固定组件和导向组件。所述固定组件包括框架、第一电机、收卷辊、方形箱、支撑柱、弧形板、螺纹杆、第一滑杆、横杆、竖板、第二滑杆、空心柱、第一锁紧件和U型板，所述第一电机固定在所述框架的外壁上，使用时，在导向块和第一电机的共同作用下，使漆包铜圆线均匀的缠绕在收卷辊上，当收卷辊上的漆包铜圆线缠满后，把导向块上的漆包铜圆线剪下，把满的收卷辊更换掉，按照上述步骤再次对漆包铜圆线进行收线操作，该收线装置便于把不同型号的收卷辊快速的安装在第一电机上，提高了对漆包铜圆线的收线效率。的收线效率。的收线效率。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包铜圆线的收线装置
[0001]本技术涉及收线设备领域，具体而言，涉及一种漆包铜圆线的收线装置。
技术介绍
[0002]漆包铜圆线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]目前，现有的漆包铜圆线的收线装置，不方便把不同型号的收卷辊安装固定在收卷电机上，降低了对漆包铜圆线的收线效率。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种漆包铜圆线的收线装置，旨在改善不方便把不同型号的收卷辊安装固定在收卷电机上，降低了对漆包铜圆线的收线效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种漆包铜圆线的收线装置，包括固定组件和导向组件。
[0007]所述固定组件包括框架、第一电机、收卷辊、方形箱、支撑柱、弧形板、螺纹杆、第一滑杆、横杆、竖板、第二滑杆、空心柱、第一锁紧件和U型板，所述第一电机固定在所述框架的外壁上，两个所述方形箱分别套设在所述收卷辊的两个辊轴上，其中一个所述方形箱的侧表面固定在所述第一电机的输出轴上，所述横杆滑动贯穿所述框架，所述竖板固定在所述横杆的外壁上。
[0008]另一个所述方形箱的侧表面转动设置在所述竖板的外壁上，所述第二滑杆的一端固定在所述竖板的侧表面上，所述第二滑杆滑动贯穿所述框架，所述支撑柱的一端固定在所述方形箱的内壁中，所述螺纹杆螺纹贯穿所述方形箱，所述螺纹杆的端部转动设置在其中一个所述弧形板的外表面上，另一个所述弧形板固定在所述支撑柱的端部，所述第一滑杆的一端固定在所述弧形板的外表面上，所述第一滑杆滑动贯穿所述方形箱，所述空心柱滑动套设在所述横杆上，所述第一锁紧件螺纹贯穿所述空心柱，所述第一锁紧件和所述横杆相对应设置，所述U型板固定在所述框架的外壁上，所述横杆滑动贯穿所述U型板。
[0009]所述导向组件包括第二电机、丝杆、第三滑杆、连接块、导向块、固定块和第二连接板，所述第二电机固定在所述框架的外壁上，所述丝杆的一端转动设置在所述框架上，所述丝杆的另一端固定在所述第二电机的输出轴上，所述第三滑杆固定在所述框架内，所述连接块螺纹套设在所述丝杆上，所述连接块同样滑动套设在所述第三滑杆上，所述第二连接板固定在所述固定块的外壁和所述连接块的外壁上，所述导向块固定在所述固定块的下表面上。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述固定组件还包括第一连接板，所述第一连接板固定在所述框架的外壁上。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第一电机包括第一电机本体和防护外壳，所述第一电机本体和所述防护外壳均固定在所述框架的外壁上，所述第一电机本体设置在所述防护外壳内。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述固定组件还包括挡板，所述挡板固定在所述收卷辊的外壁上。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述螺纹杆包括螺纹杆本体和手持部，所述螺纹杆本体螺纹贯穿所述方形箱，所述手持部固定在所述螺纹杆本体的端部。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述第一滑杆包括第一滑杆本体和限位板，所述第一滑杆本体滑动贯穿所述方形箱，所述限位板固定在所述第一滑杆本体的端部。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述固定组件还包括凸齿，所述凸齿固定在所述方形箱的内壁中。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述导向组件还包括转动件，所述转动件固定在所述框架上，所述丝杆的端部转动设置在所述转动件内。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述导向组件还包括橡胶软垫，所述导向块上开设有通孔，所述橡胶软垫固定在所述通孔内。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述导向组件还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件螺纹贯穿所述第二连接板，所述第二锁紧件的末端螺纹在所述连接块内。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种漆包铜圆线的收线装置，使用时，根据收卷辊的型号，把收卷辊的一端插设在与第一电机连接的方形箱内，拉动横杆，使与横杆连接的方形箱套在收卷辊的另一端上，压迫横杆使收卷辊被固定在两个方形箱之间，旋转螺纹杆，弧形板在螺纹杆和第一滑杆的共同作用下向前给进，使收卷辊的辊轴被固定在两个弧形板之间，移动空心柱，使空心柱的端部挤压在U型板的外壁，旋转第一锁紧件，第一锁紧件的末端通过挤压横杆的外壁，使空心柱被固定在横杆上，即有效的防止横杆出现晃动，把漆包铜圆线穿过导向块，然后把漆包铜圆线的端部固定在收卷辊上，第一电机输出轴的转动带动收卷辊转动，收卷辊的转动实现对漆包铜圆线进行收线，第二电机输出轴的转动带动丝杆转动，连接块在丝杆和第三滑杆的共同作用下实现横向移动，即实现导向块的横向移动，在导向块和第一电机的共同作用下，使漆包铜圆线均匀的缠绕在收卷辊上，当收卷辊上的漆包铜圆线缠满后，把导向块上的漆包铜圆线剪下，把满的收卷辊更换掉，按照上述步骤再次对漆包铜圆线进行收线操作，该收线装置便于把不同型号的收卷辊快速的安装在第一电机上，提高了对漆包铜圆线的收线效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术实施方式提供的一种漆包铜圆线的收线装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的一种漆包铜圆线的收线装置的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的固定组件的剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的图3中A区域的放大图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的导向组件的剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术实施方式提供的图5中B区域的放大图。
