盖板玻璃和电子器件制造技术

本实用新型专利技术属于涉及一种玻璃盖板以及一种具有该盖板玻璃的电子器件，玻璃盖板包括玻璃油墨层(1)和设置在所述玻璃油墨层(1)上的纳米涂层(2)，所述玻璃油墨层(1)包括玻璃基板(11)和设置在所述玻璃基板(11)至少一侧侧面上的油墨层(12)。此外，本实用新型专利技术还公开一种电子器件。本实用新型专利技术的玻璃盖板能够提高玻璃面和油墨面的附着力和耐摩擦程度，减少油墨脱落和玻璃表面划伤的现象，提高玻璃盖板的良率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
盖板玻璃和电子器件


[0001]本技术涉及玻璃，具体地，涉及一种盖板玻璃。此外，本技术还涉及一种具有该盖板玻璃的电子器件。

技术介绍

[0002]随着人们对汽车内饰的要求越来越高，汽车配置大屏、曲面屏、多屏逐渐成为汽车主流趋势，汽车显示屏即将成为智能汽车的标配，而为了对汽车显示屏进行保护，通常需要在显示屏的外部设置盖板玻璃，此时，用于保护显示屏的盖板玻璃就显得尤为重要。
[0003]目前，为了保护显示屏且不影响观看体验，保护显示屏的盖板玻璃会在表面印刷，留出的视窗区与显示屏的显示区保持一致，而除视窗区外的盖板玻璃部分采用传统的印刷工艺，即在印刷区采用固化型油墨依次进行丝印、表干、固烤实现印刷。但是，由于油墨和玻璃的附着力较低且不耐摩擦，盖板玻璃在加工或转运的过程中，容易发生油墨脱落、玻璃表面划伤等现象，导致玻璃盖板的良率偏低。
[0004]因此，亟需要一种新型的玻璃盖板。

