本实用新型专利技术涉及一种低参数饱和蒸汽汽轮机主汽阀及其执行机构，属于蒸汽汽轮机执行机构技术领域。所述的高压油缸和弹簧缸安装在限位开关的两端，弹簧缸的另一端安装有手轮，主汽阀采用蝶阀结构，安装在限位开关底部；所述的主汽阀包括密封圈、压板、蝶板、阀杆、压紧螺栓、阀体，所述的阀体中心处安装有阀杆，阀杆外侧设置蝶板，蝶板外侧安装有压板，压板通过压紧螺栓固定，压板和阀体密封面之间设置有密封圈，压板和蝶板处于阀杆和阀体之间。本实用新型专利技术结构简单、安全可靠、制造成本相对较低、安装方便，执行器接入汽轮机控制油，安全可靠，具有0.5秒快关、自动活动试验等优点。自动活动试验等优点。自动活动试验等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种低参数饱和蒸汽汽轮机主汽阀及其执行机构
[0001]本技术属于蒸汽汽轮机执行机构
，具体的说，涉及一种低参数饱和蒸汽汽轮机主汽阀及其执行机构。
技术介绍
[0002]汽轮机自动主汽阀为保护性阀门，安装在汽轮机进汽管道上或汽缸上，在汽轮机出现紧急情况需要快速停机时，自动主汽阀通过安全油和ETS信号联锁快速关闭，切断汽轮机进汽，关闭时间要求小于0.5秒。自动主汽阀要求关闭严密，零泄漏。为避免主汽阀卡涩，主汽阀要求能在正常运行时做阀杆的活动试验，以保证动作灵活，安全可靠，传统自动主汽阀一般为截止阀结构，如图1所示。
[0003]低参数饱和蒸汽汽轮机主汽参数为低压力饱和蒸汽，蒸汽比容很大，汽轮机进汽管道直径很大，如采用传统自动主汽阀，则主汽阀体积会很大，制造难度和成本较高。
[0004]因此，有必要提供一种结构简单、安全可靠、制造成本相对较低、安装方便的低参数饱和蒸汽汽轮机主汽阀及其执行机构。
技术实现思路
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的低参数饱和蒸汽汽轮机主汽参数为低压力饱和蒸汽，蒸汽比容很大，汽轮机进汽管道直径很大，如采用传统自动主汽阀，则主汽阀体积会很大，制造难度和成本较高的问题，本技术提供了一种低参数饱和蒸汽汽轮机主汽阀及其执行机构，结构简单、安全可靠、制造成本相对较低、安装方便。
[0006]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0007]本技术提供了一种低参数饱和蒸汽汽轮机主汽阀及其执行机构，包括主汽阀8、高压油缸9、限位开关10、弹簧缸11、手轮12；所述的高压油缸9和弹簧缸11安装在限位开关10的两端，弹簧缸11的另一端安装有手轮12，主汽阀8采用蝶阀结构，安装在限位开关10底部；所述的主汽阀8包括密封圈2、压板3、蝶板4、阀杆5、压紧螺栓6、阀体7，所述的阀体7中心处安装有阀杆5，阀杆5外侧设置蝶板4，蝶板4外侧安装有压板3，压板3通过压紧螺栓6固定，压板3和阀体密封面1之间设置有密封圈2，压板3和蝶板4处于阀杆5和阀体7之间。
[0008]作为优选，所述的主汽阀8采用三偏心金属硬密封蝶阀结构。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术结构简单、安全可靠、制造成本相对较低、安装方便，执行器接入汽轮机控制油，安全可靠，具有0.5秒快关、自动活动试验等优点。
附图说明
[0011]图1是传统主汽阀的结构示意图；
[0012]图2是本技术的结构示意图；
[0013]图3是本技术主汽阀的结构示意图；
[0014]图4是本技术的工作逻辑图。
[0015]图中，1
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阀体密封面、2
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密封圈、3
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压板、4
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蝶板、5
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阀杆、6
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压紧螺栓、7
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阀体、8
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主汽阀、9
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高压油缸、10
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限位开关、11
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弹簧缸、12
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手轮、13
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压力油、14
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保安油、15
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回油、16
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电磁换向阀、17
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快关电磁阀、18
‑
液控插装阀、19
‑
液控单向阀。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0017]如图1
‑
4所示，所述的低参数饱和蒸汽汽轮机主汽阀及其执行机构包括主汽阀8、高压油缸9、限位开关10、弹簧缸11、手轮12；所述的高压油缸9和弹簧缸11安装在限位开关10的两端，弹簧缸11的另一端安装有手轮12，主汽阀8采用蝶阀结构，安装在限位开关10底部，蝶阀结构可在阀体体积较小的情况下实现大直径，降低了制造成本和制造难度，蝶阀结构选用三偏心金属硬密封蝶阀结构，三偏心蝶阀开关时，对密封面磨损小，阀芯密封面采用金属复合材质，阀体密封面堆焊合金材料，密封效果好，使用寿命长，执行器采用高压油缸9油控，接入汽轮机控制油系统，油压打开，弹簧关闭，保证关闭时间小于0.5秒，手轮12结合弹簧缸11进行高压油缸9的控制，限位开关10进行弹簧缸11扭转的限位。
[0018]所述的主汽阀8包括密封圈2、压板3、蝶板4、阀杆5、压紧螺栓6、阀体7，所述的阀体7中心处安装有阀杆5，阀杆5外侧设置蝶板4，蝶板4外侧安装有压板3，压板3通过压紧螺栓6固定，压板3和阀体密封面1之间设置有密封圈2，压板3和蝶板4处于阀杆5和阀体7之间，阀杆5密封采用盘根密封，密封效果好，取消了门杆漏汽系统。
[0019]工作时，主汽阀8执行器分别接入汽轮机压力油13、保安油14和回油15，通过电磁换向阀16使油缸右侧进油，克服弹簧力，打开主汽阀8，当汽轮机出现故障时，通过快关电磁阀17或保安油14压力低控制液控插装阀18快速泄油，靠弹簧快速关闭，同时接通油缸左侧进油，辅助快关，正常运行时，阀门活动试验通过电磁换向阀16关阀至85%自动回位，电磁换向阀16上方安装液控单向阀19，防止回流。
[0020]本技术结构简单、安全可靠、制造成本相对较低、安装方便，执行器接入汽轮机控制油，安全可靠，具有0.5秒快关、自动活动试验等优点。
[0021]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低参数饱和蒸汽汽轮机主汽阀及其执行机构，其特征在于：所述的低参数饱和蒸汽汽轮机主汽阀及其执行机构包括主汽阀（8）、高压油缸（9）、限位开关（10）、弹簧缸（11）、手轮（12）；所述的高压油缸（9）和弹簧缸（11）安装在限位开关（10）的两端，弹簧缸（11）的另一端安装有手轮（12），主汽阀（8）采用蝶阀结构，安装在限位开关（10）底部；所述的主汽阀（8）包括密封圈（2）、压板（3）、蝶板（4）、阀杆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱建文，侯丰，朱自云，把金平，黄成雄，
申请(专利权)人：云南驰宏资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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