光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法技术

本发明专利技术提供一种光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法，包括以下步骤：1)上片机的机械手将玻璃移动到水平位置；2)磨片设备对玻璃的四边进行磨削操作；3)清洗机对玻璃进行清洗后；4)预热炉对玻璃进行加热；5)首层镀膜机对玻璃的表面进行第一层减反射膜的镀膜操作；6)首层固化炉对玻璃的第一层减反射膜进行加热固化；7)二层镀膜机对玻璃的表面进行第二层减反射膜的镀膜操作；8)二层固化炉对玻璃的两层减反射膜进行加热固化。本发明专利技术的光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法，优化了工艺步骤、自动化程度高、该工艺方法易于实现、镀膜质量高，该工艺方法通过对玻璃两次镀膜，使得玻璃的透光率达到94.2％以上。璃的透光率达到94.2％以上。璃的透光率达到94.2％以上。

【技术实现步骤摘要】
光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法


[0001]本专利技术涉及玻璃深加工
，特别是涉及一种光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法。

技术介绍

[0002]决定晶硅太阳能电池效率的首要因素是晶硅技术，其次是保护电池组件的光伏盖板玻璃，由于提高光伏玻璃光学特性远比提高晶硅技术成本低，所以提高光伏玻璃的光学特性在光伏电池市场中变得非常重要。普通的超白压花玻璃的透光率仅有91.5％左右，目前在行业内比较流行的一种方法就是在太阳能封装玻璃的太阳光入射面镀一层减反射膜来提高透光率、增加电池组件的输出功率并降低电池组件的每度电成本，减反射膜可使透过率提升1.8％～2.5％，晶硅电池组件输出功率也有2％～4％的提高，但目前市场上透光率高于94.2％的光伏盖板玻璃才有竞争力。如何设计一种易于实现且镀膜质量高的玻璃双层减反射镀膜方法是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术解决的技术问题在于提供一种易于实现且镀膜质量高的光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法，包括以下步骤：
[0005]1)上片机的机械手将玻璃移动到水平位置，且将玻璃向着磨片设备输送；
[0006]2)所述磨片设备对玻璃的四边进行磨削操作后，玻璃向清洗机输送；
[0007]3)所述清洗机对玻璃进行清洗后，玻璃向预热炉输送；
[0008]4)所述预热炉对玻璃进行加热后，玻璃向首层镀膜机输送；
[0009]5)所述首层镀膜机对玻璃的表面进行第一层减反射膜的镀膜操作后，将玻璃向首层固化炉输送；
[0010]6)所述首层固化炉对玻璃的第一层减反射膜进行加热固化后，将玻璃向二层镀膜机输送；
[0011]7)所述二层镀膜机对玻璃的表面进行第二层减反射膜的镀膜操作后，将玻璃向二层固化炉输送；
[0012]8)所述二层固化炉对玻璃的两层减反射膜进行加热固化；
[0013]步骤5)中的所述首层镀膜机和步骤7)中的所述二层镀膜机的结构相同，所述首层镀膜机和所述二层镀膜机均为镀膜设备，所述镀膜设备包括镀膜室，所述镀膜室的内部具有依次设置的进口皮带输送辊道、镀膜机主体和出口皮带输送辊道；所述镀膜机主体包括镀膜输送皮带、压料辊、涂胶辊、定量辊、压料支撑辊和涂胶支撑辊；所述镀膜输送皮带包括两个皮带驱动辊和皮带件，所述皮带件绕设在两个所述皮带驱动辊上，两个所述皮带驱动辊驱动所述皮带件转动，所述进口皮带输送辊道驱动玻璃向着所述皮带件移动，所述皮带
