本实用新型专利技术公开了一种航天飞行器外壳金属抛光装置，包括工作台、第一气缸和抛光磨砂轮，工作台顶端的中间位置处开设有多个安装槽，且安装槽的内部设置有连接架，连接架顶端安装有多个用于夹紧航天飞行器外壳的夹紧机构，工作台顶端的两侧安装有固定块，且固定块外壁与且的夹紧外壁相匹配，工作台顶端的两侧安装有多个支柱，且支柱的外壁设置有移动滑板，支柱的顶端安装有框架，移动滑板顶端的两侧安装有滑块，且滑块内部设置有贯穿移动滑板的移动架。本实用新型专利技术通过连接架带动支撑架上下移动，使得支撑架通过连接销带动定位块翻转移动，从而实现定位块对抛光外壳夹紧。从而实现定位块对抛光外壳夹紧。从而实现定位块对抛光外壳夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种航天飞行器外壳金属抛光装置
[0001]本技术涉及航天飞行器
，具体为一种航天飞行器外壳金属抛光装置。
技术介绍
[0002]现如今，在太空飞行机器被称为航天器，如人造地球卫星、载人飞船、空间探测器、航天飞机等，它们在运载火箭的推动下获得必要的速度进入太空，然后依靠惯性做与天体类似的轨道运动，而航天飞机外壳一般是用钛合金制作，还涂上好多层绝热材料，该传统的航天飞行器外壳金属抛光装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数的航天飞行器外壳金属抛光装置在使用时，首先需要将外壳进行固定，现有的需要操作人员消耗大量时间和精力，使得十分不便。
[0004]2、目前市场上大多数的航天飞行器外壳金属抛光装置在使用时抛光磨砂轮属于易损件，需经常更换，现有的更换方式基本采用螺栓连接，替换较为辅复杂，使得实用性不高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种航天飞行器外壳金属抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对外壳进行快速夹紧固定与不便于抛光磨砂轮进行替换对的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种航天飞行器外壳金属抛光装置，包括工作台、第一气缸和抛光磨砂轮，所述工作台顶端的中间位置处开设有多个安装槽，且安装槽的内部设置有连接架，所述连接架顶端安装有多个用于夹紧航天飞行器外壳的夹紧机构，所述工作台顶端的两侧安装有固定块，且固定块外壁与且的夹紧外壁相匹配，所述工作台顶端的两侧安装有多个支柱，且支柱的外壁设置有移动滑板，所述支柱的顶端安装有框架，所述移动滑板顶端的两侧安装有滑块，且滑块内部设置有贯穿移动滑板的移动架，所述移动架的顶端设置有电机，且电机的输出端安装有旋转轴，所述移动架的前端设置有第三气缸，且第三气缸的输出端与移动架相连接，所述旋转轴的底端安装有连接块，且连接块的底端安装有固定套，所述固定套的前壁和后壁皆开设有滑槽，所述固定套内部的底端设置有抛光磨砂轮，且抛光磨砂轮的顶端安装有锥形轴套。
[0007]优选的，所述安装槽内部的底端设置有第一气缸，且第一气缸输出端与连接架的底端相连接。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括连接架和支撑架，所述连接架顶端的两侧安装有支撑架，且支撑架的顶端设置有连接销，所述连接销的外壁铰接有定位块，且定位块外壁与固定块的外壁相接触。
[0009]优选的，所述框架的底端设置有第二气缸，且第二气缸的输出端与移动滑板相连接。
[0010]优选的，所述旋转轴的外壁安装轴承，且轴承的外壁与旋转轴相接触。
[0011]优选的，所述锥形轴套外壁和固定套的内壁相匹配，所述锥形轴套顶端安装有贯穿滑槽的卡合块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有连接架、定位块和支撑架，通过启动第一气缸带动连接架进行升降移动，则连接架带动支撑架进行上下移动，使得支撑架通过连接销带动定位块进行翻转移动，从而实现定位块对抛光外壳进行夹紧；
