树脂搅拌用同轴双速搅拌结构制造技术

技术编号:38118219 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-07 22:57
本实用新型专利技术公开了树脂搅拌用同轴双速搅拌结构,包括有低速轴、高速轴、低速电机、高速电机,高速轴的上端连接高速电机,低速轴上安装有低速被动链轮,低速被动链轮连接有主动链轮,主动链轮由低速电机驱动转动,低速轴上设有低速轴下轴承和低速轴上轴承,低速被动链轮位于低速轴下轴承和低速轴上轴承之间。本实用新型专利技术的树脂搅拌用同轴双速搅拌结构,低速轴由一个轴承的单支点形式改成两个轴承夹持的双支点形式,加强了低速轴的刚性,延长了搅拌机构寿命增加;力学特性最为合理,可以保证低速轴有足够的刚性来确保不影响高速轴的高速运转;对低速轴的材料物性要求降低,降低了低速轴加工难度。轴加工难度。轴加工难度。

【技术实现步骤摘要】
树脂搅拌用同轴双速搅拌结构


[0001]本技术属于搅拌设备
,具体涉及树脂搅拌用同轴双速搅拌结构。

技术介绍

[0002]在化工行业中,为得到更高品质以及更加环保的涂料,经常会采用同轴双速搅拌机构对涂料进行搅拌。市场上大多数的双速机构中低速轴的固定都是单支点,由于树脂材料粘性大,搅拌时需要较大的搅拌力,继续采用单支点的形式会导致低速轴轴承座尺寸增大,材料费用增加。而且单支点形式的结构因为支点只有一个,导致结构刚性不够强。因此,需要针对树脂等材料的特性,优化现有同轴双速搅拌机构的结构,提高其在树脂搅拌过程中的稳定性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:树脂搅拌用同轴双速搅拌结构,安装在树脂搅拌釜的釜顶机架上,所述搅拌结构包括有低速轴、高速轴、低速电机、高速电机,所述低速轴内部中空形成活动通道,所述高速轴插入活动通道,高速轴的上端伸出活动通道并连接高速电机,高速轴的下端伸出活动通道并连接有若干搅拌叶,低速轴的下端连接有若干搅拌叶,所述低速轴上安装有低速被动链轮,低速被动链轮通过链条连接有主动链轮,主动链轮由低速电机驱动转动,所述低速轴通过低速轴下轴承连接釜顶机架,釜顶机架上安装有电机机架,高速电机安装在电机机架上,低速轴的上端通过低速轴上轴承连接电机机架,所述低速被动链轮位于低速轴下轴承和低速轴上轴承之间。
[0004]作为上述技术方案的优选,所述电机机架包括有下部机架、上部机架和侧机架,下部机架固定连接釜顶机架,上部机架位于下部机架的上方并固定连接下部机架,侧机架位于下部机架的一侧,所述低速被动链轮位于下部机架内,所述主动链轮位于侧机架内,所述低速电机安葬在侧机架上,所述低速轴上轴承位于下部机架和上部机架之间,所述高速电机固定安装在上部机架上,下部机架的内部和侧机架的内部连通,链条部分位于下部机架内,链条的另外一部分位于侧机架内。
[0005]作为上述技术方案的优选,所述高速电机通过齿轮变速箱连接高速轴,所述低速电机通过另一齿轮变速箱连接主动链轮。
[0006]作为上述技术方案的优选,所述侧机架的上方安装有滑移板,滑移板通过若干螺丝连接侧机架,所述低速电机和相应的齿轮变速箱固定在滑移板上。
[0007]作为上述技术方案的优选,所述树脂搅拌釜的内部设有内部机架,内部机架的上端固定连接釜顶机架,所述低速轴下轴承位于内部机架的下端。
[0008]作为上述技术方案的优选,所述低速轴与高速轴之间设有内部轴承,所述内部轴承位于低速轴下轴承的下方,所述高速轴的上端通过高速轴上轴承连接下部机架上端。
[0009]本技术的有益效果是:
[0010]1、相比于传统的只使用一个轴承的安装方式,低速轴由一个轴承的单支点形式改
成两个轴承夹持的双支点形式,加强了低速轴的刚性,延长了搅拌机构寿命增加;
[0011]2、因为低速被动链轮安装在低速轴下轴承和低速轴上轴承之间,力学特性最为合理,可以保证低速轴有足够的刚性来确保不影响高速轴的高速运转;
