一种棉纱加工除尘筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉纱加工除尘筛选装置，包括装置箱，所述装置箱的内部设置有筛选机构，装置箱的侧面设置有除尘机构；所述筛选机构包括固设在装置箱内底壁的支架、通过支架转动连接有旋转筒、以及设置在旋转筒内壁的螺旋页，且旋转筒的中间嵌设有筛选网筒；所述装置箱的上表面设置有用于驱动旋转筒转动的驱动机构。该棉纱加工除尘筛选装置，当原料进入旋转筒内后，能够在驱动机构的作用下带动旋转筒转动，并在螺旋页的作用下带动原料向右输送，当原料经过筛选网筒时，能够实现对原料的一级筛分，且一级筛分的原料能够通过第一出料开口进行掉落，筛分后的原料能够通过第二出料开口掉落，进而实现对棉纱原料进行连续筛分的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱加工除尘筛选装置


[0001]本技术涉及棉纱加工
，具体为一种棉纱加工除尘筛选装置。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。
[0003]在棉纱加工的过程中，需要对棉纱的原料进行筛选，传统的棉纱原料筛选装置在实际使用的过程中，缺乏对原料中的灰尘进行收集的机构，导致在筛选时会扬起大量的粉尘，对设备以及环境造成污染。
[0004]为此，我们提出一种棉纱加工用具有除尘功能的筛选装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种棉纱加工除尘筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉纱加工除尘筛选装置，包括装置箱，所述装置箱的内部设置有筛选机构，装置箱的侧面设置有除尘机构；
[0007]所述筛选机构包括固设在装置箱内底壁的支架、通过支架转动连接有旋转筒、以及设置在旋转筒内壁的螺旋页，且旋转筒的中间嵌设有筛选网筒；所述装置箱的上表面设置有用于驱动旋转筒转动的驱动机构；
[0008]所述除尘机构包括固设在装置箱侧面的集尘箱、以及通过轴承与装置箱内侧壁转动连接的吸尘网管，且吸尘网管的一端延伸至集尘箱的内部、吸尘网管的另一端延伸至旋转筒的内部，所述集尘机构还包括嵌设在集尘箱侧面的吸尘风机以及固设在集尘箱内壁的过滤网。
[0009]优选的，所述旋转筒的侧面通过安装柱固设有连接盘，且吸尘网管贯穿连接盘的两侧，并与连接盘固定连接。
[0010]优选的，所述装置箱的下表面分别开设有第一出料开口和第二出料开口。
[0011]优选的，所述驱动机构包括固设在装置箱上表面的驱动电机、以及分别固设在驱动电机输出端和吸尘网管外表面的同步轮，且两个同步轮的表面套设有同步带。
[0012]优选的，所述装置箱的外表面设置有用于对棉纱原料进行上料的上料筒，且上料筒的出料管延伸至旋转筒的内部。
[0013]优选的，所述集尘箱的正面铰接有便于对集尘箱内灰尘进行清理的密封门。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种棉纱加工除尘筛选装置，具备以下有益效果：
[0016]1.该棉纱加工除尘筛选装置，在实际使用的过程中，能够通过上料筒向旋转筒内进行上料，当原料进入旋转筒内后，能够在驱动电机的作用下并通过同步轮和同步带带动吸尘网管转动，吸尘网管的转动通过连接盘带动旋转筒转动，并在螺旋页的作用下带动原料向右输送，当原料经过筛选网筒时，能够实现对原料的一级筛分，且一级筛分的原料能够
通过第一出料开口进行掉落，筛分后的原料能够通过第二出料开口掉落，进而实现对棉纱原料进行连续筛分的目的。
