一种自动钻铣设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动钻铣设备，包括机架以及设置在所述机架上用于对待加工的工件进行钻铣加工的钻铣装置，其特征在于：还包括有与所述钻铣装置并排设置以对待加工的工件进行整形加工的整形装置，所述机架还设置有能在二者之间来回滑移的滑移装置，从而使得待加工的工件能被择一性地选择在钻铣装置之下或是整形装置之下，与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于通过设置有与钻铣装置并排的整形装置，可以减少待加工工件上下机台的时间，同时在机架上设置有能在二者之间来回滑移的滑移装置，可以快速地将待加工工件变换加工工位，从而减少单件工件的加工时长，提高产能。提高产能。提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种自动钻铣设备


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种自动钻铣设备。

技术介绍

[0002]通过铸造的方式得到的工件通常会有浇口残留，对于浇口的处理，目前的加工方式常常采用自动化的钻铣设备将浇口进行加工切除。为了快速地对工件的浇口进行切除，如一专利号为ZL201920251966.0(授权公告号为CN210060391U)的中国技术《一种轮毂中心孔连续式钻铣机》公开了一种钻铣机，该钻铣机包括主机机身、传送装置、检测装置、钻铣孔装置、翻转清洁装置、排屑装置和控制系统，所述传送装置贯通所述主机机身、所述检测装置、所述钻铣孔装置和所述翻转清洁装置，所述控制系统控制所述传送装置将产品输送到所述检测装置，检测到产品参数后，将产品输送到所述钻铣孔装置，按产品参数调整加工参数，加工完成后输送到所述翻转清洁装置翻转清洁切削屑和切削液；然而，以铸造的方式得到的工件不可避免地会发生轻微的变形，在切除浇口后通常还需要将产品更换到另外一台整形设备上进行整形操作，通过不同的设备进行加工不仅增加了加工的工序，而且降低了加工的效率，间接地增加了生产的成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动钻铣设备，包括机架(1)以及设置在所述机架(1)上用于对待加工的工件(2)进行钻铣加工的钻铣装置(3)，其特征在于：还包括有与所述钻铣装置(3)并排设置以对待加工的工件(2)进行整形加工的整形装置(5)，所述机架(1)还设置有能在二者之间来回滑移的滑移装置(6)，从而使得待加工的工件(2)能被择一性地选择在钻铣装置(3)之下或是整形装置(5)之下。2.根据权利要求1所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述机架(1)包括有用于安装所述滑移装置(6)的台板(11)，所述滑移装置(6)包括：夹紧机构(61)，用于放置并夹紧待加工的工件(2)；以及驱动件(62)，设置在所述台板(11)下方，并与所述夹紧机构(61)相连接，用于驱动所述夹紧机构(61)滑移。3.根据权利要求2所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述夹紧机构(61)包括：滑移部(611)，设置在所述台板(11)上，能在所述钻铣装置(3)和所述整形装置(5)之间来回滑移；夹紧部(612)，可拆卸地安装在所述滑移部(611)上；以及连接件(613)，用于连接所述滑移部(611)和所述驱动件(62)。4.根据权利要求3所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述整形装置(5)包括：整形压块(51)，设置在所述夹紧机构(61)的上方，与所述夹紧机构(61)的夹紧部(612)配合，通过向工件(2)加压以完成整形加工；驱动机构(52)，与所述整形压块(51)相连，在所述夹紧机构(61)滑移至所述整形装置(5)处的状态下，所述驱动机构(52)驱动所述整形压块(51)向下移动，并向所述整形压块(51)提供压力。5.根据权利要求4所述的自动钻铣设备，其特征在于：所述驱动机构(52)包括：导向柱(521)，连接于所述台板(11)上；安装板(522)，连接于所述导向柱(521)上部；气缸(523)，安装在所述安装板(522)上，用于驱动所述整形压块(51)并向所述整形...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟行征，钟神龙，王绍宇，杨涛，崔轩玮，王博，王俊，徐旭东，林国峰，
申请(专利权)人：宁波旭升汽车技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：