一种隐形眼镜注液机自动输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隐形眼镜注液机自动输送设备，涉及隐形眼镜注液机领域，包括设备底座、放置盘、输料管道和转送盘，该一种隐形眼镜注液机自动输送设备，放置盘底板主体顶端与第一缓冲垫底端固定连接，第一缓冲垫设有多组且均匀设置在放置盘底板主体顶端四周，现有的隐形眼镜注液机自动输送设备缺少对隐形眼镜模具的保护，在进行输送时易导致模具损坏和影响后续的二次和多次使用，而第二缓冲垫与第三缓冲垫为橡胶材质，第二缓冲垫与第三缓冲垫的使用可保证模具在输料管道传输的过程中模具外壁得到保护，减少模具与管道的摩擦，当模具运输至转送盘时，第一缓冲垫会对模具底部起承托作用，避免模具与转送盘底部直接摩擦。避免模具与转送盘底部直接摩擦。避免模具与转送盘底部直接摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种隐形眼镜注液机自动输送设备


[0001]本技术涉及隐形眼镜注液机领域，具体是一种隐形眼镜注液机自动输送设备。

技术介绍

[0002]隐形眼镜，也叫角膜接触镜，是一种戴在眼球角膜上，用以矫正视力或保护眼睛的镜片。根据材料的软硬它包括硬性、半硬性、软性三种。隐形眼镜不仅从外观上和方便性方面给近视、远视、散光等屈光不正患者带来了很大的改善。而且视野宽阔、视物逼真，此外在控制青少年近视、散光发展，治疗特殊的眼病等方面也发挥了特殊的功效，模压法是压缩模塑的简称，又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]现有的隐形眼镜注液机自动输送设备缺少对隐形眼镜模具的保护，在进行输送时易导致模具损坏和影响后续的二次和多次使用，因此急需一种对模具具有保护效果的隐形眼镜注液机自动输送设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种隐形眼镜注液机自动输送设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隐形眼镜注液机自动输送设备， 包括设备底座、放置盘、输料管道和转送盘，所述设备底座顶端与放置盘底端固定连接，放置盘一端与输料管道一端固定连接，输料管道一侧内壁与第二缓冲垫一侧固定连接，第二缓冲垫设有两组且对称设置在输料管道两侧内壁，第二缓冲垫底部内壁与第三缓冲垫底端固定连接，设备底座顶端与转送盘底端转动连接，转送盘包括放置盘底板和放置盘主体，放置盘底板顶端与放置盘主体底端固定连接，放置盘底板包括放置盘底板主体和第一缓冲垫，放置盘底板主体顶端与第一缓冲垫底端固定连接，第一缓冲垫设有多组且均匀设置在放置盘底板主体顶端四周。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述设备底座顶端与脱模机底端固定连接，脱模机包括脱模机主体和支撑架，脱模机主体一侧与支撑架固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述设备底座顶端与出料暂存盘底端固定连接，出料暂存盘一端与转送管道一端固定连接，出料暂存盘另一端与出料管道一端固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]该一种隐形眼镜注液机自动输送设备，所述设备底座顶端与放置盘底端固定连接，放置盘一端与输料管道一端固定连接，输料管道一侧内壁与第二缓冲垫一侧固定连接，第二缓冲垫设有两组且对称设置在输料管道两侧内壁，第二缓冲垫底部内壁与第三缓冲垫
底端固定连接，设备底座顶端与转送盘底端转动连接，转送盘包括放置盘底板和放置盘主体，放置盘底板顶端与放置盘主体底端固定连接，放置盘底板包括放置盘底板主体和第一缓冲垫，放置盘底板主体顶端与第一缓冲垫底端固定连接，第一缓冲垫设有多组且均匀设置在放置盘底板主体顶端四周，现有的隐形眼镜注液机自动输送设备缺少对隐形眼镜模具的保护，在进行输送时易导致模具损坏和影响后续的二次和多次使用，而第二缓冲垫与第三缓冲垫为橡胶材质，第二缓冲垫与第三缓冲垫的使用可保证模具在输料管道传输的过程中模具外壁得到保护，减少模具与管道的摩擦，当模具运输至转送盘时，第一缓冲垫会对模具底部起承托作用，避免模具与转送盘底部直接摩擦。
