塑杯输送防堆叠机构制造技术

技术编号:32688583 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 11:53
本实用新型专利技术公开了一种塑杯输送防堆叠机构,包括底座、分瓶螺杆、第一固定卡座和第二固定卡座;底座的第一端设置第一固定卡座,底座的第二端设置第二固定卡座,第一固定卡座和第二固定卡座均包括第一固定部和第二固定部;第一固定部和第二固定部的相对侧均开设有弧形卡口,第一固定部和第二固定部的弧形卡口结合形成圆形孔,第一固定卡座和第二固定卡座之间设置有分瓶螺杆,分瓶螺杆的两端固定安装有转轴,分瓶螺杆的第一端位于第一固定卡座上的弧形卡口内,分瓶螺杆的第二端位于第二固定卡座上的弧形卡口内,分瓶螺杆的第二端安装的转轴上固定安装有传动轮;通过分瓶螺杆的螺旋间距对输送带上的塑杯进行等间隔分离,方便对分瓶螺杆进行更换。螺杆进行更换。螺杆进行更换。

【技术实现步骤摘要】
塑杯输送防堆叠机构


[0001]本技术涉及塑杯输送领域,具体为塑杯输送防堆叠机构。

技术介绍

[0002]塑杯在套标前是堆叠在一起的,通过分杯器将杯子逐个分开,分杯后需要通过输送装置将其运输到套标机器内进行套标,但在分杯过程中可能会出现两个或多个杯子挤碰在一起的情况,从而影响套标机器的工作,为了能够防止出现多杯子在一起进入成品中,因此需防堆叠机构对塑杯进行输送,但现有的输送装置在对塑杯进行分离机隔开时,由于塑杯种类繁多且尺寸不一,因此需要多种尺寸的分瓶螺杆,但分瓶螺杆进行通过固定卡座进行安装和拆解时极为不便,因此需要一种新的塑杯输送机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供塑杯输送防堆叠机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种塑杯输送防堆叠机构,包括底座、分瓶螺杆、第一固定卡座和第二固定卡座;所述底座的第一端设置第一固定卡座,所述底座的第二端设置所述第二固定卡座;所述第一固定卡座和第二固定卡座均包括:第一固定部和第二固定部;所述第一固定部和第二固定部的相对侧均开设有弧形卡口,所述第一固定部和第二固定部的弧形卡口结合形成圆形孔,所述第一固定卡座和所述第二固定卡座之间设置有分瓶螺杆,所述分瓶螺杆的两端固定安装有转轴,所述分瓶螺杆的第一端位于所述第一固定卡座上的弧形卡口内,所述分瓶螺杆的第二端位于所述第二固定卡座上的弧形卡口内,所述分瓶螺杆的第二端安装的转轴上固定安装有传动轮。
[0006]优选的,所述底座的第二端固定安装有固定架,所述固定架的上端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴和传动轮之间通过皮带连接。
[0007]优选的,所述第一固定部和第二固定部通过螺栓连接有一连接片,所述第二固定部的顶部螺纹安装有调节螺栓,所述第一固定部和第二固定部通过调节螺栓固定连接。
[0008]优选的,所述底座的两端分别固定安装有一个滑轨,每个所述滑轨上滑动安装有滑块,所述滑块的顶部与第一固定卡座或者第二固定卡座的底部固定连接,所述第一固定卡座或者第二固定卡座通过滑块与滑轨滑动连接。
[0009]优选的,所述滑轨上开设有至少一个插孔,所述插孔上分别插设有一个定位销。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置底座,将第一固定卡座和第二固定卡座安装到在底座的两端,进而将分瓶螺杆安装在两个固定卡座之间,通过分瓶螺杆的螺旋间距对输送带上的塑杯进行等间隔的分离,并且为了方便对分瓶螺杆进行更换,因此将固定卡座分为两个部分,即第一固定部和第二固定部,通过第一固定部和第二固定部上的弧形卡口对分瓶螺杆两端的转轴进行卡合连接,并通过调节螺栓和连接片对第一固
定部和第二固定部进行固定,从而使之能够快速安装和拆卸。
附图说明
[0011]图1为本技术的塑杯输送防堆叠机构的正面结构示意图;
[0012]图2为本技术的塑杯输送防堆叠机构的底座结构示意图;
[0013]图3为本技术的塑杯输送防堆叠机构的第一固定卡座或者第二固定卡座的结构示意图;
[0014]图4为本技术图2的A区放大结构示意图。
[0015]图中:1、底座;2、分瓶螺杆;3、转轴;4、第一固定卡座;5、第二固定卡座;61、第二固定部;62、第二固定部;7、连接片;8、调节螺栓;9、传动轮;10、滑轨;11、滑块;12、插孔;13、定位销;14、固定架;15、驱动电机;16、弧形卡口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

