一种PCB钻针原料切割装置制造方法及图纸

技术编号:32659409 阅读:9 留言:0更新日期:2022-03-17 11:08
本实用新型专利技术涉及一种PCB钻针原料切割装置,包括工作台、多组导向柱、第一液压缸、切割机、两组切割台、多组导向板、第一支撑架、第一上料轴、电机、两组传动轮、传动带、多组气缸、第二支撑架、第二上料轴、导向轴和升降平台,其将钻针原料的一端伸入至第一上料轴和第二上料轴之间,使第二上料轴下压钻针原料,打开电机,使第一上料轴转动,对钻针原料向左输送,使钻针原料的一端由导向轴底端经过,再伸入至两组切割台的导向槽中,并通过多组导向板对钻针原料进行导向,之后通过第一液压缸伸展,使升降平台向下移动,同时打开切割机,使切割机对两组切割台上的钻针原料进行切割,从而提高设备的工作效率和实用性。的工作效率和实用性。的工作效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻针原料切割装置


[0001]本技术涉及切割装置的
,特别是涉及一种PCB钻针原料切割装置。

技术介绍

[0002]PCB钻针在加工时,需要通过切割装置对其原料进行切割,如申请号为CN201920008572.2已授权专利,其可以自动调节切割高度,并且方便对钻针原料进行固定,但是未解决上料的问题,还需工作人员手动进行上料,费时费力,影响工作效率,导致实用性较差,因此需要对现有设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种将钻针原料的一端伸入至第一上料轴和第二上料轴之间,使第二上料轴下压钻针原料,打开电机,使第一上料轴转动,对钻针原料向左输送,使钻针原料的一端由导向轴底端经过,再伸入至两组切割台的导向槽中,并通过多组导向板对钻针原料进行导向,之后通过第一液压缸伸展,使升降平台向下移动,同时打开切割机,使切割机对两组切割台上的钻针原料进行切割,从而提高设备的工作效率和实用性的一种PCB钻针原料切割装置。
[0004]本技术的一种PCB钻针原料切割装置,包括工作台、多组导向柱、第一液压缸、切割机、两组切割台、多组导向板、第一支撑架、第一上料轴、电机、两组传动轮、传动带、多组气缸、第二支撑架、第二上料轴、导向轴和升降平台,多组导向柱、右侧切割台、第一支撑架和导向轴的底端均与工作台的顶端相连接,左侧切割台的右端与右侧切割台的左端转动连接,并且两组切割台的顶端中部均设置有导向槽,第一液压缸的顶端通过支撑板与多组导向柱的顶端相连接,切割机的顶端通过升降平台与第一液压缸的底端相连接,多组导向板的底端分别与两组切割台的顶端相连接,第一上料轴的前端和后端分别与第一支撑架的前端和后端转动连接,电机的底端与工作台的顶端相连接,两组传动轮的后端分别与第一上料轴和电机的前端相连接,传动带套装于两组传动轮的表面,第二支撑架的顶端通过多组气缸与第一支撑架的顶部相连接,第二上料轴的前端和后端分别与第二支撑架的前端和后端转动连接;将钻针原料的一端伸入至第一上料轴和第二上料轴之间,通过多组气缸伸展,使第二上料轴下压钻针原料,打开电机,经两组传动轮和传动带配合传动,使第一上料轴转动,对钻针原料向左输送,使钻针原料的一端由导向轴底端经过,再伸入至两组切割台的导向槽中,并通过多组导向板对钻针原料进行导向,之后通过第一液压缸伸展,使升降平台向下移动,同时打开切割机,使切割机对两组切割台上的钻针原料进行切割,从而提高设备的工作效率和实用性。
[0005]优选的,还包括多组弹簧和两组压板,多组弹簧的顶端均与升降平台的底端相连接,两组压板的顶端分别与多组弹簧的底端相连接;通过升降平台向下移动,使两组压板压住两组切割台顶端的钻针原料,之后升降平台继续向下移动,再通过多组弹簧的弹性,使多组弹簧收缩,通过切割机对钻针原料进行切割,从而提高钻针原料的稳定性。
[0006]优选的,所述第一上料轴和第二上料轴的表面均包裹有橡胶层;增加第一上料轴和第二上料轴与钻针原料的摩擦力,并且降低第二上料轴对钻针原料的压力,从而提高设备的实用性。
[0007]优选的,还包括多组滑套,多组滑套的中部分别与多组导向柱的表面滑动安装,多组滑套的侧端分别与升降平台的左端和右端相连接;第一液压缸伸展时,通过多组滑套,对升降平台进行导向,从而提高设备的稳定性。
[0008]优选的,还包括集料箱、侧墙板、第二液压缸和震动电机,工作台的内部设置有腔室,工作台的顶端设置有预留口,工作台的前端设置有取料口,集料箱的底端与工作台内的底端相连接,侧墙板的顶端与工作台内的顶端相连接,第二液压缸的右端与侧墙板的左端转动连接,第二液压缸的左端与左侧切割台的底端转动连接,震动电机安装于左侧切割台上;切割机对钻针原料切割完成后,通过第二液压缸收缩,使左侧切割台向下倾斜,同时打开震动电机,使左侧切割台震动,将左侧切割台上切割掉落的钻针原料震落至集料箱的内部,方便工作人员对切割后的钻针原料进行集中处理,从而提高设备的排料的便捷性。
