一种数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控机床，包括外壳、主工作台和排屑机，所述外壳内设有机床床身，所述主工作台包括定位机构和加工机构，所述机床床身一侧设有机床床头箱，另一侧设有安装台，所述定位机构安装在机床床头箱上，所述加工机构设置在安装台上，所述安装台的下方设有排屑区，所述排屑区开口向后设置，所述排屑机设有进口端和出口端，所述进口端伸入排屑区内位于安装台的正下方，所述出口端高于进口端设置，且开口向下，所述出口端的下方设有污料车。本实用新型专利技术一种数控机床，实现加工、排屑的同时进行，提高生产效率，工作稳定，延长机器的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床


[0001]本技术涉及数控机床的
，特别涉及一种数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0004]现有的数控机床的工作台一般为水平设置，加工零件时产生的废屑容易堆积在工作台上，难以清理干净，对工作部件产生影响，甚至造成机床停止生产，同时数控机床大部分都是流水生产线，若废屑太多需要停机清理废屑，则严重影响了工作进度，产生巨大损失。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种数控机床，实现加工、排屑的同时进行，提高生产效率，工作稳定，延长机器的使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种数控机床，包括外壳、主工作台和排屑机，所述外壳内设有机床床身，所述主工作台包括定位机构和加工机构，所述机床床身一侧设有机床床头箱，另一侧设有安装台，所述定位机构安装在机床床头箱上，所述加工机构设置在安装台上，所述安装台的下方设有排屑区，所述排屑区开口向后设置，所述排屑机设有进口端和出口端，所述进口端伸入排屑区内位于安装台的正下方，所述出口端高于进口端设置，且开口向下，所述出口端的下方设有污料车。
[0007]通过在机床床身下方设置排屑区，加工后产生的铁屑等废料直接进入排屑区，然后由排屑机运送出去，通过出口端进入到污料车内，实现了加工、出屑的同时进行，同时机器后面出屑，出屑方便，自动化程度高；将出口端的高度设置为高于进口端的高度，便于废料排出后进入污料车内。
[0008]作为优选，所述安装台的上端面倾斜设置，所述加工机构安装在上端面上，呈倾斜状设置；本技术的加工装置通过倾斜的设置在安装台上，同时与排屑机相结合，这样加工时产生的废屑由于重力的作用直接往下滑至排入排屑区内，再由排屑机自动排出至污料车内，废料清理非常方便、简单，清理干净，工作效率高，同时废料不易与刀具产生缠绕或堆积在加工机构内，影响构件的运行，延长使用寿命。
[0009]作为优选，所述安装台的上端面呈45度角设置，加工机构也呈45度角设置，结合机床的刚性，切削时不易引起振动。
[0010]作为优选，所述加工机构包括移动机构一、移动机构二和加工台，所述移动机构一设于安装台上，带动移动机构一和加工台实现左右移动，所述移动机构二设于移动机构二上，带动加工台实现上下移动，所述加工台上设有刀板托架，所述刀板托架上安装有多个排刀架和伺服刀塔；通过设置两个移动机构，实现加工台的双平面移动，提高加工精度，且排刀架和伺服刀塔适用于安装不同的刀具。
[0011]作为优选，还包括冷却装置，所述冷却装置安装在刀板托一侧，所述冷却装置包括冷却排水阀和至少一个冷却水管，所述冷却排水阀固定于刀板托一侧，所述冷却水管进水端与冷却排水阀连接，冷却水管出水端位于排刀架的正上方；在加工完成后通过冷却装置对安装在排刀架和伺服刀塔的刀具等各部件进行冷却，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。
[0012]作为优选，所述工件定位机构包括机床主轴、拉紧杆、夹持件和伸缩装置，所述拉紧杆一端穿过机床主轴与夹持件连接，另一端伸出机床主轴，所述伸缩装置与拉紧杆的另一端连接，驱动夹持件的左右移动，实现对工件的夹持和断开。
[0013]作为优选，所述伸缩装置包括气缸、拉紧拨叉架和三爪盘，所述气缸驱动拉紧拨叉架左右移动，所述三爪盘分别与拉紧拨叉架、拉紧杆连接，带动拉紧杆的左右移动。
[0014]作为优选，还包括气缸外支杆，所述气缸外支杆与气缸平行设置，所述气缸外支杆的外端与拉紧拨叉架设有一定距离；对气缸的距离调节具有一定的限位作用。
[0015]作为优选，所述排屑机包括驱动机构和传输机构，所述驱动机构包括电机，用于驱动传输机构从下向上运动，所述传输机构包括主动轴、从动轴和传输带，所述主动轴设置在出口端，与电机转动连接，所述从动轴设置在进口端，所述传输带通过传送带链轮安装在主动轴和从动轴上，从而保证卸料的稳定性。
[0016]作为优选，所述出口端两侧设有调节槽，所述主动轴的两端穿过调节槽设有大链轮，所述电机的转动轴连接有小链轮，所述大链轮和小链轮通过皮带连接，所述调节槽上设有轴承轨道，所述主动轴上还设有滑动轴承，所述滑动轴承的两端卡于轴承轨道上；通过设置调节槽方便传输带位置的调节安装，利于废料的排出。
[0017]本技术的有益效果：本技术通过将加工机构倾斜的设置在安装台上，安装台下方设置排屑区，方便加工时产生的废屑落入排屑区内，降低清理难度，同时不易与刀具产生缠绕或堆积在加工机构内，提高使用寿命；排屑区开口向后，呈后排屑的方式，占地小，便于几台设备生产组以矩阵形式排布，排屑机的进口端伸入排屑区内，实现了加工、自动排屑的同时进行，且清理方便、效率高。
[0018]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术实施例的爆炸结构示意图。
