本实用新型专利技术公开了一种用于物流包装的标签智能贴标装置，属于物流标签技术领域。一种用于物流包装的标签智能贴标装置，包括一对机架、运输部、贴标机和激光传感器；所述运输部包括承载台、螺纹轴和电机；所述螺纹轴转动安装在其中一个机架上，电机和螺纹轴连接，承载台和螺纹轴螺纹配合并滑动安装在一对机架之间，一对机架通过承载台相互固定；所述贴标机转动安装在其中一个机架上端面；当货物被运输到贴标机下面后，承载台会带动货物进行上下的移动，使得贴标机不用移动，防止标签在移动过程中出现脱落，并且带动货物进行移动能够更容易配合贴标机进行贴标，通过激光传感器进行距离测量使得移动更加精准。测量使得移动更加精准。测量使得移动更加精准。
【技术实现步骤摘要】
一种用于物流包装的标签智能贴标装置
[0001]本技术涉及物流标签领域，更具体地说，涉及 一种用于物流包装的标签智能贴标装置。
技术介绍
[0002]贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，现有技术中贴标机虽然可以根据需要进行调试，但是调试后不便于根据货物的体积进行随机更改，当货物存在体积变化过大后，贴标机容易出现贴标不完整的状况。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供 一种用于物流包装的标签智能贴标装置，它可以实现当货物被运输到贴标机下面后，承载台会带动货物进行上下的移动，使得贴标机不用移动，防止标签在移动过程中出现脱落，并且带动货物进行移动能够更容易配合贴标机进行贴标，通过激光传感器进行距离测量使得移动更加精准。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种用于物流包装的标签智能贴标装置，包括一对机架、运输部、贴标机和激光传感器；所述运输部包括承载台、螺纹轴和电机；所述螺纹轴转动安装在其中一个机架上，电机和螺纹轴连接，承载台和螺纹轴螺纹配合并滑动安装在一对机架之间，一对机架通过承载台相互固定；所述激光传感器固定安装在贴标机侧面；所述贴标机转动安装在其中一个机架上端面，贴标机贴标部位于一对机架之间，可以实现当货物被运输到贴标机下面后，承载台会带动货物进行上下的移动，使得贴标机不用移动，防止标签在移动过程中出现脱落，并且带动货物进行移动能够更容易配合贴标机进行贴标，通过激光传感器进行距离测量使得移动更加精准。
[0006]进一步的，所述运输部还包括多个运输滚轮、一对伸缩板、花键杆、一对限位组件、马达、多个皮带轮和传动腔；多个所述运输滚轮均转动安装在承载台内，多个运输滚轮呈承载台的轴线方向排布，每个运输滚轮内均花键安装有花键杆且每个运输滚轮均能够左右分离，传动腔开设在承载台内，多个皮带轮均转动安装在传动腔侧壁上，多个皮带轮分别与多个运输滚轮固定连接，多个皮带轮之间通过皮带传动，马达与其中一个运输滚轮连接，一对伸缩板滑动安装在承载台底部货物进入端；一对所述限位组件分别安装在运输滚轮的左右两侧用于对货物进行限定位置，通过承载台会带动货物进行上下的移动，使得贴标机不用移动，防止标签在移动过程中出现脱落，并且带动货物进行移动能够更容易配合贴标机进行贴标。
[0007]进一步的，所述每个所述机架内还设有两对支撑组件，所述支撑组件包括支撑腿、螺纹升缩杆和隐藏式胶垫；所述螺纹升缩杆螺纹安装在机架内，支撑腿固定连接在螺纹升缩杆下侧，隐藏式胶垫通过螺纹杆安装在支撑腿内，通过支撑腿能够进行增长和缩短来适
应不同流水线的高度，通过隐藏式胶垫在增大机架之间间距后伸出进行摩擦力的增大作用，防止机器整体不稳定，同时还可以小幅度提高机架四个角的高度，防止地面不平导致偏移倾斜。
[0008]进一步的，所述限位组件包括伸缩装置、感应器和限位板；所述伸缩装置固定安装在承载台上，限位板固定安装在伸缩装置内侧靠近运输滚轮的方向，感应器安装在限位板的内侧；一对所述限位板组成Y字形，Y字形的开口朝向货物进入端，通过Y字形的一对限位板将货物调整到正对贴标机的位置，使得贴标更加稳定；
[0009]所述货物进入端设有压力传感器。
[0010]进一步的，所述伸缩装置为气缸。
[0011]进一步的，所述感应器为触发传感器。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）本方案可以实现当货物被运输到贴标机下面后，承载台会带动货物进行上下的移动，使得贴标机不用移动，防止标签在移动过程中出现脱落，并且带动货物进行移动能够更容易配合贴标机进行贴标，通过激光传感器进行距离测量使得移动更加精准。
[0014]（2）本方案通过花键杆能够将一对机架之间的间距进行增大，使得本方案更加容易适应大体积的货物，同时还能起到运输的传动作用。
[0015]（3）本方案通过支撑腿能够进行增长和缩短来适应不同流水线的高度，通过隐藏式胶垫在增大机架之间间距后伸出进行摩擦力的增大作用，防止机器整体不稳定，同时还可以小幅度提高机架四个角的高度，防止地面不平导致偏移倾斜。