4,本技术的实施例提供一种塑杯输送防堆叠机构,包括底座1、分瓶螺杆2和固定卡座4;底座1的第一端设置第一固定卡座4,底座1的第二端设置第二固定卡座5;
[0018]第一固定卡座4和第二固定卡座5均包括:第一固定部61和第二固定部62;第一固定部61和第二固定部62的相对侧均开设有弧形卡口16,所述第一固定部61和第二固定部62的弧形卡口16结合形成圆形孔,第一固定卡座4和第二固定卡座5之间设置有分瓶螺杆2,分瓶螺杆2的两端固定安装有转轴3,分瓶螺杆2的第一端位于第一固定卡座4上的弧形卡口16内,分瓶螺杆2的第二端位于第二固定卡座5上的弧形卡口16内,分瓶螺杆2的第二端安装的转轴3上固定安装有传动轮9。
[0019]在本实施例中,底座1的第二端固定安装有固定架14,固定架14的上端固定安装有驱动电机15,通过驱动电机15带动传动轮9的工作,即带动分瓶螺杆2的工作,驱动电机15的输出轴和传动轮9之间通过皮带连接。
[0020]同时,第一固定部61和第二固定部62通过螺栓连接有一连接片7,第二固定部62的顶部螺纹安装有调节螺栓8,第一固定部61和第二固定部62通过调节螺栓8固定连接。
[0021]进一步的,底座1的两端分别固定安装有一个滑轨10,每个滑轨10上滑动安装有滑块11,滑块11的顶部与第一固定卡座4或者第二固定卡座5的底部固定连接,第一固定卡座4或者第二固定卡座5通过滑块11与滑轨10滑动连接,通过设置滑轨10和滑块11便于第一固定卡座4或者第二固定卡座5的移动。
[0022]再进一步的,滑轨10上开设有若干个插孔12,插孔12上插设有一个定位销13,通过定位销13对第一固定卡座4或者第二固定卡座5的位置进行固定。
[0023]使用时,为了能够使分瓶螺杆2应对不同尺寸的塑杯的分离,因此将分瓶螺杆2设置在底座1上,该底座1与输送塑杯的传送带高度齐平,并且在底座1上端的两侧设置了第一
固定卡座4以及第二固定卡座5对分瓶螺杆2进行固定,为了能够方便对分瓶螺杆2的安装和拆解,因此将第一固定卡座4或者第二固定卡座5分为两个部分,即第一固定部61和第二固定部62进行组合而成,通过在第一固定部61和第二固定部62设置弧形卡口16,通过两个弧形卡口16形成一个与分瓶螺杆2两端的转轴3相适配的圆形孔,从而能够便于对分瓶螺杆2的两端的转轴3进行安装和固定,同时为了能够将分瓶螺杆2的两端的转轴3固定在第一固定卡座4以及第二固定卡座5上的圆形孔内部,并且为能够对第一固定部61和第二固定部62之间进行快速的连接和固定,因此在第一固定部61和第二固定部62的同一侧设置了螺纹孔,并在该侧面设置了连接片7,通过连接片7对第一固定部61和第二固定部62进行侧面的连接,并通过螺丝对连接片7和两个卡座上的螺纹孔进行连接固定,从而使第一固定部61和第二固定部62上一侧连接在一起,而在第二固定部62的顶部远离连接片7的一侧设置了调节螺栓8,通过调节螺栓8对第一固定部61和第二固定部62之间进行贯穿的螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑杯输送防堆叠机构,其特征在于,包括底座(1)、分瓶螺杆(2)、第一固定卡座(4)和第二固定卡座(5);所述底座(1)的第一端设置所述第一固定卡座(4),所述底座(1)的第二端设置所述第二固定卡座(5);所述第一固定卡座(4)和第二固定卡座(5)均包括:第一固定部(61)和第二固定部(62);所述第一固定部(61)和第二固定部(62)的相对侧均开设有弧形卡口(16),所述第一固定部(61)和第二固定部(62)的弧形卡口(16)结合形成圆形孔,所述第一固定卡座(4)和所述第二固定卡座(5)之间设置有分瓶螺杆(2),所述分瓶螺杆(2)的两端固定安装有转轴(3),所述分瓶螺杆(2)的第一端位于所述第一固定卡座(4)上的弧形卡口(16)内,所述分瓶螺杆(2)的第二端位于所述第二固定卡座(5)上的弧形卡口(16)内,所述分瓶螺杆(2)的第二端安装的转轴(3)上固定安装有传动轮(9)。2.根据权利要求1所述的塑杯输送防堆叠机构,其特征在于,所述底座(1)的第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨炎升
申请(专利权)人:北京双健塑料包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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