一种可自动对边角料进行裁切的制鞋用模压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动对边角料进行裁切的制鞋用模压机，包括横板，横板顶部的左侧固定安装有第二支撑柱，横板顶部的右侧固定安装有第一支撑柱，第一支撑柱的顶部固定安装有顶板。本实用新型专利技术通过推动机构可以带动压合模板向下运动，且压合模板压合进下模板内对鞋底进行压制后，推动机构会再次带动压合模板向上运动，同时推动装置带动裁切刀片向后移动，推动机构再次带动压合模板向下运动直至裁切刀片的顶部对裁切刀片起到了限位的作用，同时裁切刀片会持续向后运动，同时解决了现有的模压机在进行压模后，鞋底底部会残留边角料，需要将鞋底取下后再次对边角料进行裁切，降低了工作效率，且裁切不精准的问题。且裁切不精准的问题。且裁切不精准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动对边角料进行裁切的制鞋用模压机


[0001]本技术涉及模压机
，具体为一种可自动对边角料进行裁切的制鞋用模压机。

技术介绍

[0002]在制鞋行业，为了能够将鞋底制作成不同花纹的形式，常常需要通过模压机对鞋底进行模压处理，多数模压机将橡胶鞋底和鞋帮硫化连接，然后通过加热进行花纹的挤压印制，但是现有的模压机在进行压模后，鞋底底部会残留边角料，需要将鞋底取下后再次对边角料进行裁切，降低了工作效率，且裁切不精准。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动对边角料进行裁切的制鞋用模压机，具备可以在压模后直接对边角料进行裁切，提高了工作效率且裁切精准的优点，解决了现有的模压机在进行压模后，鞋底底部会残留边角料，需要将鞋底取下后再次对边角料进行裁切，降低了工作效率，且裁切不精准的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动对边角料进行裁切的制鞋用模压机，包括横板，所述横板顶部的左侧固定安装有第二支撑柱，所述横板顶部的右侧固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的中心处固定安装有气缸，所述气缸的底部固定连接有推动机构，所述横板底部的两侧均固定安装有箱体，所述横板正面的中心处固定安装有盒体，所述盒体的顶部活动安装有竖板，所述竖板背面的顶部固定安装有裁切刀片，所述横板顶部的中心处活动安装有下模板，所述下模板的底部活动安装有模具座。
[0005]优选的，所述推动机构的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有压合模板。
[0006]优选的，所述第二支撑柱的正面固定安装有旋转座，所述旋转座的正面转动安装有注料管。
[0007]优选的，所述箱体内腔的中心处固定安装有气动杆，所述气动杆的内侧固定安装有推动杆，所述推动杆的内侧固定连接有固定卡套，所述固定卡套的内侧与模具座的外侧相贴合。
[0008]优选的，所述横板顶部的正面与背面均开设有凹槽，所述箱体内腔的右侧固定安装有限位套。
[0009]优选的，所述竖板底部的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与箱体内腔的顶部相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过推动机构可以带动压合模板向下运动，且压合模板压合进下模板内对鞋底进行压制后，推动机构会再次带动压合模板向上运动，同时推动装置带动裁切
刀片向后移动，推动机构再次带动压合模板向下运动直至裁切刀片的顶部对裁切刀片起到了限位的作用，同时裁切刀片会持续向后运动，对鞋底顶部产生的边角料进行切除，且在切除后可以直接通过凹槽落下进行收集，在压合完成后可以直接进行裁切边角料，且有效的提高了工作效率和鞋底质量，同时解决了现有的模压机在进行压模后，鞋底底部会残留边角料，需要将鞋底取下后再次对边角料进行裁切，降低了工作效率，且裁切不精准的问题。
[0012]2、本技术通过气动杆带动推动杆向内侧进行运动，固定卡套会对模具座进行固定，起到了较好的稳定效果，且在后期也便于对模具座进行更换和维修，且在压合模板压动裁切刀片时，产生的压力会带动复位弹簧向下活动，使压力不会对裁切刀片造成伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术箱体结构剖视图；
[0015]图3为本技术盒体结构剖视图；
[0016]图4为本技术横板结构俯视图。
[0017]图中：1、横板；2、箱体；3、推动杆；4、模具座；5、固定卡套；6、裁切刀片；7、压合模板；8、固定块；9、第一支撑柱；10、推动机构；11、气缸；12、顶板；13、第二支撑柱；14、注料管；15、旋转座；16、下模板；17、气动杆；18、限位套；19、竖板；20、连接板；21、盒体；22、复位弹簧；23、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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4，一种可自动对边角料进行裁切的制鞋用模压机，包括横板1，横板1顶部的左侧固定安装有第二支撑柱13，第二支撑柱13的正面固定安装有旋转座15，旋转座15的正面转动安装有注料管14，横板1顶部的右侧固定安装有第一支撑柱9，第一支撑柱9的顶部固定安装有顶板12，顶板12顶部的中心处固定安装有气缸11，气缸11的底部固定连接有推动机构10，推动机构10的底部固定连接有固定块8，固定块8的底部固定连接有压合模板7，横板1底部的两侧均固定安装有箱体2，横板1正面的中心处固定安装有盒体21，盒体21的顶部活动安装有竖板19，竖板19背面的顶部固定安装有裁切刀片6，横板1顶部的中心处
活动安装有下模板16，下模板16的底部活动安装有模具座4，箱体2内腔的中心处固定安装有气动杆17，气动杆17的内侧固定安装有推动杆3，推动杆3的内侧固定连接有固定卡套5，固定卡套5的内侧与模具座4的外侧相贴合，横板1顶部的正面与背面均开设有凹槽23，箱体2内腔的右侧固定安装有限位套18，竖板19底部的两侧均固定安装有连接板20，连接板20的底部固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22的底部与箱体2内腔的顶部相连接，通过气动杆17带动推动杆3向内侧进行运动，固定卡套5会对模具座4进行固定，起到了较好的稳定效果，且在后期也便于对模具座4进行更换和维修，且在压合模板7压动裁切刀片6时，产生的压力会带动复位弹簧22向下活动，使压力不会对裁切刀片6造成伤害，通过推动机构10可以带动压合模板7向下运动，且压合模板7压合进下模板16内对鞋底进行压制后，推动机构10会再次带动压合模板7向上运动，同时推动装置带动裁切刀片6向后移动，推动机构10再次带动压合模板7向下运动直至裁切刀片6的顶部对裁切刀片6起到了限位的作用，同时裁切刀片6会持续向后运动，对鞋底顶部产生的边角料进行切除，且在切除后可以直接通过凹槽23落下进行收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动对边角料进行裁切的制鞋用模压机，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）顶部的左侧固定安装有第二支撑柱（13），所述横板（1）顶部的右侧固定安装有第一支撑柱（9），所述第一支撑柱（9）的顶部固定安装有顶板（12），所述顶板（12）顶部的中心处固定安装有气缸（11），所述气缸（11）的底部固定连接有推动机构（10），所述横板（1）底部的两侧均固定安装有箱体（2），所述横板（1）正面的中心处固定安装有盒体（21），所述盒体（21）的顶部活动安装有竖板（19），所述竖板（19）背面的顶部固定安装有裁切刀片（6），所述横板（1）顶部的中心处活动安装有下模板（16），所述下模板（16）的底部活动安装有模具座（4）。2.根据权利要求1所述的一种可自动对边角料进行裁切的制鞋用模压机，其特征在于：所述推动机构（10）的底部固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的底部固定连接有压合模板（7）。3.根据权利要求1所述的一种可自动对边角料进...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦香珍，
申请(专利权)人：揭阳市宏信塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：