【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，特别涉及一种共用模具顶料装置。
技术介绍
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
2、注塑模具包括有上模和下模，上模和下模能实现合模，并在两者之间形成型腔，传统模具上的型腔开设在模板上，其体积和重量大，制造成本高，同时一副模具只能生产一种产品，进而增大了生产成本；因此，我司研发出了一种能更换模仁的模具，其能根据不同的产品更换不同的模仁，进而大大降低模具制造成本和生产成本。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种能实现快速安装和拆卸、以适应不同模仁的共用模具顶料装置。
2、本技术提供一种共用模具顶料装置，其包括下模架2及垂直滑配在所述下模架2上的上模架1，所述上模架1上可拆卸地安装有上模仁4，所述下模架2上可拆卸地安装有与所述上模仁4对应的下模仁5，合模时，所述上模仁4与所述下模仁5之间形成用于注塑的成型腔，所述成型腔的底面贯穿有顶料孔；所述下模架2上设有一端敞口的安装腔，所述安装腔位于所述下模仁5的正下方，所述安装腔内可拆卸地安装有顶料组件3，所述顶料组件3包括定板31、动板、丝筒371和丝筒针372，所述安装腔的底部开设有第一水平插槽，所述定板31套设在所述第一水平插槽内，所述安装腔的两侧垂直滑配有滑座，两所述滑座的相对面上开设有条形槽，两所述条形槽之间形成第
3、进一步的，所述安装腔内设有使所述滑座有向下的运动趋势的弹性部件。
4、进一步的，所述定板上垂直固定有至少两个导柱36，所述导柱36的上端与所述下模仁5的下端固定连接，所述动板上开设有容所述导柱穿过的导孔。
5、进一步的，所述动板包括下板体32及贴合安装在所述下板体32上表面的上板体33，所述上板体33上开设有用于安装丝筒371的第一安装孔，所述第一安装孔为下端大上端小且贯穿所述上板体33的上下两端的阶梯孔，所述下板体32上开设有与所述第一安装孔同轴且用于容丝筒针372穿过的第二孔体。
6、进一步的，所述定板31上开设有用于安装丝筒针372的第二安装孔，所述第二安装孔为下端大上端小且贯穿所述定板31的上下两端的阶梯孔。
7、进一步的，所述丝筒371包括圆筒形的丝筒本体，所述丝筒本体的顶面位于所述型腔内并形成一型面372a，所述丝筒本体的下端径向向外延伸并形成第一安装部3711；所述丝筒针包括套设在所述丝筒本体内的针体，注塑时所述针体的顶部延伸至所述丝筒本体外，所述针体的下端径向向外延伸并形成第二安装部3721。
8、进一步的，所述第一安装部3711及所述第二安装部3721的横截面为圆形或正多边形。
9、本技术的优点在于：本技术共用模具顶料装置，采用可拆卸式顶料装置，能根据不同的模仁进行更换，以生产不同类型的产品，灵活性好，适用范围广，提高了模架的利用率，降低了生产成本；采用水平滑动式安装结构，安装和拆卸方便省力，便于快速装配，且安装强度高，使用稳定可靠；采用丝筒针组件，降低模仁生产成本，同时便于产品出料，提高产品质量；动板采用组合式结构，加工方便，成本低，且便于装配；本技术共用模具顶料装置，结构紧凑，能实现快速装卸，适应不同的模仁使用，大大降低了生产成本，且使用效果好。
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1.一种共用模具顶料装置，其特征在于：包括下模架及垂直滑配在所述下模架上的上模架，所述上模架上可拆卸地安装有上模仁，所述下模架上可拆卸地安装有与所述上模仁对应的下模仁，合模时，所述上模仁与所述下模仁之间形成用于注塑的成型腔，所述成型腔的底面贯穿有顶料孔；所述下模架上设有一端敞口的安装腔，所述安装腔位于所述下模仁的正下方，所述安装腔内可拆卸地安装有顶料组件，所述顶料组件包括定板、动板、丝筒和丝筒针，所述安装腔的底部开设有第一水平插槽，所述定板套设在所述第一水平插槽内，所述安装腔的两侧垂直滑配有滑座，两所述滑座的相对面上开设有条形槽，两所述条形槽之间形成第二水平插槽，所述动板套设在所述第二水平插槽内，所述丝筒垂直固定在所述动板上、且与所述顶料孔对应，所述丝筒针滑配在所述丝筒内，所述丝筒针的下端穿过所述动板后与所述定板固定连接，位于下极限位时所述丝筒和所述丝筒针的顶部均位于所述成型腔内，所述定板上开设有能容顶料气缸的输出轴穿过的第一孔体。
2.如权利要求1所述的共用模具顶料装置，其特征在于：所述安装腔内设有使所述滑座有向下的运动趋势的弹性部件。
3.如权利要求1
4.如权利要求1所述的共用模具顶料装置，其特征在于：所述动板包括下板体及贴合安装在所述下板体上表面的上板体，所述上板体上开设有用于安装丝筒的第一安装孔，所述第一安装孔为下端大上端小且贯穿所述上板体的上下两端的阶梯孔，所述下板体上开设有与所述第一安装孔同轴且用于容丝筒针穿过的第二孔体。
5.如权利要求1所述的共用模具顶料装置，其特征在于：所述定板上开设有用于安装丝筒针的第二安装孔，所述第二安装孔为下端大上端小且贯穿所述定板的上下两端的阶梯孔。
6.如权利要求1所述的共用模具顶料装置，其特征在于：所述丝筒包括圆筒形的丝筒本体，所述丝筒本体的顶面位于所述型腔内并形成一型面，所述丝筒本体的下端径向向外延伸并形成第一安装部；所述丝筒针包括套设在所述丝筒本体内的针体，注塑时所述针体的顶部延伸至所述丝筒本体外，所述针体的下端径向向外延伸并形成第二安装部。
7.如权利要求6所述的共用模具顶料装置，其特征在于：所述第一安装部及所述第二安装部的横截面为圆形或正多边形。
...【技术特征摘要】
1.一种共用模具顶料装置，其特征在于：包括下模架及垂直滑配在所述下模架上的上模架，所述上模架上可拆卸地安装有上模仁，所述下模架上可拆卸地安装有与所述上模仁对应的下模仁，合模时，所述上模仁与所述下模仁之间形成用于注塑的成型腔，所述成型腔的底面贯穿有顶料孔；所述下模架上设有一端敞口的安装腔，所述安装腔位于所述下模仁的正下方，所述安装腔内可拆卸地安装有顶料组件，所述顶料组件包括定板、动板、丝筒和丝筒针，所述安装腔的底部开设有第一水平插槽，所述定板套设在所述第一水平插槽内，所述安装腔的两侧垂直滑配有滑座，两所述滑座的相对面上开设有条形槽，两所述条形槽之间形成第二水平插槽，所述动板套设在所述第二水平插槽内，所述丝筒垂直固定在所述动板上、且与所述顶料孔对应，所述丝筒针滑配在所述丝筒内，所述丝筒针的下端穿过所述动板后与所述定板固定连接，位于下极限位时所述丝筒和所述丝筒针的顶部均位于所述成型腔内，所述定板上开设有能容顶料气缸的输出轴穿过的第一孔体。
2.如权利要求1所述的共用模具顶料装置，其特征在于：所述安装腔内设有使所述滑座有向下的运动趋势的弹性部件。
3.如权利要求1所述的共用模具顶料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱兴，
申请(专利权)人：宁波永成蓝鲸模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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