本实用新型专利技术公开了一种棉纱快速卷捻装置，包括安装板以及安装板上端固定连接的第一支架以及第二支架，所述第一支架上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有绕线筒，所述第二支架上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有控制筒，所述控制筒上开有蛇形槽，所述蛇形槽首尾闭合，所述第二支架一侧设有安装杆，所述安装杆中间位置与第二支架转动连接。本实用新型专利技术其能够柔和快速的对棉线进行摆动收集，并且能够减小棉线出线端的摩擦力。并且能够减小棉线出线端的摩擦力。并且能够减小棉线出线端的摩擦力。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纱快速卷捻装置
[0001]本技术涉及棉纱生产
，尤其涉及一种棉纱快速卷捻装置。
技术介绍
[0002]棉纱在我国生产和出口的历史悠久，在对外贸易中占有一定的地位，各省、市和地区都具备棉纱生产和出口能力，棉纱的分类放大有多种，按照粗细度可分为粗支纱、中支纱和细支纱，不同类型的棉纱其性质不同，都被广泛的应用于各个领域，起到非常重要的作用。
[0003]棉纱在制作成棉线的过程当中，需要将多股棉纱缠绕揉捻在一起，让棉纱具有较好的弹性以及韧性，并且需要对最终揉捻后的棉线进行收集，对棉线的收集需要将棉线左右摆动，均匀的分布在收集棉线的绕线筒上，当摆动机构摆动在两端时，速度的方向发生变化，一些长期使用的摆动机构会产生顿挫，并且棉线摆动后方向发生改变，增大了出线端棉线与导线装置之间的夹角，增大了摩擦，导致棉纱收集分布较差，针对上述情况，于是需要一种一种棉纱快速卷捻装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱快速卷捻装置，其能够柔和快速的对棉线进行摆动收集，并且能够减小棉线出线端的摩擦力。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种棉纱快速卷捻装置，包括安装板以及安装板上端固定连接的第一支架以及第二支架，所述第一支架上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有绕线筒，所述第二支架上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有控制筒，所述控制筒上开有蛇形槽，所述蛇形槽首尾闭合，所述第二支架一侧设有安装杆，所述安装杆中间位置与第二支架转动连接，所述安装杆第一端设有走线环，所述安装杆第二端固定连接有控制块，所述控制块延伸至蛇形槽内并与之相配合，所述第一支架和第二支架之间设有联动机构。
[0007]优选地，所述联动机构包括第一支架侧壁固定连接的电机，所述电机输出轴末端贯穿第一支架并与第一转轴固定连接，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述第二转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过链条传动连接。
[0008]优选地，所述安装杆第一端侧壁转动连接有控制杆，所述控制杆与走线环固定连接。
[0009]优选地，所述控制杆上固定连接有第三齿轮，所述第二支架侧壁固定连接有弧形齿板，所述第三齿轮与弧形齿板相啮合。
[0010]优选地，所述走线环内壁固定连接有防护垫，所述防护垫表面光滑。
[0011]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0012]1、通过设置控制筒，以及安装杆，并且在控制筒上开有蛇形槽, 安装杆侧壁固定有控制块，控制筒在转动的过程当中，控制块在蛇形槽内配合滑动，进而使得安装杆另外一
端的走线环能够柔和的摆动，减少顿挫，使得绕线筒上收集的棉线分布更加均匀。
[0013]2、通过设置第三齿轮以及弧形齿板，能够让走线环摆动的过程当中让其同步的转动，能够让走线环的出线端的方向朝向绕线筒上分布的位置，减小出线端的摩擦力，进一步让棉线分布的更加均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种棉纱快速卷捻装置的第一侧立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种棉纱快速卷捻装置的第二侧立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种棉纱快速卷捻装置的侧视图。
