一种数控机床的工作台制造技术

技术编号:30949852 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 20:02
本实用新型专利技术提供一种数控机床的工作台,包括机床床身、工件定位机构和加工机构,所述工件定位机构和加工机构安装在机床床身的两侧,所述机床床身的上端设有安装台,所述安装台的上端面倾斜设置,所述加工机构倾斜的设置在安装台上,所述机床床身设有排屑区,所述排屑区位于加工机构的下方。本实用新型专利技术一种数控机床的工作台,机器后面排屑、出屑方便,可长期进行加工排屑,自动化程度高,机器运行稳定,延长使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的工作台


[0001]本技术涉及数控机床的
,特别涉及一种数控机床的工作台。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。
[0004]现有的数控机床的工作台一般为水平设置,加工零件时产生的废屑容易堆积在工作台上,难以清理干净,对工作部件产生影响,甚至造成机床停止生产,产生巨大损失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种数控机床的工作台,方便废屑的排出,同时切削时不易引起振动,工作稳定性好。
[0006]为实现上述目的,本技术提出了一种数控机床的工作台,包括机床床身、工件定位机构和加工机构,所述工件定位机构和加工机构安装在机床床身的两侧,所述机床床身的上端设有安装台,所述安装台的上端面倾斜设置,所述加工机构倾斜的设置在安装台上,所述机床床身设有排屑区,所述排屑区位于加工机构的下方。
[0007]本技术的加工装置通过倾斜的设置在安装台上,这样加工时产生的废屑由于重力的作用直接往下滑至排入排屑区内,不易与刀具产生缠绕或堆积在加工机构内,影响构件的运行。
[0008]作为优选,所述加工机构包括移动机构一、移动机构二和加工台,所述移动机构一设于安装台上,带动移动机构一和加工台实现左右移动,所述移动机构二设于移动机构二上,带动加工台实现上下移动,所述加工台上设有刀板托架,所述刀板托架上安装有多个排刀架和和伺服刀塔;通过设置两个移动机构,实现加工台的双平面移动,提高加工精度。
[0009]作为优选,还包括冷却装置,所述冷却装置安装在刀板托一侧,所述冷却装置包括冷却排水阀和至少一个冷却水管,所述冷却排水阀固定于刀板托一侧,所述冷却水管进水端与冷却排水阀连接,冷却水管出水端位于排刀架的正上方;在加工完成后通过冷却装置对安装在排刀架和伺服刀塔的刀具等各部件进行冷却,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。
[0010]作为优选,所述工件定位机构包括机床主轴、拉紧杆、夹持件和伸缩装置,所述拉紧杆一端穿过机床主轴与夹持件连接,另一端伸出机床主轴,所述伸缩装置与拉紧杆的另一端连接,驱动夹持件的左右移动,实现对工件的夹持和断开。
[0011]作为优选,所述伸缩装置包括气缸、拉紧拨叉架和三爪盘,所述气缸驱动拉紧拨叉架左右移动,所述三爪盘分别与拉紧拨叉架、拉紧杆连接,带动拉紧杆的左右移动。
[0012]作为优选,还包括气缸外支杆,所述气缸外支杆与气缸平行设置,所述气缸外支杆的外端与拉紧拨叉架设有一定距离;对气缸的距离调节具有一定的限位作用。
[0013]作为优选,还包括编码器,所述机床床身还设有机床床头箱,所述机床床头箱上安装有编码器,所述编码器通过同步轮与机床主轴实现同步转动,记录机床主轴转动的速度,从而根据实际需要来调节机床主轴的转动速度。
[0014]作为优选,还包括内封板,所述内封板安装在机床床头箱的一侧,所述机床主轴靠近加工机构的一端穿过内封板,所述夹持件一端位于机床主轴内;通过设置内封板,将工作区域和非工作区域分分开,一方面可以提高安全性,另一方面也防止产生的铁屑粉尘散落至非工作区域,从而加大了清洁难度。
[0015]作为优选,所述加工机构呈45度倾斜安装在机床床身上;45度设置的加工机构结合机床的刚性,切削时不易引起振动。
[0016]本技术的有益效果:本技术的加工机构通过倾斜的设置在安装台上,方便加工时产生的废屑落入排屑区内,降低清理难度,同时不易与刀具产生缠绕或堆积在加工机构内,提高使用寿命;气缸、拉紧拨叉架、三爪盘、拉紧杆、夹持件和机床主轴的设置方便工件的安装和转动加工,结构简单,实用性强;通过设置冷却装置,可以快速对刀具等各部件进行冷却,减少工件和刀具的热变形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。
[0017]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的整体结构示意图一。
[0019]图2是本技术实施例的整体结构示意图二。
[0020]图3是图2中A处的局部放大图。
[0021]图中:1

机床床身、2

工件定位机构、3

加工机构、4

内封板、11

机床床头箱、12

电机调节座、13

主电机、14

气缸外支架、15

安装台、21

机床主轴、22

拉紧杆、23

夹持件、24

伸缩装置、25

编码器、31

移动机构一、32

移动机构二、33

加工台、34

冷却装置、131

主电机带轮、211

主轴带轮、212

主轴同步轮、241

气缸、242

拉紧拨叉架、243

三爪盘、244

关节轴承、245

支座架、251

编码器同步轮、311

伺服电机一、312

大托板丝杆、313

大托板轨道、321

大托板、322

中托板轨道、323

伺服电机二、324

中托板丝杆、331

中托板、332

刀架托板、333

排刀架、334

伺服刀塔、341

冷却排水阀、342

冷却水管。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1至图3所示,本实施例提出了一种数控机床的工作台,包括机床床身1、工件定位机构2、加工机构3、内封板4,
[0024]机床本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的工作台,包括机床床身、工件定位机构和加工机构,所述工件定位机构和加工机构安装在机床床身的两侧,其特征在于:所述机床床身的上端设有安装台,所述安装台的上端面倾斜设置,所述加工机构倾斜的设置在安装台上,所述机床床身设有排屑区,所述排屑区位于加工机构的下方。2.如权利要求1所述的数控机床的工作台,其特征在于:所述加工机构包括移动机构一、移动机构二和加工台,所述移动机构一设于安装台上,带动移动机构一和加工台实现左右移动,所述移动机构二设于移动机构二上,带动加工台实现上下移动,所述加工台上设有刀板托架,所述刀板托架上安装有多个排刀架和伺服刀塔。3.如权利要求2所述的数控机床的工作台,其特征在于:还包括冷却装置,所述冷却装置安装在刀板托一侧,所述冷却装置包括冷却排水阀和至少一个冷却水管,所述冷却排水阀固定于刀板托一侧,所述冷却水管进水端与冷却排水阀连接,冷却水管出水端位于排刀架的正上方。4.如权利要求1所述的数控机床的工作台,其特征在于:所述工件定位机构包括机床主轴、拉紧杆、夹持件和伸缩装置,所述拉紧杆一端穿过机床主轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹小荣许晓靖曹凌峰
申请(专利权)人:杭州格勒玛数控机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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