一种用于超长轴的螺旋槽加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床设备相关技术领域，特别地，一种用于超长轴的螺旋槽加工装置，包括加工底座，加工底座上设有用于夹紧加工轴的三爪卡盘，三爪卡盘的一侧设有用于带动三爪卡盘转动的驱动件，三爪卡盘的另一侧设有在加工底座上横向移动的大拖板，大拖板上设有切削底座，切削底座上设有两块限位块，两块限位块之间内凹形成用于固定加工轴的容置槽。本实用新型专利技术通过了三爪卡盘达到了对加工轴夹紧的目的，同时通过了驱动件达到了使加工轴在切削的过程中转动的目的，还使用了在加工底座上横向移动的大拖板达到了使工作部能够对加工轴进行长距离切削的目的，通过了切削底座上的限位块达到了对加工轴放入/取出更加便捷的目的。达到了对加工轴放入/取出更加便捷的目的。达到了对加工轴放入/取出更加便捷的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超长轴的螺旋槽加工装置


[0001]本技术涉及机床设备相关
，特别地，涉及一种用于超长轴的螺旋槽加工装置。

技术介绍

[0002]螺旋槽是一种用于在切削时形成切削刃空间的目的以及达到有效排屑的作用，在螺旋槽加工时，由于螺旋槽加工的长度越长，造成需要螺旋槽加工的精度越高，保证工件在同一个轴向上没有发生偏差。
[0003]现有技术中，现有的设备无法有效的进行超长螺旋槽的制造和加工，需要有一款能够对工件进行有效螺旋槽加工的设备，在保证能够对超长螺旋槽进行加工的同时，能够保证螺旋槽加工后的精度能够满足排屑和切削的效果，同时能够自动化的进行制造和加工，避免了因为人为加工可能受到损伤的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是解决现有设备无法满足超长螺旋槽制造和加工以及避免人为加工造成自身损伤的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种用于超长轴的螺旋槽加工装置，包括加工底座，所述加工底座上设有用于夹紧加工轴的三爪卡盘，所述三爪卡盘的一侧设有用于带动所述三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超长轴的螺旋槽加工装置，包括加工底座(1)，其特征在于,所述加工底座(1)上设有用于夹紧加工轴(4)的三爪卡盘(21)，所述三爪卡盘(21)的一侧设有用于带动所述三爪卡盘(21)转动的驱动件，所述三爪卡盘(21)的另一侧设有在所述加工底座(1)上横向移动的大拖板(6)，所述大拖板(6)上设有切削底座(61)，所述切削底座(61)上设有两块限位块(611)，两块所述限位块(611)之间内凹形成用于固定所述加工轴(4)的容置槽(613)，所述限位块(611)上开设有用于所述加工轴(4)加工的加工槽(62)，所述容置槽(613)的一段与所述加工槽(62)贯穿，所述大拖板(6)上还设有用于对所述加工轴(4)切削的工作部，所述工作部位于所述加工槽(62)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种用于超长轴的螺旋槽加工装置，其特征在于，所述限位块(611)下侧设有用于驱动所述限位块(611)开闭的动力机构，所述动力机构包括设于所述切削底座(61)上的放置底座(614)和设于所述放置底座(614)一侧的驱动气缸(615)，所述放置底座(614)内设有导滑柱(616)，所述导滑柱(616)上设有两块滑动块(612)，所述驱动气缸(615)的伸缩杆设于相近的一块所述滑动块(612)上，两块所述滑动块(612)的下侧设有用于两块所述滑动块(612)相对滑动的联动机构，两块所述限位块(611)分别设于两块所述滑动块(612)上。3.根据权利要求2所述的一种用于超长轴的螺旋槽加工装置，其特征在于，所述联动机构包括固设在所述放置底座(614)上的固定轴(92)，所述固定轴(92)的外周上转动设有联动杆(9)，所述联动杆(9)的两侧分别转动设有连接摆杆(91)，两根所述连接摆杆(91)分别设于两块所述滑动块(612)的一侧上，两块所述滑动块(612)相对滑动在所述导滑柱(616)的柱体上。4.根据权利要求1所述的一种用于超长轴的螺旋槽加工装置，其特征在于，所述驱动件包括设于所述加工底座(1)上的床头机箱(22)和设于所述床头机箱(22)一侧用于驱动所述三爪卡盘(21)转动的旋转油缸(2)，所述三爪卡盘(21)设于所述床头机箱(22)上。5.根据权利要求1所述的一种用于超长轴的螺旋槽加工装置，其特征在于，所述大拖板(6)的一侧设有用于保证所述加工轴(4)切削精度的辅助支撑座(8)，所述辅助支撑座(8)上侧开设有供所述加工轴(4)穿过的贯通槽(83)，所述贯通槽(83)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小荣，许晓靖，曹凌峰，
申请(专利权)人：杭州格勒玛数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：