[0017]图中：1安装板、2第二支架、3第二转轴、4控制筒、5第二齿轮、6链条、7第一齿轮、8第一支架、9第一转轴、10绕线筒、11 电机、12蛇形槽、13走线环、14第三齿轮、15控制杆、16安装杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]参照图1
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3，一种棉纱快速卷捻装置，包括安装板1以及安装板 1上端固定连接的第一支架8以及第二支架2，第一支架8上转动连接有第一转轴9，第一转轴9上固定连接有绕线筒10，将需要收集的棉线缠绕在绕线筒10上，转动绕线筒10完成对棉线的收集，第二支架2上转动连接有第二转轴3，第二转轴3上固定连接有控制筒4，控制筒4上开有蛇形槽12，蛇形槽12首尾闭合，第二支架2一侧设有安装杆16，安装杆16中间位置与第二支架2转动连接，安装杆16 第一端设有走线环13，走线环13内壁固定连接有防护垫，防护垫表面光滑，棉线在走线环13内滑动时，摩擦力能更小，保证其走线的稳定与通畅，安装杆16第一端侧壁转动连接有控制杆15，控制杆15 与走线环13固定连接，安装杆16第二端固定连接有控制块，控制块延伸至蛇形槽12内并与之相配合，当控制筒4转动时，控制块能够在蛇形槽12内移动，移动的过程当中控制块会随着蛇形槽12的走向而变化，进而在控制筒4转动的过程当中，在蛇形槽12和控制块的配合下，安装杆16实现摆动，并且摆动过程更加柔和，顿挫感低。
[0021]控制杆15上固定连接有第三齿轮14，第二支架2侧壁固定连接有弧形齿板，第三齿轮14与弧形齿板相啮合，当控制杆15摆动时，控制杆15上固定的第三齿轮14能够与弧形齿板相配合，进而使得控制杆15转动，控制杆15转动的过程当中能够让末端的走线环13朝向的角度发生变化，使其始终朝向棉线即将收集的位置，棉线在出线端与走线环13之间的夹角较小，减小了出线端的摩擦力，使其稳定。
[0022]第一支架8和第二支架2之间设有联动机构，联动机构包括第一支架8侧壁固定连接的电机11，电机11输出轴末端贯穿第一支架8 并与第一转轴9固定连接，第一转轴9上固定连接有第一齿轮7，第二转轴3上固定连接有第二齿轮5，第一齿轮7和第二齿轮5之间通过链条6传动连接，联动机构能让绕线筒10以及控制筒4同步的转动，保证绕线筒10以及控制筒4之间转动的一致性，让棉线收集的更加稳定。
[0023]本技术使用时，到需要对棉线进行收集时，此时启动电机 11，让绕线筒10以及控制筒4一起转动，绕线筒10转动的过程当中能够将通过走线环13的棉线进行拉扯，实现对棉线的收集，并且安装杆16在控制块和蛇形槽12的作用下不断摆动，使得棉线收集分布的更加稳定。
[0024]安装杆16的摆动的过程当控制杆15上的第三齿轮14能够与弧形齿板相配合，进而实现走线环13在摆动的同时发生转动，让走线环13朝向绕线筒10的出线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纱快速卷捻装置，包括安装板(1)以及安装板(1)上端固定连接的第一支架(8)以及第二支架(2)，其特征在于，所述第一支架(8)上转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)上固定连接有绕线筒(10)，所述第二支架(2)上转动连接有第二转轴(3)，所述第二转轴(3)上固定连接有控制筒(4)，所述控制筒(4)上开有蛇形槽(12)，所述蛇形槽(12)首尾闭合，所述第二支架(2)一侧设有安装杆(16)，所述安装杆(16)中间位置与第二支架(2)转动连接，所述安装杆(16)第一端设有走线环(13)，所述安装杆(16)第二端固定连接有控制块，所述控制块延伸至蛇形槽(12)内并与之相配合，所述第一支架(8)和第二支架(2)之间设有联动机构。2.根据权利要求1所述的一种棉纱快速卷捻装置，其特征在于，所述联动机构包括第一支架(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗玉文，
申请(专利权)人：邵阳东信棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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