[0012]3、对低速轴的材料物性要求降低,降低了低速轴加工难度。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1所示,树脂搅拌用同轴双速搅拌结构,安装在树脂搅拌釜的釜顶机架1上,搅拌结构包括有低速轴2、高速轴3、低速电机4、高速电机,所述低速轴2内部中空形成活动通道5,所述高速轴3插入活动通道5,高速轴3的上端伸出活动通道5并连接高速电机,高速轴3的下端伸出活动通道5并连接有若干搅拌叶,低速轴2的下端连接有若干搅拌叶,所述低速轴2上安装有低速被动链轮6,低速被动链轮6通过链条7连接有主动链轮8,主动链轮8由低速电机4驱动转动,所述低速轴2通过低速轴下轴承15连接釜顶机架1,釜顶机架1上安装有电机机架,高速电机安装在电机机架上,低速轴2的上端通过低速轴上轴承16连接电机机架,所述低速被动链轮6位于低速轴下轴承15和低速轴上轴承16之间。低速轴2上有低速轴下轴承15和低速轴上轴承16两个支点,相比于传统结构中只有一个轴承形成支点的方式,可以有效地减小低速轴2的摆动,提高整个搅拌结构的使用寿命。
[0018]进一步的,所述电机机架包括有下部机架9、上部机架10和侧机架11,下部机架9固定连接釜顶机架1,上部机架10位于下部机架9的上方并固定连接下部机架9,侧机架11位于下部机架9的一侧,所述低速被动链轮6位于下部机架9内,所述主动链轮8位于侧机架11内,所述低速电机4安葬在侧机架11上,所述低速轴上轴承16位于下部机架9和上部机架10之间,所述高速电机固定安装在上部机架10上,下部机架9的内部和侧机架11的内部连通,链条7部分位于下部机架9内,链条7的另外一部分位于侧机架11内。电机机架使得低速电机4、
高速电机、链条7等能够稳固的安装在树脂搅拌釜的釜顶机架1上。被动链轮6、链条7、主动链轮8的运行受到电机机架的保护,提高其运行的稳定性和安全性。
[0019]进一步的,所述高速电机通过齿轮变速箱12连接高速轴3,所述低速电机4通过另一齿轮变速箱12连接主动链轮8。通过齿轮变速箱12可以控制低速轴2或高速轴3的转速。
[0020]进一步的,所述侧机架11的上方安装有滑移板13,滑移板13通过若干螺丝连接侧机架11,所述低速电机4和相应的齿轮变速箱12固定在滑移板13上。
[0021]进一步的,所述树脂搅拌釜的内部设有内部机架14,内部机架14的上端固定连接釜顶机架1,所述低速轴下轴承15位于内部机架14的下端。通过内部机架14,可以使得低速轴下轴承15与低速轴上轴承16之间形成较大间距,使得两个支点之间具有较大间距,这样对低速轴2的约束效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.树脂搅拌用同轴双速搅拌结构,安装在树脂搅拌釜的釜顶机架上,其特征在于,所述搅拌结构包括有低速轴、高速轴、低速电机、高速电机,所述低速轴内部中空形成活动通道,所述高速轴插入活动通道,高速轴的上端伸出活动通道并连接高速电机,高速轴的下端伸出活动通道并连接有若干搅拌叶,低速轴的下端连接有若干搅拌叶,所述低速轴上安装有低速被动链轮,低速被动链轮通过链条连接有主动链轮,主动链轮由低速电机驱动转动,所述低速轴通过低速轴下轴承连接釜顶机架,釜顶机架上安装有电机机架,高速电机安装在电机机架上,低速轴的上端通过低速轴上轴承连接电机机架,所述低速被动链轮位于低速轴下轴承和低速轴上轴承之间。2.如权利要求1所述的树脂搅拌用同轴双速搅拌结构,其特征在于,所述电机机架包括有下部机架、上部机架和侧机架,下部机架固定连接釜顶机架,上部机架位于下部机架的上方并固定连接下部机架,侧机架位于下部机架的一侧,所述低速被动链轮位于下部机架内,所述主动链轮位于侧机架内,所述低速电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵月强顾岩王慧新李旭谭军
申请(专利权)人:嘉兴诺讯机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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