一种钢筋连接机构，包括锁块和置于锁块外的套筒，锁块和套筒至少各有两个，在两根被连接的钢筋的相向一端各设一锁块和一套筒，特点：锁块具有小于半个圆周的圆弧槽，在圆弧槽内间隔设有肋槽，肋槽的尺寸与得以容纳被连接的钢筋的横肋相适应，锁块背对圆弧槽的一侧构为锁块斜面，套筒为具有异形的内孔的圆管形，套筒的一端内孔的一侧设套筒内孔斜面，锁块设在被连接的钢筋带横肋的一侧，锁块的圆弧槽与被连接的钢筋的外圆贴合，被连接的钢筋的横肋位于肋槽内，套筒的一端内孔的一侧的套筒内孔斜面与锁块背对圆弧槽的一侧的锁块斜面贴合，被连接的钢筋偏置于套筒内孔与套筒内孔斜面相对的另一侧。具有结构简单、连接可靠性、安装及现场施工方便。及现场施工方便。及现场施工方便。
【技术实现步骤摘要】
钢筋连接机构
[0001]本技术属于建筑构件
，具体涉及一种钢筋连接机构。
技术介绍
[0002]从上述钢筋连接机构的名词释义可知其用于将两根钢筋的端部实施连接，并且前述的钢筋指螺纹钢。
[0003]如业界所知，地上、地下乃至水下的各类建筑设施普遍需要使用钢筋混凝土，而钢筋混凝土离不开前述的螺纹钢。在浇灌混凝土之前，需构建钢筋骨架（建筑工人习惯称为“扎钢筋”）。如果按照原始即传统的施工方式，那么在构建钢筋骨架的过程中往往采用焊接方式将两根需要对接的螺纹钢在端部彼此焊固在一起，这种方式存在如下不言而喻的欠缺：其一，由于焊接设备如电焊机需要电源支持，因而对施工场所的施工作业条件具有挑剔性，例如必须通过电缆或类似的馈电线路将电源引至位于钢筋对接工位处的焊接设备，而将电源引至焊接设备的工作既麻烦又有失安全；其二，由于焊接需要由资质人员操作，因而对作业者同样具有挑剔性；其三，由于焊接的效率相对较低，因而对工程的进度会产生一定的影响；其四，焊接工人的作业强度大，并且焊接质量的一致性难以保障。
[0004]采用钢筋连接装置能在很大程度上避免上述欠缺，并且在公开的中国专利文献中可见诸与前述钢筋连接器相关的技术信息，略以例举的如CN208830600U推荐的“一种钢筋的连接组件”和CN210032349U提供的“钢筋快速连接器”，由于这两项专利结构都是分体式的，即由第一圆柱套筒、第二圆柱套筒和密封连接套筒组成，使用时，将需要对接的两根钢筋中的其中一根钢筋的一端插入内壁上具有螺纹的第一圆柱套筒的第一圆柱套筒腔内，而将两根钢筋中的另一根钢筋的一端插入内壁上同样具有螺纹的第二圆柱套筒的第二圆柱套筒腔内，并且由前述的密封连接套筒将前述第一圆柱套筒以及第二圆柱套筒的相向一端锁定，因而不仅连接效率和效果受到影响，而且操作相对麻烦。又如CN204878162U介绍的“一种钢筋钢棒快速连接的锁固套结构”，通过对该专利的说明书第0011至0013的阅读可知：虽然具有对内丝锥度套以及外丝锥度套加工方便的长处，但是整体结构相对复杂并且由于需要将内丝锥度套与外丝锥度套彼此螺纹连接为一个整体，因而不仅操作仍是较为麻烦的，而且整体强度难以保障。
[0005]典型的如CN112962867A揭示的“钢筋连接装置”和CN111335549A披露的“钢筋连接套筒”，等等。并非限于例举的该CN112962867A以及CN111335549A虽然都能在很大程度上弥补前述专利的不足并且各自能客观地兑现在其说明书的技术效果栏中记载的技术效果，但是存在结构复杂、组装麻烦、对两钢筋对接后的可靠性欠缺并且在将钢筋对接时操作效率低的通弊。鉴于前述，有必要继以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