[0009]优选的,还包括空气压缩机和喷头,空气压缩机的顶端与支撑板的底端相连接,空气压缩机的顶端与升降平台的底端相连接,空气压缩机的左端设置有吸气口,空气压缩机的底端设置有排气口,并且空气压缩机的排气口通过伸缩软管与喷头的顶端相连接;打开空气压缩机对空气进行压缩,之后通过喷头将压缩气体喷出,将两组切割台上的切割碎屑吹散,从而提高设备的便捷性。
[0010]优选的,还包括吸尘器、过滤箱、多组滤网和外壳,吸尘器的顶端与支撑板的底端相连接,并且吸尘器的顶端设置有排尘口,吸尘器的底端设置有吸尘管,过滤箱的底端与支撑板的顶端相连接,多组滤网的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接,并且过滤箱的顶端设置有排出口,所述吸尘器的排尘口与过滤箱的内部相通,外壳的底端与工作台的顶端相连接,并且外壳的右端设置有进料口;通过设置外壳,减少切割灰尘的扩散,之后打开吸尘器,将灰尘吸入至过滤箱的内部,通过多组滤网对过滤箱内的灰尘进行过滤,再通过外壳的排出口排出,从而提高设备除尘的便捷性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:将钻针原料的一端伸入至第一上料轴和第二上料轴之间,通过多组气缸伸展,使第二上料轴下压钻针原料,打开电机,经两组传动轮和传动带配合传动,使第一上料轴转动,对钻针原料向左输送,使钻针原料的一端由导向轴底端经过,再伸入至两组切割台的导向槽中,并通过多组导向板对钻针原料进行导向,之后通过第一液压缸伸展,使升降平台向下移动,同时打开切割机,使切割机对两组切割台上的钻针原料进行切割,从而提高设备的工作效率和实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视剖面结构示意图;
[0013]图2是本技术切割台和导向板的轴测放大结构示意图;
[0014]图3是本技术第一支撑架和第一上料轴等结构的正视放大结构示意图;
[0015]图4是本技术图1中的A部放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、工作台;2、导向柱;3、第一液压缸;4、切割机;5、切割台;6、导向板;7、第一支撑架;8、第一上料轴;9、电机;10、传动轮;11、传动带;12、气缸;13、第二支撑架;
14、第二上料轴;15、导向轴;16、升降平台;17、弹簧;18、压板;19、滑套;20、集料箱;21、侧墙板;22、第二液压缸;23、震动电机;24、空气压缩机;25、喷头;26、吸尘器;27、过滤箱;28、滤网;29、外壳。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]多组导向柱2、右侧切割台5、第一支撑架7和导向轴15的底端均与工作台1的顶端相连接,左侧切割台5的右端与右侧切割台5的左端转动连接,并且两组切割台5的顶端中部均设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB钻针原料切割装置,其特征在于,包括工作台(1)、多组导向柱(2)、第一液压缸(3)、切割机(4)、两组切割台(5)、多组导向板(6)、第一支撑架(7)、第一上料轴(8)、电机(9)、两组传动轮(10)、传动带(11)、多组气缸(12)、第二支撑架(13)、第二上料轴(14)、导向轴(15)和升降平台(16),多组导向柱(2)、右侧切割台(5)、第一支撑架(7)和导向轴(15)的底端均与工作台(1)的顶端相连接,左侧切割台(5)的右端与右侧切割台(5)的左端转动连接,并且两组切割台(5)的顶端中部均设置有导向槽,第一液压缸(3)的顶端通过支撑板与多组导向柱(2)的顶端相连接,切割机(4)的顶端通过升降平台(16)与第一液压缸(3)的底端相连接,多组导向板(6)的底端分别与两组切割台(5)的顶端相连接,第一上料轴(8)的前端和后端分别与第一支撑架(7)的前端和后端转动连接,电机(9)的底端与工作台(1)的顶端相连接,两组传动轮(10)的后端分别与第一上料轴(8)和电机(9)的前端相连接,传动带(11)套装于两组传动轮(10)的表面,第二支撑架(13)的顶端通过多组气缸(12)与第一支撑架(7)的顶部相连接,第二上料轴(14)的前端和后端分别与第二支撑架(13)的前端和后端转动连接。2.如权利要求1所述的一种PCB钻针原料切割装置,其特征在于,还包括多组弹簧(17)和两组压板(18),多组弹簧(17)的顶端均与升降平台(16)的底端相连接,两组压板(18)的顶端分别与多组弹簧(17)的底端相连接。3.如权利要求1所述的一种PCB钻针原料切割装置,其特征在于,所述第一上料轴(8)和第二上料轴(14)的表面均包裹有橡胶层。4.如权利要求1所述的一种PCB钻针原料切割装置,其特征在于,还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜洪彦郝振光卫泉杜朋
申请(专利权)人:龙南华盈精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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