一种旋转切换工装结构和生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋转切换工装结构和生产线，旋转切换工装结构包括基体、支架、驱动部和锁紧部，基体可旋转地固定于支架，基体包括至少两个安装面，每个安装面能够分别安装一套夹具工装，驱动部能够驱动基体旋转，锁紧部能够在基体的任一安装面旋转至工作位置时锁紧基体，使其相对支架固定。采用如上结构，不同的夹具工装安装于基体不同的安装面，在需要切换夹具工装时，通过控制驱动部使基体旋转，待安装有所需的夹具工装的安装面旋转至工作位置时，通过锁紧部锁紧基体，即可使用所需的夹具工装进行产品生产，整体切换过程操作简单、耗时较少，且由于不同夹具工装均安装于基体的不同安装面，占用空间较小，利于车间内的管理。利于车间内的管理。利于车间内的管理。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转切换工装结构和生产线


[0001]本技术涉及汽车制造
，具体涉及一种旋转切换工装结构和生产线。

技术介绍

[0002]随市场需求的多样化，各汽车厂商通常需要丰富自身产品型号以与其他汽车厂商竞争，而为生产更多型号的产品，需要加设更多的生产线以应对生产任务，但加设生产线的成本较高，所以大多汽车厂商通过生产线柔性生产，即一条生产线负责多个型号产品的生产。
[0003]在一条生产线从生产一种型号切换到生产另一种型号时，需要工作人员对该生产线上的夹具工装等进行切换，以适应不同型号产品的生产，整体人工切换的过程消耗时间较多且较为繁琐，增加了工作人员的劳动强度，而且针对不同型号产品的不同夹具工装等在存放时会占用更多空间，不利于车间内的管理。
[0004]因此，如何提供一种能够更方便地切换不同夹具工装的装置，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种能够更方便地切换不同夹具工装的装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种旋转切换工装结构，包括基体、支架、驱动部和锁紧部，所述基体可旋转地固定于所述支架，所述基体包括至少两个安装面，每个所述安装面能够分别安装一套夹具工装，所述驱动部能够驱动所述基体旋转，所述锁紧部能够在所述基体的任一所述安装面旋转至工作位置时锁紧所述基体，使其相对所述支架固定。
[0007]采用如上结构，不同的夹具工装安装于基体不同的安装面，在需要切换夹具工装时，通过控制驱动部使基体旋转，待安装有所需的夹具工装的安装面旋转至工作位置时，通过锁紧部锁紧基体，即可使用所需的夹具工装进行产品生产，整体切换过程操作简单、耗时较少，且由于不同夹具工装均安装于基体的不同安装面，占用空间较小，利于车间内的管理。
[0008]可选地，所述基体为底板，两套所述夹具工装分别安装于所述底板的正反两面。
[0009]可选地，所述驱动部为旋转电机，所述旋转电机安装于所述基体的一端，固定于所述支架。
[0010]可选地，所述锁紧部包括相配合的感应开关和感应块，以及相配合的定位孔和定位销，所述感应开关和所述感应块，一者设于所述基体，另一者设于所述支架；所述定位孔和所述定位销，一者设于所述基体，另一者设于所述支架；当所述基体旋转至预定位置时，所述感应块能够触发所述感应开关，使所述定位销伸入所述定位孔，锁紧所述基体。
[0011]可选地，所述基体设有中心轴，所述中心轴的两端旋转连接于所述支架；所述基体的任一端均设有至少一组所述锁紧部。
[0012]可选地，还包括操作平台，所述操作平台能够覆盖部分所述基体和部分所述支架，任一处于工作位置的所述安装面露出所述操作平台。
[0013]可选地，还包括控制部，所述控制部能够控制所述驱动部和所述锁紧部，使所述驱动部驱动或停止驱动所述基体旋转，使所述锁紧部锁紧或释放所述基体。
[0014]本技术还提供一种生产线，包括上文所描述的旋转切换工装结构，所述生产线能够通过所述旋转切换工装结构生产不同类型的产品。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例所提供旋转切换工装结构的结构示意图；
[0016]图2是图1中旋转切换工装结构的侧视图；
[0017]图3是图1中锁紧部的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例所提供旋转切换工装结构安装有操作平台时的结构示意图。
[0019]图1
‑
4中的附图标记说明如下：
[0020]1基体、11感应块、12定位孔、13中心轴、2支架、3旋转电机、41感应开关、42定位销、5操作平台、6夹具工装。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]请参考图1