[0006]本技术的任务在于提供一种有助于简化结构、有利于保障对两钢筋端部彼此
连接的可靠性和有益于提高施工时的操作效率的钢筋连接机构。
[0007]本技术的任务是这样来完成的，一种钢筋连接机构，包括锁块和设置于锁块外的套筒，该锁块和套筒至少各有两个，在两根被连接的钢筋的相向一端各设置一个锁块和一个套筒，特征在于所述锁块具有小于半个圆周的圆弧槽，在该圆弧槽内间隔设有肋槽，该肋槽的尺寸是与得以容纳被连接的钢筋的横肋相适应的，所述锁块背对所述圆弧槽的一侧构成为锁块斜面，所述套筒为具有异形的内孔的圆管形，并且该套筒的一端内孔的一侧设有套筒内孔斜面，所述锁块设置在所述被连接的钢筋带所述横肋的一侧，并且锁块的所述圆弧槽与所述被连接的钢筋的外圆贴合，而所述被连接的钢筋的横肋位于所述肋槽内，所述套筒的一端内孔的一侧的套筒内孔斜面与所述锁块背对所述圆弧槽的一侧的锁块斜面相贴合，所述被连接的钢筋偏置于所述套筒内孔与套筒内孔斜面相对的另一侧。
[0008]在本技术的一个具体的实施例中，构成于所述锁块背对所述圆弧槽的一侧的所述锁块斜面与所述圆弧槽的轴线之间构成有一夹角。
[0009]在本技术的另一个具体的实施例中，所述夹角的度数为2～45
°
。
[0010]在本技术的又一个具体的实施例中，在用于连接所述两根被连接的钢筋的所述两个套筒的相向一端的内壁上各构成有套筒内螺纹，在所述两个套筒的相向一端之间设置有一中间连接件，在该中间连接件的两端的外壁上各设有与所述套筒内螺纹相匹配的中间连接件外螺纹，由构成于该中间连接件的两端的外壁上的所述中间连接件外螺纹与所述套筒内螺纹的配合而将所述两个套筒分别连接在中间连接件的两端，并且使两根所述被连接的钢筋的相向一端的端面分别与中间连接件的两端的中间连接件端面顶紧。
[0011]在本技术的再一个具体的实施例中，在用于连接两根所述被连接的钢筋的所述两个套筒的相向一端分别构成有相互匹配的套筒互连接螺纹，由该套筒互连接螺纹将两个套筒螺纹连接在一起，并且使两根所述被连接的钢筋的相向一端的钢筋端面彼此顶紧。
[0012]在本技术的还有一个具体的实施例中，所述套筒互连接螺纹包括套筒互连接内螺纹和套筒互连接外螺纹，当所述两个套筒中的其中一个套筒上的螺纹为套筒互连接内螺纹时，则另一个套筒上的螺纹为套筒互连接外螺纹，而当两个套筒中的其中一个套筒上的螺纹为套筒互连接外螺纹时，则另一个套筒上的螺纹为套筒互连接内螺纹。
[0013]在本技术的更而一个具体的实施例中，在所述两个套筒的相向一端的外壁上各构成有连接件匹配连接外螺纹，在所述两个套筒的相向一端之间设置有中间连接件，该中间连接件为一管状体构造并且在该中间连接件的两端的内壁上构成有与所述连接件匹配连接外螺纹匹配连接的且彼此旋向相反的中间连接件管壁内螺纹，由该中间连接件管壁内螺纹与所述连接件匹配连接外螺纹的螺纹配合而使中间连接件与所述两个套筒连接在一起，并且使两根所述被连接的钢筋的相向一端的钢筋端面相互顶紧。
[0014]在本技术的进而一个具体的实施例中，在所述两个套筒的相向一端的内壁上各构成有连接件端部配接内螺纹，在所述两个套筒的相向一端之间设置有一中间连接件，在该中间连接件的两端的外壁上各构成有套筒配接外螺纹，位于中间连接件一端以及另一端的套筒配接外螺纹的螺旋方向彼此相反，并且与连接件端部配接内螺纹螺纹配合而使中间连接件与两个套筒连接在一起；在所述中间连接件的中央位置构成有一自中间连接件的一端贯通至另一端的一中间连接件顶杆置入孔，在该中间连接件顶杆置入孔内置入有一顶杆，所述两根被连接的钢筋的相向一端的钢筋端面分别与顶杆的两端的顶杆端面顶紧。