[0021]图3是本技术实施例主工作台的结构示意图一。
[0022]图4是本技术实施例主工作台的结构示意图二。
[0023]图5是图4中A处的局部放大图。
[0024]图6是排屑机的结构示意图。
[0025]图7是排屑机的爆炸结构示意图。
[0026]图中：1
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机床外壳、2
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主工作台、11
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机床床身、111
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机床床头箱、112
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安装台、113
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排屑区、114
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支座架、115
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电机调节座、116
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主电机、117
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主电机带轮、118
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气缸外支架、1131
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排屑口罩、6
‑
污料车、
[0027]3‑
排屑机、31
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进口端、32
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出口端、33
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驱动机构、34
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传输机构、35
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支杆、36
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横杆、311
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支撑杆、321
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大链轮、322
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调节槽、323
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轴承轨道、324
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链轮调节罩一、325
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链轮调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床，包括外壳、主工作台和排屑机，其特征在于：所述外壳内设有机床床身，所述主工作台包括定位机构和加工机构，所述机床床身一侧设有机床床头箱，另一侧设有安装台，所述定位机构安装在机床床头箱上，所述加工机构设置在安装台上，所述安装台的下方设有排屑区，所述排屑区开口向后设置，所述排屑机设有进口端和出口端，所述进口端伸入排屑区内位于安装台的正下方，所述出口端高于进口端设置，且开口向下，所述出口端的下方设有污料车。2.如权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述安装台的上端面倾斜设置，所述加工机构安装在上端面上，呈倾斜状设置。3.如权利要求1所述的数控机床，其特征在于：所述安装台的上端面呈45度角设置。4.如权利要求2所述的数控机床，其特征在于：所述加工机构包括移动机构一、移动机构二和加工台，所述移动机构一设于安装台上，带动移动机构一和加工台左右移动，所述移动机构二设于移动机构二上，带动加工台上下移动，所述加工台上设有刀板托架，所述刀板托架上安装有多个排刀架和伺服刀塔。5.如权利要求1所述的数控机床，其特征在于：还包括冷却装置，所述冷却装置安装在刀板托一侧，所述冷却装置包括冷却排水阀和至少一个冷却水管，所述冷却排水阀固定于刀板托一侧，所述冷却水管进水端与冷却排水阀连接，冷却水管出水端位于排刀架的正上方。6.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹小荣，许晓靖，曹凌峰，
申请(专利权)人：杭州格勒玛数控机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：