技术实现思路

[0005]本技术第一方面所要解决的技术问题是提供一种玻璃盖板，该玻璃盖板能够提高玻璃面和油墨面的附着力和耐摩擦程度，减少油墨脱落和玻璃表面划伤的现象，提高玻璃盖板的良率。
[0006]本技术第二方面所要解决的技术问题是提供一种电子器件，该电子器件的玻璃盖板能够提高玻璃面和油墨面的附着力和耐摩擦程度，减少油墨脱落和玻璃表面划伤的现象，提高玻璃盖板的良率。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术第一方面提供一种玻璃盖板，包括玻璃油墨层和设置在所述玻璃油墨层上的纳米涂层，所述玻璃油墨层包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板至少一侧侧面上的油墨层。
[0008]优选地，所述玻璃基板的一侧侧面上设置有所述油墨层。
[0009]优选地，所述玻璃基板上设置有防护膜，所述防护膜和所述油墨层设置在所述玻璃基板相对的两侧侧面上。
[0010]优选地，所述纳米涂层设置在所述油墨层上。
[0011]优选地，所述纳米涂层为二氧化硅纳米涂层。
[0012]优选地，所述纳米涂层的厚度为5
‑
8nm。
[0013]优选地，所述玻璃基板为铝硅酸盐玻璃基板或钠钙硅玻璃基板。
[0014]优选地，所述玻璃基板的厚度为1
‑
3mm。
[0015]优选地，所述玻璃基板上未设置所述油墨层的一侧侧面设置有防护膜。
[0016]优选地，所述玻璃基板包括玻璃基板内芯和设置在所述玻璃基板内芯外部的玻璃基板加强层。
[0017]第二方面，本技术提供一种电子器件，包括上述第一方面提供的任一玻璃盖板。
[0018]通过上述技术方案，本技术的玻璃盖板，通过在玻璃基板表面设置油墨层，提高玻璃盖板的耐腐蚀性和遮盖能力，而且，在玻璃油墨层上设置有纳米涂层，能够有效提高对玻璃油墨层的防护能力，提高玻璃面和油墨面的附着力和耐摩擦程度，减少油墨脱落和玻璃表面划伤的现象，进而提高玻璃盖板的良率。
[0019]有关本技术的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。
附图说明
[0020]图1是本技术一个具体实施方式所述的玻璃盖板的结构示意图；
[0021]图2是本技术第二个具体实施方式所述的玻璃盖板的结构示意图；
[0022]图3是本技术第三个具体实施方式所述的玻璃盖板的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
玻璃油墨层
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纳米涂层
[0025]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
防护膜
[0026]11
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玻璃基板
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12
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油墨层
[0027]111
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玻璃基板内芯
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112
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玻璃基板加强层
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]本技术的基本实施方式中，如图1所示，提供一种玻璃盖板，包括玻璃油墨层1和设置在玻璃油墨层1上的纳米涂层2，玻璃油墨层1包括玻璃基板11和设置在玻璃基板11至少一侧侧面上的油墨层12。
[0032]根据本技术，纳米涂层2可以是现有技术中公开的任意一种纳米材料制备而成的透明涂层。玻璃基板11的尺寸和形状可以根据需要贴合的设备的尺寸和形状确定，具体地，可以将大片的玻璃通过开片和CNC数控机床加工成需要的尺寸和形状。如果需要的成品是3D系列的，可以将CNC数控机床加工后的玻璃基板11通过热弯机热弯成所需要的曲率半径，然后再对热弯后的3D产品进行抛光、使得玻璃基板11表面平整，光滑通透，最后对抛
光后的产品进行超声清洗，去除玻璃基板表面杂质和异物。油墨层12可以通过现有技术中公开的任意一种方式附着在玻璃基板11表面。如，可以是刷涂的方式或者印刷的方式。优选为印刷的方式，可以有效控制油墨层12的厚度。在将油墨层12附着在玻璃基板11表面的时候，需要及时使油墨层12表面干爽，以防止灰尘吸附在油墨表面，然后对其进行固烤，提高油墨层12在玻璃基板11表面的附着效果。油墨层12一般设置在玻璃基板11侧面的部分区域，不将玻璃基板11完全覆盖，以保证光线能够从玻璃基板11中穿过。
[0033]纳米涂层2也可以通过刷涂或者印刷的方式涂覆在玻璃油墨层1的表面。优选地，纳米涂层2通过喷涂或印刷的工艺，涂覆在玻璃油墨层1上，能够准确控制纳米涂层2的厚度。也就是说，纳米涂层2可以设置在玻璃基板11上未设置油墨层12的一侧表面上，也可以设置在油墨层12的表面上，还可以同时设置在玻璃基板11上未设置油墨层12的一侧表面上和油墨层12的表面上。当纳米涂层2设置在油墨层12的表面上时，玻璃基板11和油墨层12分别设置在纳米涂层2相对的两侧侧面上。
[0034]本技术上述基本实施方式提供的玻璃盖板使用时，玻璃基板11上覆有油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃，其特征在于，包括玻璃油墨层(1)和设置在所述玻璃油墨层(1)上的纳米涂层(2)，所述玻璃油墨层(1)包括玻璃基板(11)和设置在所述玻璃基板(11)至少一侧侧面上的油墨层(12)。2.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述玻璃基板(11)的一侧侧面上设置有所述油墨层(12)。3.根据权利要求2所述的盖板玻璃，其特征在于，所述玻璃基板(11)上设置有防护膜(3)，所述防护膜(3)和所述油墨层(12)设置在所述玻璃基板(11)相对的两侧侧面上。4.根据权利要求1所述的盖板玻璃，其特征在于，所述纳米涂层(2)设置在所述油墨层(12)上。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的盖板玻璃，其特征在于，所述纳米涂层(2)为二氧化硅纳米涂层。6.根据权利要求1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：郝亚兰，向鸿，
申请(专利权)人：江苏如天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：