件驱动玻璃向着所述出口皮带输送辊道移动；所述压料支撑辊和所述涂胶支撑辊设置于所述皮带件的内部；所述压料辊处于所述压料支撑辊的正上方，所述皮带件处于所述压料支撑辊与所述压料辊之间，玻璃经过所述压料辊时，所述压料辊与玻璃接触；所述涂胶辊处于所述涂胶支撑辊的正上方，所述涂胶辊的外侧面为弹性辊体，所述定量辊的外侧面上设有网格状的凹陷纹路，所述定量辊顶住所述涂胶辊，所述定量辊的凹陷纹路与所述涂胶辊围成的通道供镀膜液流入，使得所述涂胶辊上附着镀膜液；所述定量辊连接平移驱动电机，所述平移驱动电机带动所述定量辊可沿着水平方向移动；所述皮带件处于所述涂胶支撑辊与所述涂胶辊之间，所述涂胶辊滚动，玻璃经过所述涂胶辊时，所述涂胶辊将镀膜液涂在玻璃表面，所述涂胶辊连接胶辊旋转电机，所述涂胶辊连接胶辊升降电机，所述皮带驱动辊连接皮带驱动电机，所述压料辊连接压料升降电机。
[0014]优选地，所述上片机的上片速度为6
‑
10秒/片。
[0015]优选地，所述磨片设备包括依次设置的第一双边磨片机、转向机和第二双边磨片机；玻璃为四边形结构，玻璃的其中两个相对的边缘在所述第一双边磨片机中进行磨边后，玻璃输送到转向机中，玻璃在转向机中转动90度后，输送到第二双边磨片机，玻璃的另两个相对的边缘在所述第二双边磨片机中进行磨边。
[0016]优选地，所述清洗机清洗玻璃的步骤包括盘刷装置清洗步骤和辊刷装置清洗步骤。
[0017]进一步地，所述盘刷装置清洗步骤中，盘刷装置的盘子中注入抛光液。
[0018]进一步地，所述盘刷装置清洗步骤中，盘刷装置的盘子中注入碱性清洗剂。
[0019]进一步地，所述辊刷装置清洗步骤采用三道辊刷清洗，清洗过程中注入30℃～50℃的温水，辊刷清洗的设备采用三道风刀；清洗用水采用去离子水，电阻率≥10MΩ。
[0020]优选地，所述镀膜室内部的温度为20℃
±
5℃；所述镀膜室内部的湿度为50％
±
5％；所述镀膜室的洁净度：10万级。
[0021]优选地，所述首层固化炉和所述二层固化炉结构相同，所述首层固化炉包括依次设置的第一炉体和第二炉体；所述第一炉体和所述第二炉体结构相同；所述第一炉体的内部的侧壁上，由上到下设有多个加热装置；所述第一炉体的内部设有提升装置，提升装置包括两个传送链条，每个所述传送链条上具有由上到下依次设置的多个承接结构；所述第一炉体的进口设置于所述第一炉体的下部，所述第一炉体的出口设置于所述第一炉体的上部；所述第二炉体的进口设置于所述第二炉体的上部，所述第二炉体的出口设置于所述第二炉体的下部，所述第一炉体的出口与所述第二炉体的进口相对设置；传送结构将玻璃从所述第一炉体的进口送入所述第一炉体中，所述第一炉体的两个传送链条的处于最下方的两个承接结构托住玻璃，所述第一炉体的两个所述传送链条移动，使得玻璃向上移动，当玻璃移动到所述第一炉体的出口时，传动结构带动玻璃依次通过所述第一炉体的出口和所述第二炉体的进口后，玻璃进入所述第二炉体中，所述第二炉体的处于最上方的两个承接结构托住玻璃，所述第二炉体的两个所述传送链条移动，使得玻璃向下移动，当玻璃移动到所述第二炉体的出口后，传送结构将玻璃从第二炉体的出口移出；玻璃在第一炉体和第二炉体中时，加热装置对玻璃进行加热。
[0022]优选地，所述二层固化炉的出口通过辊道连接钢化炉时，所述二层固化炉的温度为140℃
‑
160℃；所述二层固化炉的出口通过落架转移时，所述二层固化炉的温度为190℃
‑
210℃。
[0023]如上所述，本专利技术的光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法，具有以下有益效果：
[0024]本专利技术的光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法中，上片机的机械手能够对玻璃进行自动上片操作；磨片设备对玻璃的四边进行自动磨削操作；清洗机能够对玻璃进行清洗；由于定量辊连接平移驱动电机，涂胶辊连接胶辊旋转电机，涂胶辊连接胶辊升降电机，皮带驱动辊连接皮带驱动电机，压料辊连接压料升降电机，提高平移驱动电机、胶辊旋转电机、胶辊升降电机、皮带驱动电机和压料升降电机的精度，能够增加镀膜控制精度；固化炉能够对减反射膜进行加热固化；本专利技术的光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