【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pet片材加工，具体为pet片材挤出机润滑油加注装置。
技术介绍
1、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，化学式为(c10h8o4)n，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，可以分为apet、rpet和petg；
2、pet根据不同的尺寸可分为片材类结构或者条形结构类等，现有的pet片材在进行生产时需要使用到润滑油加注装置，以方便进行挤出工作，现有的pet片材在进行润滑油加注时，一般是采用人工在pet外表面刷上润滑油，此人工刷油的方式，大大降低了润滑油的加注效率，同时人工刷油提高了人工成本，从而变相提高生产成本，且人工刷油由于力度不均的问题容易对pet片材外表面造成损伤，降低产品生产质量，为此本技术提出pet片材挤出机润滑油加注装置用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供pet片材挤出机润滑油加注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：pet片材挤出机润滑油加注装置，包括机体，所述机体内部为中空结构设计，所述机体上表面固定安装有两个对称分布的加注机架，两个所述加注机架上均设置有两个旋转轴，每个所述旋转轴上均套设有片材辊，所述片材辊与旋转轴固定连接，上方的所述旋转轴固定连接有电机的输出轴，所述电机通过螺栓固定安装在加注机架侧壁上，
3、优选的，所述入油管尾端固定连接有注油泵的出油口，所述注油泵通过螺栓固定安装在架体侧壁上，所述注油泵的输入口固定连接有进油管。
4、优选的，所述机体尾端一侧外壁上固定安装有两个对称设置的斜向支架，两个所述斜向支架之间通过转轴固定安装有收料辊，所述收料辊一端连接收料电机的输出轴。
5、优选的，所述机体前端设置有二级支架，所述二级支架采用“凹”型结构设置，所述二级支架上通过转轴转动安装有不低于两个的二级导向辊。
6、优选的，所述二级支架前端设置有两组一级支架，所述二级支架的高度高于两个一级支架，两个所述一级支架之间通过若干连接柱固定连接。
7、优选的，两个所述一级支架上均通过转轴转动安装有对称分布的一级导向辊。
8、优选的，两组所述加注机架之间且位于机体上表面固定安装有集油槽。
9、优选的，所述机体尾端侧壁上通过螺栓固定安装有加固板。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术可极其方便的完成pet片材的输送以及润滑油加注工作，相比人工进行手动刷油，本技术通过机器的自动化操作，从而可大大提高pet片材的润滑油加注效率，加注板下方的若干加注滴头可实现对pet片材的全覆盖，避免某一区域出现漏加现象，可有效提高润滑油的加注质量，同时通过机器替代人工可降低生产时的人工成本投入，降低生产成本，且可有效避免人工刷油对pet片材造成损坏，降低片材报废率，提高生产质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.PET片材挤出机润滑油加注装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部为中空结构设计，所述机体(1)上表面固定安装有两个对称分布的加注机架(2)，两个所述加注机架(2)上均设置有两个旋转轴(3)，每个所述旋转轴(3)上均套设有片材辊(4)，所述片材辊(4)与旋转轴(3)固定连接，上方的所述旋转轴(3)固定连接有电机(5)的输出轴，所述电机(5)通过螺栓固定安装在加注机架(2)侧壁上，两个所述加注机架(2)顶端通过立柱(6)固定安装有加注板(7)，所述加注板(7)内部为中空结构设计，所述加注板(7)下表面固定安装有若干均匀分布的加注滴头(8)，所述加注板(7)上表面中心位置通过法兰固定安装有入油管(9)。
2.根据权利要求1所述的PET片材挤出机润滑油加注装置，其特征在于：所述入油管(9)尾端固定连接有注油泵(10)的出油口，所述注油泵(10)通过螺栓固定安装在架体侧壁上，所述注油泵(10)的输入口固定连接有进油管(11)。
3.根据权利要求1所述的PET片材挤出机润滑油加注装置，其特征在于：所述机体(1)尾端一侧外壁上固定安装有两个对称设置的斜
4.根据权利要求1所述的PET片材挤出机润滑油加注装置，其特征在于：所述机体(1)前端设置有二级支架(14)，所述二级支架(14)采用“凹”型结构设置，所述二级支架(14)上通过转轴转动安装有不低于两个的二级导向辊(15)。
5.根据权利要求4所述的PET片材挤出机润滑油加注装置，其特征在于：所述二级支架(14)前端设置有两组一级支架(16)，所述二级支架(14)的高度高于两个一级支架(16)，两个所述一级支架(16)之间通过若干连接柱(18)固定连接。
6.根据权利要求5所述的PET片材挤出机润滑油加注装置，其特征在于：两个所述一级支架(16)上均通过转轴转动安装有对称分布的一级导向辊(17)。
7.根据权利要求1所述的PET片材挤出机润滑油加注装置，其特征在于：两组所述加注机架(2)之间且位于机体(1)上表面固定安装有集油槽(20)。
8.根据权利要求1所述的PET片材挤出机润滑油加注装置，其特征在于：所述机体(1)尾端侧壁上通过螺栓固定安装有加固板(19)。
...【技术特征摘要】
1.pet片材挤出机润滑油加注装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部为中空结构设计，所述机体(1)上表面固定安装有两个对称分布的加注机架(2)，两个所述加注机架(2)上均设置有两个旋转轴(3)，每个所述旋转轴(3)上均套设有片材辊(4)，所述片材辊(4)与旋转轴(3)固定连接，上方的所述旋转轴(3)固定连接有电机(5)的输出轴，所述电机(5)通过螺栓固定安装在加注机架(2)侧壁上，两个所述加注机架(2)顶端通过立柱(6)固定安装有加注板(7)，所述加注板(7)内部为中空结构设计，所述加注板(7)下表面固定安装有若干均匀分布的加注滴头(8)，所述加注板(7)上表面中心位置通过法兰固定安装有入油管(9)。
2.根据权利要求1所述的pet片材挤出机润滑油加注装置，其特征在于：所述入油管(9)尾端固定连接有注油泵(10)的出油口，所述注油泵(10)通过螺栓固定安装在架体侧壁上，所述注油泵(10)的输入口固定连接有进油管(11)。
3.根据权利要求1所述的pet片材挤出机润滑油加注装置，其特征在于：所述机体(1)尾端一侧外壁上固定安装有两个对称设置的斜向支架(12)，两个所述斜向支架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨炎升，
申请(专利权)人：北京双健塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。