附图说明
[0011]图1为本技术隐形眼镜注液机自动输送设备俯视图；
[0012]图2为本技术隐形眼镜注液机自动输送设备转送盘侧视图；
[0013]图3为本技术隐形眼镜注液机自动输送设备放置盘底板示意图；
[0014]图4为本技术隐形眼镜注液机自动输送设备输料管道剖面图；
[0015]图5为本技术隐形眼镜注液机自动输送设备脱模机示意图。
[0016]如图所示：1、设备底座；2、放置盘；3、输料管道；4、转送盘；5、脱模机；6、转送管道；7、出料暂存盘；8、出料管道；9、放置盘底板；10、放置盘主体；11、放置盘底板主体；12、第一缓冲垫；13、第二缓冲垫；14、第三缓冲垫；15、脱模机主体；16、支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种隐形眼镜注液机自动输送设备，包括设备底座1、放置盘2、输料管道3和转送盘4，所述设备底座1顶端与放置盘2底端固定连接，放置盘2一端与输料管道3一端固定连接，输料管道3一侧内壁与第二缓冲垫13一侧固定连接，第二缓冲垫13设有两组且对称设置在输料管道3两侧内壁，第二缓冲垫13底部内壁与第三缓冲垫14底端固定连接，设备底座1顶端与转送盘4底端转动连接，转送盘4包括放置盘底板9和放置盘主体10，放置盘底板9顶端与放置盘主体10底端固定连接，放置盘底板9包括放置盘底板主体11和第一缓冲垫12，放置盘底板主体11顶端与第一缓冲垫12底端固定连接，第一缓冲垫12设有多组且均匀设置在放置盘底板主体11顶端四周，现有的隐形眼镜注液机自动输送设备缺少对隐形眼镜模具的保护，在进行输送时易导致模具损坏和影响后续的二次和多次使用，而第二缓冲垫13与第三缓冲垫14为橡胶材质，第二缓冲垫13与第三缓冲垫14的使用可保证模具在输料管道3传输的过程中模具外壁得到保护，减少模具与管道的摩擦，当模具运输至转送盘4时，第一缓冲垫12会对模具底部起承托作用，避免模具与转送盘4底部直接摩擦。
[0019]所述设备底座1顶端与脱模机5底端固定连接，脱模机5包括脱模机主体15和支撑架16，脱模机主体15一侧与支撑架16固定连接，所述设备底座1顶端与出料暂存盘7底端固定连接，出料暂存盘7一端与转送管道6一端固定连接，出料暂存盘7另一端与出料管道8一端固定连接。使用时，将模具依次放入放置盘2内，在外部电机的控制下，模具运输至输料管
道3，转送盘4在外部电机的控制下进行转动，模具经过输料管道3依次传送至转送盘4上的凹槽内，当模具在转送盘4上转动至位于脱模机5正下方时，脱模机5对模具进行初步的脱模处理，脱模后的模具继续转动至转送管道6处，进入转送管道6后，模具依次进入出料暂存盘7，多组模具汇集后，将模具推至出料管道8，完成输送，放置盘2、输料管道3、转送盘4、脱模机5、转送管道6和出料暂存盘7均为隐形眼镜注液机领域的现有设备，且具体实施功能不属于该技术的创新点，在此对其的具体工作方式不做展开介绍。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐形眼镜注液机自动输送设备，包括设备底座（1）、放置盘（2）、输料管道（3）和转送盘（4），其特征在于：所述设备底座（1）顶端与放置盘（2）底端固定连接，放置盘（2）一端与输料管道（3）一端固定连接，输料管道（3）一侧内壁与第二缓冲垫（13）一侧固定连接，第二缓冲垫（13）设有两组且对称设置在输料管道（3）两侧内壁，第二缓冲垫（13）底部内壁与第三缓冲垫（14）底端固定连接，设备底座（1）顶端与转送盘（4）底端转动连接，转送盘（4）包括放置盘底板（9）和放置盘主体（10），放置盘底板（9）顶端与放置盘主体（10）底端固定连接，放置盘底板（9）包括放置盘底板主体（11）和第一缓冲垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶东平，杜朝军，
申请(专利权)人：常州晶丽光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：