法，优化了工艺步骤、自动化程度高、该工艺方法易于实现、镀膜质量高，该工艺方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：1)上片机(100)的机械手将玻璃(1)移动到水平位置，且将玻璃(1)向着磨片设备(200)输送；2)所述磨片设备(200)对玻璃(1)的四边进行磨削操作后，玻璃(1)向清洗机(300)输送；3)所述清洗机(300)对玻璃(1)进行清洗后，玻璃(1)向预热炉(400)输送；4)所述预热炉(400)对玻璃(1)进行加热后，玻璃(1)向首层镀膜机(510)输送；5)所述首层镀膜机(510)对玻璃(1)的表面进行第一层减反射膜的镀膜操作后，将玻璃(1)向首层固化炉(610)输送；6)所述首层固化炉(610)对玻璃(1)的第一层减反射膜进行加热固化后，将玻璃(1)向二层镀膜机(520)输送；7)所述二层镀膜机(520)对玻璃(1)的表面进行第二层减反射膜的镀膜操作后，将玻璃(1)向二层固化炉(620)输送；8)所述二层固化炉(620)对玻璃(1)的两层减反射膜进行加热固化；步骤5)中的所述首层镀膜机(510)和步骤7)中的所述二层镀膜机(520)的结构相同，所述首层镀膜机(510)和所述二层镀膜机(520)均为镀膜设备，所述镀膜设备包括镀膜室，所述镀膜室的内部具有依次设置的进口皮带输送辊道(710)、镀膜机主体(720)和出口皮带输送辊道(730)；所述镀膜机主体(720)包括镀膜输送皮带(721)、压料辊(722)、涂胶辊(723)、定量辊(724)、压料支撑辊(725)和涂胶支撑辊(726)；所述镀膜输送皮带(721)包括两个皮带驱动辊(7211)和皮带件(7212)，所述皮带件(7212)绕设在两个所述皮带驱动辊(7211)上，两个所述皮带驱动辊(7211)驱动所述皮带件(7212)转动，所述进口皮带输送辊道(710)驱动玻璃(1)向着所述皮带件(7212)移动，所述皮带件(7212)驱动玻璃(1)向着所述出口皮带输送辊道(730)移动；所述压料支撑辊(725)和所述涂胶支撑辊(726)设置于所述皮带件(7212)的内部；所述压料辊(722)处于所述压料支撑辊(725)的正上方，所述皮带件(7212)处于所述压料支撑辊(725)与所述压料辊(722)之间，玻璃(1)经过所述压料辊(722)时，所述压料辊(722)与玻璃(1)接触；所述涂胶辊(723)处于所述涂胶支撑辊(726)的正上方，所述涂胶辊(723)的外侧面为弹性辊体，所述定量辊(724)的外侧面上设有网格状的凹陷纹路，所述定量辊(724)顶住所述涂胶辊(723)，所述定量辊(724)的凹陷纹路与所述涂胶辊(723)围成的通道供镀膜液流入，使得所述涂胶辊(723)上附着镀膜液；所述定量辊(724)连接平移驱动电机，所述平移驱动电机带动所述定量辊(724)可沿着水平方向移动；所述皮带件(7212)处于所述涂胶支撑辊(726)与所述涂胶辊(723)之间，所述涂胶辊(723)滚动，玻璃(1)经过所述涂胶辊(723)时，所述涂胶辊(723)将镀膜液涂在玻璃(1)表面，所述涂胶辊(723)连接胶辊旋转电机，所述涂胶辊(723)连接胶辊升降电机，所述皮带驱动辊(7211)连接皮带驱动电机，所述压料辊(722)连接压料升降电机。2.根据权利要求1所述的光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法，其特征在于：所述上片机(100)的上片速度为6
‑
10秒/片。3.根据权利要求1所述的光伏玻璃双层减反射镀膜流水线的工艺方法，其特征在于：所述磨片设备(200)包括依次设置的第一双边磨片机(210)、转向机(220)和第二双边磨片机(230)；玻璃(1)为四边形结构，玻璃(1)的其中两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘资宇，刘锐，杨培广，张仰平，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：