[0017]2.该棉纱加工除尘筛选装置，在对原料进行筛分的过程中，能够在吸尘风机的作用下使位于旋转筒内的吸尘网管对翻转原料时产生的灰尘进行负压吸收，使灰尘进入集尘箱内进行收集，进而有效的避免了在对棉纱原料进行筛分时灰尘的扬起，保证了设备以及环境不被灰尘污染。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术正剖结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1装置箱、2支架、3旋转筒、4螺旋页、5筛选网筒、6集尘箱、7吸尘网管、8吸尘风机、9过滤网、10连接盘、11第一出料开口、12第二出料开口、13驱动电机、14同步带、15上料筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种棉纱加工除尘筛选装置，包括装置箱1，装置箱1的内部设置有筛选机构，装置箱1的侧面设置有除尘机构；
[0024]装置箱1的下表面分别开设有第一出料开口11和第二出料开口12。
[0025]筛选机构包括固设在装置箱1内底壁的支架2、通过支架2转动连接有旋转筒3、以及设置在旋转筒3内壁的螺旋页4，且旋转筒3的中间嵌设有筛选网筒5；装置箱1的上表面设置有用于驱动旋转筒3转动的驱动机构；
[0026]装置箱1的外表面设置有用于对棉纱原料进行上料的上料筒15，且上料筒15的出料管延伸至旋转筒3的内部。
[0027]除尘机构包括固设在装置箱1侧面的集尘箱6、以及通过轴承与装置箱1内侧壁转动连接的吸尘网管7，集尘箱6的正面铰接有便于对集尘箱6内灰尘进行清理的密封门。
[0028]驱动机构包括固设在装置箱1上表面的驱动电机13、以及分别固设在驱动电机13输出端和吸尘网管7外表面的同步轮，且两个同步轮的表面套设有同步带14。
[0029]旋转筒3的侧面通过安装柱固设有连接盘10，且吸尘网管7贯穿连接盘10的两侧，并与连接盘10固定连接。
[0030]该棉纱加工除尘筛选装置，在实际使用的过程中，能够通过上料筒15向旋转筒3内进行上料，当原料进入旋转筒3内后，能够在驱动电机13的作用下并通过同步轮和同步带14带动吸尘网管7转动，吸尘网管7的转动通过连接盘10带动旋转筒3转动，并在螺旋页4的作用下带动原料向右输送，当原料经过筛选网筒5时，能够实现对原料的一级筛分，且一级筛分的原料能够通过第一出料开口11进行掉落，筛分后的原料能够通过第二出料开口12掉
落，进而实现对棉纱原料进行连续筛分的目的。
[0031]且吸尘网管7的一端延伸至集尘箱6的内部、吸尘网管7的另一端延伸至旋转筒3的内部，集尘机构还包括嵌设在集尘箱6侧面的吸尘风机8以及固设在集尘箱6内壁的过滤网9。
[0032]该棉纱加工除尘筛选装置，在对原料进行筛分的过程中，能够在吸尘风机8的作用下使位于旋转筒3内的吸尘网管7对翻转原料时产生的灰尘进行负压吸收，使灰尘进入集尘箱6内进行收集，进而有效的避免了在对棉纱原料进行筛分时灰尘的扬起，保证了设备以及环境不被灰尘污染。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱加工除尘筛选装置，包括装置箱(1)，其特征在于：所述装置箱(1)的内部设置有筛选机构，装置箱(1)的侧面设置有除尘机构；所述筛选机构包括固设在装置箱(1)内底壁的支架(2)、通过支架(2)转动连接有旋转筒(3)、以及设置在旋转筒(3)内壁的螺旋页(4)，且旋转筒(3)的中间嵌设有筛选网筒(5)；所述装置箱(1)的上表面设置有用于驱动旋转筒(3)转动的驱动机构；所述除尘机构包括固设在装置箱(1)侧面的集尘箱(6)、以及通过轴承与装置箱(1)内侧壁转动连接的吸尘网管(7)，且吸尘网管(7)的一端延伸至集尘箱(6)的内部、吸尘网管(7)的另一端延伸至旋转筒(3)的内部，所述除尘机构还包括嵌设在集尘箱(6)侧面的吸尘风机(8)以及固设在集尘箱(6)内壁的过滤网(9)。2.根据权利要求1所述的一种棉纱加工除尘筛选装置，其特征在于：所述旋转筒(3)的侧面通过安装柱固设有连接盘(10)，且吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：高骅，
申请(专利权)人：邵阳东信棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：