一种车窗亮片装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种车窗亮片装配设备，包括：载物架，设有承载台和弧形顶板，承载台设有第一通槽；仿形定位装置，包括第一下压组件、上仿形组件以及下仿行组件，下仿行组件固定安装于承载台上，上仿形组件、下仿行组件以及弧形顶板的垂直投影重合，第一下压组件安装于承载台上，用于驱动上仿形组件下压，下仿行组件设有第二通槽；顶升装置，包括第一伸缩件和弧形插板，第一伸缩件驱动弧形插板穿插第一通槽与第二通槽配合嵌入连接；辊压装置，与弧形顶板滑动连接，辊压装置用于滚压上仿形组件，以使得将胶条装配至车窗亮片上。通过该车窗亮片装配设备不仅省时省力的将胶条装配至车窗亮片上，还可以保证车窗亮片的流线型。还可以保证车窗亮片的流线型。还可以保证车窗亮片的流线型。

【技术实现步骤摘要】
一种车窗亮片装配设备


[0001]本技术涉及汽车制造的
，尤其涉及一种车窗亮片装配设备。

技术介绍

[0002]在装配汽车车窗亮片，需要将定型的胶条装配至车窗亮片上，由于胶条来料状态是直的，而车窗亮片来料状态为流线型弯曲状态，故需要设备先将胶条定型，然后再装配车窗亮片，目前现有技术多为人工手动转配，其装配过的成品易变形且装配效率低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种车窗亮片装配设备，用以解决车窗亮片装配效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种车窗亮片装配设备，包括：
[0006]载物架，设有承载台和弧形顶板，所述承载台设有第一通槽；
[0007]仿形定位装置，包括第一下压组件以及与所述弧形顶板弧度一致的上仿形组件和下仿行组件，所述下仿行组件固定安装于所述承载台上，所述上仿形组件、所述下仿行组件以及所述弧形顶板的垂直投影重合，所述第一下压组件安装于所述承载台上，用于驱动所述上仿形组件下压，所述下仿行组件设有第二通槽；
[0008]顶升装置，包括第一伸缩件和弧形插板，所述弧形插板与车窗亮片的弧度相适配，所述弧形插板用于承载胶条，所述第一伸缩件固定安装于所述载物架上，用于驱动所述弧形插板依次经由所述第一通槽和所述第二通槽抵接于所述上仿形组件；
[0009]辊压装置，沿所述弧形顶板的延伸方向与所述弧形顶板滑动连接，所述辊压装置用于滚压所述上仿形组件，以使得将胶条装配至车窗亮片上。
[0010]根据一些实施例，还包括第一控制器，安装于所述载物架上，用于控制所述顶升装置升降。
[0011]根据一些实施例，还包括滑轨组件，包括滑槽与滑轨，所述滑槽与所述弧形插板的底部固定连接，所述滑轨安装于所述载物架上，所述滑槽与所述滑轨滑动连接以对所述弧形插板的升降轨迹限位。
[0012]根据一些实施例，所述第一通槽与所述第二通槽均呈弧形，且槽口尺寸一致。
[0013]根据一些实施例，所述辊压装置包括推拉组件和第二下压组件，所述推拉组件与所述第二下压组件固定连接，所述推拉组件沿弧形顶板滑动以带动所述第二下压组件滚压所述仿形定位装置上插接的胶条。
[0014]根据一些实施例，所述第二下压组件包括第二伸缩件、连接件以及滚轮，所述第二伸缩件包括固定端和伸缩端，所述固定端与所述推拉组件固定连接，所述滚轮通过所述连接件与所述伸缩端连接。
[0015]根据一些实施例，还包括定位传感器，设于仿形定位装置上以获取胶条位于所述
仿形定位装置上的定位信息；
[0016]还包括第二控制器，分别与所述定位传感器和所述第一下压组件电性连接，所述第二控制器根据接收的所述定位信息，判定所述胶条是否安装到位，以控制所述第一下压组件工作。
[0017]根据一些实施例，还包括压力调节组件，设于所述载物架上且与所述第二伸缩件电性连接，用于调节第二伸缩件升降。
[0018]根据一些实施例，所述辊压装置设有两个，两个所述辊压装置配合滚压所述仿形定位装置上插接的胶条。
[0019]根据一些实施例，两个所述辊压装置分别沿相反方向滚动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]当车窗亮片装配设备工作时，启动顶升装置，通过第一伸缩件驱动仿形插板上升，将待定型的胶条放置于仿形定位装置内的仿形插板上，第一下压组件驱动上仿形组件下压，使得上仿形组件和下仿行组件之间插入的胶条得以定型，紧接着将待装配的车窗亮片预装到定型的胶条上，通过辊压装置沿弧形顶板滑动，以滚压仿形定位装置上的上仿形组件，使得仿形定位装置上的胶条装配至车窗亮片上，待胶条与车窗亮片之间装配完成后，第一伸缩件驱动仿形插板下降，装配完成后的产品与仿形定位装置内的仿形插板分离，从而不仅省时省力的将胶条装配至车窗亮片上，还可以保证车窗亮片的流线型。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提供的一种车窗亮片装配设备的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的一种车窗亮片装配设备的主视图；