[0016]（4）本方案通过Y字形的一对限位板将货物调整到正对贴标机的位置，使得贴标更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的三维视图；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中运输滚轮处的结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]机架1、运输部2、运输滚轮21、伸缩板22、花键杆211、限位组件24、伸缩装置243、感应器241、限位板242、马达25、皮带轮251、传动腔252、承载台23、螺纹轴26、电机27、贴标机3、激光传感器4、支撑腿51、螺纹升缩杆52、隐藏式胶垫53。
具体实施方式
[0022]具体实施例一：请参阅图1
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3的一种用于物流包装的标签智能贴标装置，它包括一对机架1、运输部2、贴标机3和激光传感器4；运输部2包括承载台23、螺纹轴26和电机27；螺纹轴26转动安装在其中一个机架1上，电机27和螺纹轴26连接，承载台23和螺纹轴26螺纹配合并滑动安装在一对机架1之间，一对机架1通过承载台23相互固定；激光传感器4固定安装在贴标机3侧面；贴标机3转动安装在其中一个机架1上端面，贴标机3贴标部位于一对机架1之间，可以实现当货物被运输到贴标机下面后，承载台23会带动货物进行上下的移动，使得贴标机3不用移动，防止标签在移动过程中出现脱落，并且带动货物进行移动能够更容易配
合贴标机3进行贴标，通过激光传感器4进行距离测量使得移动更加精准。
[0023]如图2
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3所示，运输部2还包括多个运输滚轮21、一对伸缩板22、花键杆211、一对限位组件24、马达25、多个皮带轮251和传动腔252；多个运输滚轮21均转动安装在承载台23内，多个运输滚轮21呈承载台23的轴线方向排布，每个运输滚轮21内均花键安装有花键杆211且每个运输滚轮21均能够左右分离，传动腔252开设在承载台23内，多个皮带轮251均转动安装在传动腔252侧壁上，多个皮带轮251分别与多个运输滚轮21固定连接，多个皮带轮251之间通过皮带传动，马达25与其中一个运输滚轮21连接，一对伸缩板22滑动安装在承载台23底部货物进入端；一对限位组件24分别安装在运输滚轮21的左右两侧用于对货物进行限定位置，通过承载台23会带动货物进行上下的移动，使得贴标机3不用移动，防止标签在移动过程中出现脱落，并且带动货物进行移动能够更容易配合贴标机3进行贴标。
[0024]如图2
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3所示，每个机架1内还设有两对支撑组件，支撑组件包括支撑腿51、螺纹升缩杆52和隐藏式胶垫53；螺纹升缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于物流包装的标签智能贴标装置，其特征在于：包括一对机架（1）、运输部（2）、贴标机（3）和激光传感器（4）；所述运输部（2）包括承载台（23）、螺纹轴（26）和电机（27）；所述螺纹轴（26）转动安装在其中一个机架（1）上，电机（27）和螺纹轴（26）连接，承载台（23）和螺纹轴（26）螺纹配合并滑动安装在一对机架（1）之间，一对机架（1）通过承载台（23）相互固定；所述激光传感器（4）固定安装在贴标机（3）侧面；所述贴标机（3）转动安装在其中一个机架（1）上端面，贴标机（3）贴标部位于一对机架（1）之间。2.根据权利要求1所述的一种用于物流包装的标签智能贴标装置，其特征在于：所述运输部（2）还包括多个运输滚轮（21）、一对伸缩板（22）、花键杆（211）、一对限位组件（24）、马达（25）、多个皮带轮（251）和传动腔（252）；多个所述运输滚轮（21）均转动安装在承载台（23）内，多个运输滚轮（21）呈承载台（23）的轴线方向排布，每个运输滚轮（21）内均花键安装有花键杆（211）且每个运输滚轮（21）均能够左右分离，传动腔（252）开设在承载台（23）内，多个皮带轮（251）均转动安装在传动腔（252）侧壁上，多个皮带轮（251）分别与多个运输滚轮（21）固定连接，多个皮带轮（251）之间通过皮带传动，马达（25...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，
申请(专利权)人：沈阳卓艺天晟教育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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