[0027]图中：100
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固定组件；110
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框架；120
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第一连接板；130
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第一电机；131
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第一电机本体；132
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防护外壳；140
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收卷辊；150
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挡板；160
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方形箱；170
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支撑柱；180
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弧形板；190
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螺纹杆；1901
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螺纹杆本体；1902
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手持部；191
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第一滑杆；1911
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第一滑杆本体；1912
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限位板；192
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凸齿；193
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横杆；194
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竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包铜圆线的收线装置，其特征在于，包括固定组件(100)，所述固定组件(100)包括框架(110)、第一电机(130)、收卷辊(140)、方形箱(160)、支撑柱(170)、弧形板(180)、螺纹杆(190)、第一滑杆(191)、横杆(193)、竖板(194)、第二滑杆(195)、空心柱(196)、第一锁紧件(197)和U型板(198)，所述第一电机(130)固定在所述框架(110)的外壁上，两个所述方形箱(160)分别套设在所述收卷辊(140)的两个辊轴上，其中一个所述方形箱(160)的侧表面固定在所述第一电机(130)的输出轴上，所述横杆(193)滑动贯穿所述框架(110)，所述竖板(194)固定在所述横杆(193)的外壁上；另一个所述方形箱(160)的侧表面转动设置在所述竖板(194)的外壁上，所述第二滑杆(195)的一端固定在所述竖板(194)的侧表面上，所述第二滑杆(195)滑动贯穿所述框架(110)，所述支撑柱(170)的一端固定在所述方形箱(160)的内壁中，所述螺纹杆(190)螺纹贯穿所述方形箱(160)，所述螺纹杆(190)的端部转动设置在其中一个所述弧形板(180)的外表面上，另一个所述弧形板(180)固定在所述支撑柱(170)的端部，所述第一滑杆(191)的一端固定在所述弧形板(180)的外表面上，所述第一滑杆(191)滑动贯穿所述方形箱(160)，所述空心柱(196)滑动套设在所述横杆(193)上，所述第一锁紧件(197)螺纹贯穿所述空心柱(196)，所述第一锁紧件(197)和所述横杆(193)相对应设置，所述U型板(198)固定在所述框架(110)的外壁上，所述横杆(193)滑动贯穿所述U型板(198)；导向组件(200)，所述导向组件(200)包括第二电机(210)、丝杆(220)、第三滑杆(240)、连接块(250)、导向块(260)、固定块(290)和第二连接板(293)，所述第二电机(210)固定在所述框架(110)的外壁上，所述丝杆(220)的一端转动设置在所述框架(110)上，所述丝杆(220)的另一端固定在所述第二电机(210)的输出轴上，所述第三滑杆(240)固定在所述框架(110)内，所述连接块(250)螺纹套设在所述丝杆(220)上，所述连接块(250)同样滑动套设在所述第三滑杆(240)上，所述第二连接板(293)固定在所述固定块(290)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：宛刚，
申请(专利权)人：武汉韩邦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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