[0015]在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述顶杆与所述中间连接件顶杆置入孔之间保持有间隙，并且顶杆的两端各探出所述的中间连接件顶杆置入孔。
[0016]在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述顶杆为实心的柱形体构造。
[0017]本技术提供的技术方案具有结构简单、能保障对两根被连接的钢筋的相向一端连接的可靠性、安装及现场施工方便、无需对被连接的钢筋在连接之前作任何加工而得以显著提高施工效率等长处。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接机构，包括锁块(1)和设置于锁块(1)外的套筒(2)，该锁块(1)和套筒(2)至少各有两个，在两根被连接的钢筋的相向一端各设置一个锁块(1)和一个套筒(2)，其特征在于所述锁块(1)具有小于半个圆周的圆弧槽(11)，在该圆弧槽(11)内间隔设有肋槽(12)，该肋槽(12)的尺寸是与得以容纳被连接的钢筋的横肋相适应的，所述锁块(1)背对所述圆弧槽(11)的一侧构成为锁块斜面(13)，所述套筒(2)为具有异形的内孔的圆管形，并且该套筒(2)的一端内孔的一侧设有套筒内孔斜面(23)，所述锁块(1)设置在所述被连接的钢筋带所述横肋的一侧，并且锁块(1)的所述圆弧槽(11)与所述被连接的钢筋的外圆贴合，而所述被连接的钢筋的横肋位于所述肋槽(12)内，所述套筒(2)的一端内孔的一侧的套筒内孔斜面(23)与所述锁块(1)背对所述圆弧槽(11)的一侧的锁块斜面(13)相贴合，所述被连接的钢筋偏置于所述套筒内孔与套筒内孔斜面(23)相对的另一侧。2.根据权利要求1所述的钢筋连接机构，其特征在于构成于所述锁块(1)背对所述圆弧槽(11)的一侧的所述锁块斜面(13)与所述圆弧槽(11)的轴线之间构成有一夹角(α)。3.根据权利要求2所述的钢筋连接机构，其特征在于所述夹角(α)的度数为2～45
°
。4.根据权利要求1所述的钢筋连接机构，其特征在于在用于连接所述两根被连接的钢筋的所述两个套筒(2)的相向一端的内壁上各构成有套筒内螺纹(21)，在所述两个套筒(2)的相向一端之间设置有一中间连接件(3)，在该中间连接件(3)的两端的外壁上各设有与所述套筒内螺纹(21)相匹配的中间连接件外螺纹(31)，由构成于该中间连接件(3)的两端的外壁上的所述中间连接件外螺纹(31)与所述套筒内螺纹(21)的配合而将所述两个套筒(2)分别连接在中间连接件(3)的两端，并且使两根所述被连接的钢筋的相向一端的端面分别与中间连接件(3)的两端的中间连接件端面(311)顶紧。5.根据权利要求1所述的钢筋连接机构，其特征在于在用于连接两根所述被连接的钢筋的所述两个套筒(2)的相向一端分别构成有相互匹配的套筒互连接螺纹(22)，由该套筒互连接螺纹(22)将两个套筒(2)螺纹连接在一起，并且使两根所述被连接的钢筋的相向...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洪强，姬腾飞，吴强，
申请(专利权)人：于洪强，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。