[0025]图3为图1所示的一种车窗亮片装配设备的部分结构示意图。
[0026]图中：载物架100；承载台110；弧形顶板120；仿形定位装置200；第一下压组件210；上仿形组件220；下仿行组件230；顶升装置300；弧形插板310；辊压装置400；推拉组件410；第二下压组件420；压力调节组件430；第一控制器500；滑轨组件600。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1至图3，本技术提供一种车窗亮片装配设备，用于对车窗亮片上的胶条定型，通过本技术中的车窗亮片装配设备，既可省时省力的将定型的胶条装配至车窗亮片上，还可以保证车窗亮片的流线型，其具体方案如下。
[0029]如图1所示，本技术中的车窗亮片装配设备包括载物架100、仿形定位装置200以及辊压装置400。载物架100设有承载台110和弧形顶板120，在本实施例中，承载台110设
于弧形顶板120的下方，载物架100用于支撑承载台110和弧形顶板120。
[0030]仿形定位装置200包括第一下压组件210以及与弧形顶板120弧度一致的上仿形组件220和下仿行组件230，下仿行组件230固定安装于承载台110上，上仿形组件220、下仿行组件230以及弧形顶板120的垂直投影重合，第一下压组件210安装于承载台110上，用于驱动上仿形组件220下压，使得上仿形组件220和下仿形组件之间插入的胶条得以定型。
[0031]顶升装置300包括第一伸缩件和弧形插板310，第一伸缩件固定安装于载物架100上，第一伸缩件用于驱动弧形插板310升降，另外，仿形定位装置200设有第一通槽，承载台110设有第二通槽，弧形插板310穿插第二通槽与第一通槽配合嵌入连接。
[0032]辊压装置400与弧形顶板120滑动连接，辊压装置400用于滚压上仿形组件220，以此挤压上仿形组件220和下仿形组件之间插接的胶条和车窗亮片。使得胶条装配至定型的车窗亮片上。其中辊压装置400可以是由驱动装置驱动滑动，也可以是工作人员手动滑动辊压装置400，以使得辊压装置400的顶部沿着弧形顶板120的长度方向滑动。
[0033]在上述方案中，当车窗亮片装配设备工作时，启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车窗亮片装配设备，用于将胶条装配至车窗亮片上，其特征在于，包括：载物架，设有承载台和弧形顶板，所述承载台设有第一通槽；仿形定位装置，包括第一下压组件以及与所述弧形顶板弧度一致的上仿形组件和下仿行组件，所述下仿行组件固定安装于所述承载台上，所述上仿形组件、所述下仿行组件以及所述弧形顶板的垂直投影重合，所述第一下压组件安装于所述承载台上，用于驱动所述上仿形组件下压，所述下仿行组件设有第二通槽；顶升装置，包括第一伸缩件和弧形插板，所述弧形插板与车窗亮片的弧度相适配，所述弧形插板用于承载胶条，所述第一伸缩件固定安装于所述载物架上，用于驱动所述弧形插板依次经由所述第一通槽和所述第二通槽抵接于所述上仿形组件；辊压装置，沿所述弧形顶板的延伸方向与所述弧形顶板滑动连接，所述辊压装置用于滚压所述上仿形组件，以使得将胶条装配至车窗亮片上。2.根据权利要求1所述的一种车窗亮片装配设备，其特征在于，还包括第一控制器，安装于所述载物架上，用于控制所述顶升装置升降。3.根据权利要求2所述的一种车窗亮片装配设备，其特征在于，还包括滑轨组件，包括滑槽与滑轨，所述滑槽与所述弧形插板的底部固定连接，所述滑轨安装于所述载物架上，所述滑槽与所述滑轨滑动连接以对所述弧形插板的升降轨迹限位。4.根据权利要求1所述的一种车窗亮片装配设备，其特征在于，所述第一通槽与所述第二通槽均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪建，谢少庆，曾科，胡广力，
申请(专利权)人：武汉博锐特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：