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2，图1是本技术实施例所提供旋转切换工装结构的结构示意图；图2是图1中旋转切换工装结构的侧视图。
[0023]本技术实施例提供一种旋转切换工装结构，包括基体1、支架2、驱动部和锁紧部，基体1可旋转地固定于支架2，基体1包括至少两个安装面，每个安装面能够分别安装一套夹具工装6，驱动部能够驱动基体1旋转，锁紧部能够在基体1的任一安装面旋转至工作位置时锁紧基体1，使其相对支架2固定。
[0024]采用如上结构，生产所需的不同夹具工装6能够分别安装于基体1的不同安装面，在从生产一种型号产品切换到生产另一种型号产品时，需要切换不同的夹具工装6，工作人员可以通过控制驱动部使基体1旋转，待安装有所需的夹具工装6旋转至工作位置时，再通过锁紧部锁紧基体1，即可使用所需的夹具工装6进行产品生产，整体切换过程操作简单、耗时较少，且由于不同的夹具工装6均安装于基体1的不同安装面，无需额外的空间放置，占用车间空间较小，利于车间内的空间管理。
[0025]请参考图1和图2，支架2固定于地面，其上端支撑有基体1，基体1的中心轴13可旋转地固定于支架2，使基体1能够沿中心轴13的周向方向转动。支架2应能够保证基体1在周向旋转时，基体1本身和安装于基体1的夹具工装6不会与支架2或地面等发生碰撞，即在基体1的下方设置缓冲空间，若安装于基体1安装面的夹具工装6具有较大高度，则应进一步设置缓冲空间，或抬高基体1自身的设置高度，以保证夹具工装6在基体1旋转时不会因碰撞等导致损坏。当然，支架2具体为何种结构本技术不做限定，只要支架2能够实现上述的功能即可。
[0026]驱动部同样固定于支架2，并与基体1的中心轴13固定连接，驱动部能够带动基体1的中心轴13周向旋转，以带动基体1整体周向旋转。驱动部的具体结构本技术不做限定，本实施例中驱动部为旋转电机，其一端连接于基体1的中心轴13，除此之外，驱动部还可以是旋转气缸，或是与基体1中心轴13连接的需人工操作的旋转手柄，只要其能够带动基体1周向旋转即可。
[0027]锁紧部设置于支架2，在基体1的任一安装面旋转至工作位置时，锁紧部均能够锁紧基体1，使其不再旋转，供工作人员使用。锁紧部的具体结构本技术同样不做限定，其可以是能够与基体1相配合的定位销，也可以是能够与基体1安装面相抵接的定位块，只要其能够锁紧基体1使基体1不再旋转即可。
[0028]本实施例中，基体1为底板，底板的上下两个表面为两个安装面，两套夹具工装6分别安装于底板的两个安装面。如此设置，当工作人员使用其中一套夹具工装6时，另一套夹具工装6位于其背面，不会干扰到工作人员的操作，在切换夹具工装6时，只需将基体1周向旋转180
°
即可。
[0029]需要注意，基体1还可以是除底板以外的其他结构，如三棱柱或多棱柱等具有更多安装面的结构，其可以安装更多套夹具工装6。应知，安装面越多，可以安装越多套的夹具工装6，但所占空间更多，安装面越少，夹具工装6的套数越少，但所占空间少，工作人员操作空间更多。可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转切换工装结构，其特征在于：包括基体(1)、支架(2)、驱动部和锁紧部，所述基体(1)可旋转地固定于所述支架(2)，所述基体(1)包括至少两个安装面，每个所述安装面能够分别安装一套夹具工装(6)，所述驱动部能够驱动所述基体(1)旋转，所述锁紧部能够在所述基体(1)的任一所述安装面旋转至工作位置时锁紧所述基体(1)，使其相对所述支架(2)固定。2.根据权利要求1所述的旋转切换工装结构，其特征在于：所述基体(1)为底板，两套所述夹具工装(6)分别安装于所述底板的正反两面。3.根据权利要求1所述的旋转切换工装结构，其特征在于：所述驱动部为旋转电机(3)，所述旋转电机(3)安装于所述基体(1)的一端，固定于所述支架(2)。4.根据权利要求1所述的旋转切换工装结构，其特征在于：所述锁紧部包括相配合的感应开关(41)和感应块(11)，以及相配合的定位孔(12)和定位销(42)，所述感应开关(41)和所述感应块(11)，一者设于所述基体(1)，另一者设于所述支架(2)；所述定位孔(12)和所述定位销(42)，一者设于所述基体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨捷，黄长亮，谷芳英，徐其斌，李海波，徐晓龙，
申请(专利权)人：广西汽车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：