浸渍机的喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了浸渍机的喷淋系统，包括有中间料罐、DMF料罐、清洗罐、补正浆料罐，DMF料罐通过DMF输送管连接有若干DMF喷头，浆料池通过溢流管连接中间料罐，补正浆料罐通过补正浆料管连接中间料罐，中间料罐通过带有提升泵的回料管连接有若干浆料喷头，浆料喷头位于箱盖内，中间料罐通过带有离心泵的清洗管道分别连接清洗罐、DMF输送管和回料管。本实用新型专利技术的浸渍机的喷淋系统，既能够起到提高物料与浆料的接触时间，保证浸渍效果，又能够方便对浸渍机进行清洗维护，清洗过程操作简单。DMF的持续补充能够有效稳定浆料的浓度，保证物料浸渍效果均匀稳定。果均匀稳定。果均匀稳定。

【技术实现步骤摘要】
浸渍机的喷淋系统


[0001]本技术属于浸渍设备
，具体涉及浸渍机的喷淋系统。

技术介绍

[0002]在无纺布上浸渍PU浆料时需要使用浸渍机。现有浸渍机一般包括有装有PU浆料的浆料池，在浆料中设置若干对轧辊，布料在浆料池中浸泡PU浆料的同时，通过轧辊对布料进行轧压，从而提高浸渍效果。现有浸渍机为了保证浸渍效果，需要设置长度很长的浆料池，用来安装大量的轧辊。将轧辊分成位于浆料液面上的上层轧辊和位于浆料液面下的下层轧辊，可以充分利用浸渍机的内部空间，缩短浆料池的长度。但是物料(无纺布)与浆料的接触时间过短，导致浸渍效果不佳。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：浸渍机的喷淋系统，所述浸渍机包括有浆料池和盖在浆料池上的箱盖，浆料池中安装有下层轧辊，箱盖内安装有上层轧辊，上层轧辊包括有若干组依次排列的上轧辊组，下层轧辊包括有若干组下轧辊组，下轧辊组与上轧辊组一一对应，所述箱盖的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，物料经进料口进入浸渍机后依次交替经过下轧辊组、上轧辊组再从出料口离开浸渍机，浆料池中设有浆料，所述喷淋系统包括有中间料罐、DMF料罐、清洗罐、补正浆料罐，DMF料罐通过DMF输送管连接有若干组DMF喷头组，每组DMF喷头组包括有若干个并列串接的DMF喷头，DMF喷头组安装在箱盖内且分别与上轧辊组相对应，DMF喷头组的高度高于上轧辊组的高度，所述浆料池通过溢流管连接中间料罐，补正浆料罐通过补正浆料管连接中间料罐，中间料罐通过带有提升泵的回料管连接有若干浆料喷头，浆料喷头位于箱盖内且靠近箱盖的下端，所述中间料罐通过带有离心泵的清洗管道分别连接清洗罐、DMF输送管和回料管。
[0004]作为上述技术方案的优选，所述浆料喷头分为若干组，每组浆料喷头与一组下轧辊组相对应，每一组浆料喷头包括有两个浆料喷头，物料离开下轧辊组后在相应一组浆料喷头的两个浆料喷头之间通过。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述浆料喷头分别通过回料管支管连接回料管，回料管上设有阀门和压力计，回料管支管上设有阀门。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述中间料罐中的浆料经提升泵施压后经过压力计后再分别进入回料管支管，提升泵与压力计之间的回料管通过带有阀门的回料旁管连接中间料罐。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述中间料罐上安装有液位仪和温度检测仪。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述DMF喷头组通过DMF输送支管连接DMF输送管，DMF输送支管和DMF输送管上分别设有阀门。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述清洗管道与清洗罐连接前设有阀门，清洗管道与DMF输送管连接前设有阀门，清洗管道与回料管连接前设有阀门，所述DMF输送管上设有用
于阻止液体流向DMF料罐的止回阀，所述提升泵的前后和离心泵的前后分别设有阀门。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述提升泵与压力计之间的回料管上连接有排料管，排料管上装有阀门。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述浆料池的池底通过带有阀门的清料管连接中间料罐。
[0012]本技术的有益效果是：本技术的浸渍机的喷淋系统，既能够起到提高物料与浆料的接触时间，保证浸渍效果，又能够方便对浸渍机进行清洗维护，清洗过程操作简单。DMF的持续补充能够有效稳定浆料的浓度，保证物料浸渍效果均匀稳定。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1所示，浸渍机的喷淋系统，所述浸渍机包括有浆料池1和盖在浆料池1上的箱盖2，浆料池1中安装有下层轧辊，箱盖2内安装有上层轧辊，上层轧辊包括有若干组上轧辊组3，上轧辊组3在箱盖2内依次排列设置，每组上轧辊组3包括有若干上轧辊4，每组上轧辊组3中的上轧辊4在从下往上依次设置，同组上轧辊组3中相邻的上轧辊4之间形成上扎点5，上轧辊4分别可转动的安装在箱盖2上。下层轧辊包括有若干组下轧辊组6，每组下轧辊组6包括有至少两队平行设置的下轧辊对7，每对下轧辊对7包括有若干个下轧辊8，每对下轧辊对7中的下轧辊8从下往上依次排列，每对下轧辊对7中的相邻两个下轧辊8之间形成下轧点9，下轧辊8分别可转动的安装在浆料池1中。所述箱盖2的一侧设有进料口12，另一侧设有出料口13，物料10经进料口12进入浸渍机后依次交替经过下轧辊组6、上轧辊组3再从出料口13离开浸渍机，浆料池1中设有浆料，所述喷淋系统包括有中间料罐300、DMF料罐301、清洗罐302、补正浆料罐303，DMF料罐301通过DMF输送管304连接有若干组DMF喷头组，每组DMF喷头组包括有若干个并列串接的DMF喷头305，DMF喷头组安装在箱盖2内且分别与上轧辊组3
相对应，DMF喷头组的高度高于上轧辊组3的高度，所述浆料池1通过溢流管306连接中间料罐300，补正浆料罐303通过补正浆料管307连接中间料罐300，中间料罐300通过带有提升泵308的回料管309连接有若干浆料喷头310，浆料喷头310位于箱盖2内且靠近箱盖2的下端，所述中间料罐300通过带有离心泵311的清洗管道312分别连接清洗罐302、DMF输送管304和回料管309。浸渍机在进行浸渍生产过程中，浆料池1中溢流出来的浆料进入中间料罐300中，中间料罐300中的浆料在提升泵308的施压作用下从浆料喷头310处喷出，浆料喷在下轧辊组6与相应上轧辊组3之间位于浆料液面上的物料10上，从而提高物料与浆料的接触时间，确保浸渍效果。补正浆料罐303往中间料罐300中补入浆料，使得浆料池中浆料量稳定。浸渍生产过程中，DMF料罐301通过DMF喷头305往浆料池中补充DMF，稳定浆料池中浆料的浓度。浸渍生产完成后，DMF料罐301往浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浸渍机的喷淋系统，所述浸渍机包括有浆料池和盖在浆料池上的箱盖，浆料池中安装有下层轧辊，箱盖内安装有上层轧辊，上层轧辊包括有若干组依次排列的上轧辊组，下层轧辊包括有若干组下轧辊组，下轧辊组与上轧辊组一一对应，所述箱盖的一侧设有进料口，另一侧设有出料口，物料经进料口进入浸渍机后依次交替经过下轧辊组、上轧辊组再从出料口离开浸渍机，浆料池中设有浆料，其特征在于，所述喷淋系统包括有中间料罐、DMF料罐、清洗罐、补正浆料罐，DMF料罐通过DMF输送管连接有若干组DMF喷头组，每组DMF喷头组包括有若干个并列串接的DMF喷头，DMF喷头组安装在箱盖内且分别与上轧辊组相对应，DMF喷头组的高度高于上轧辊组的高度，所述浆料池通过溢流管连接中间料罐，补正浆料罐通过补正浆料管连接中间料罐，中间料罐通过带有提升泵的回料管连接有若干浆料喷头，浆料喷头位于箱盖内且靠近箱盖的下端，所述中间料罐通过带有离心泵的清洗管道分别连接清洗罐、DMF输送管和回料管。2.如权利要求1所述的浸渍机的喷淋系统，其特征在于，所述浆料喷头分为若干组，每组浆料喷头与一组下轧辊组相对应，每一组浆料喷头包括有两个浆料喷头，物料离开下轧辊组后在相应一组浆料喷头的两个浆料喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪文，顾岩，骆永泉，
申请(专利权)人：嘉兴诺讯机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：