[0014]2、同时装置通过安装有滑槽、抛光磨砂轮和锥形轴套，通过外部的钢条工具插入滑槽内部对抛光磨砂轮上方的卡合块进行撞击且进行下落，使得抛光磨砂轮进行拆卸，接着将重新替换的抛光磨砂轮与固定套下方的锥形孔进行对齐，接着将锥形轴套插入固定套内部的锥形孔内，同时卡合块插入滑槽内部即可完成安装替换。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术左视结构示意图；
[0018]图4为本技术抛光磨砂轮和固定套立体结构示意图；
[0019]图5为本技术抛光磨砂轮和固定套正视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、安装槽；3、第一气缸；4、连接架；5、固定块；6、连接销；7、定位块；8、支柱；9、移动滑板；10、第二气缸；11、框架；12、电机；13、移动架；14、滑块；15、旋转轴；16、轴承；17、连接块；18、固定套；19、滑槽；20、抛光磨砂轮；21、第三气缸；22、支撑架；23、锥形轴套；24、卡合块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种航天飞行器外壳金属抛光装置，包括工作台1、第一气缸3和抛光磨砂轮20，工作台1顶端的中间位置处开设有多个安装槽2，且安装槽2的内部设置有连接架4，连接架4顶端安装有多个用于夹紧航天飞行器外壳的夹紧机构，工作台1顶端的两侧安装有固定块5，且固定块5外壁与且的夹紧外壁相匹配，工作台1顶端的两侧安装有多个支柱8，且支柱8的外壁设置有移动滑板9，支柱8的顶端安装有框架11，移动滑板9顶端的两侧安装有滑块14，且滑块14内部设置有贯穿移动滑板9的移动架13，移动架13的顶端设置有电机12，且电机12的输出端安装有旋转轴15，移动架13的前端设置有第三气缸21，且第三气缸21的输出端与移动架13相连接，旋转轴15的底端安装有连接块17，且连接块17的底端安装有固定套18，固定套18的前壁和后壁皆开设有滑槽19，固定套18内部的底端设置有抛光磨砂轮20，且抛光磨砂轮20的顶端安装有锥形轴套23。
[0023]安装槽2内部的底端设置有第一气缸3，且第一气缸3输出端与连接架4的底端相连
接，通过启动第一气缸3推动连接架4进行上下移动，使得连接架4实现上下升降，进而便于通过夹紧机构来固定待抛光外壳的位置；
[0024]夹紧机构包括连接架4和支撑架22，连接架4顶端的两侧安装有支撑架22，且支撑架22的顶端设置有连接销6，连接销6的外壁铰接有定位块7，且定位块7外壁与固定块5的外壁相接触，通过连接架4带动支撑架22进行上下移动，使得支撑架22通过连接销6带动定位块7进行翻转移动，从而实现定位块7对抛光外壳进行夹紧；
[0025]框架11的底端设置有第二气缸10，且第二气缸10的输出端与移动滑板9相连接，通过启动第二气缸10推动移动滑板9在支柱8的外壁进行上下移动，从而对不同厚度的金属外壳进行抛光打磨；
[0026]旋转轴15的外壁安装轴承16，且轴承16的外壁与移动架13相接触，通过启动电机12带动旋转轴15进行转动，则移动架13内部通过轴承16与旋转轴15固定旋转，通过第三气缸21推动移动架13对抛光磨砂轮20进行前后移动，对抛光外壳的不同部位进行打磨抛光；
[0027]锥形轴套23外壁和固定套18的内壁相匹配，锥形轴套23顶端安装有贯穿滑槽19的卡合块24，通过锥形轴套2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航天飞行器外壳金属抛光装置，包括工作台(1)、第一气缸(3)和抛光磨砂轮(20)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的中间位置处开设有多个安装槽(2)，且安装槽(2)的内部设置有连接架(4)，所述连接架(4)顶端安装有多个用于夹紧航天飞行器外壳的夹紧机构，所述工作台(1)顶端的两侧安装有固定块(5)，且固定块(5)外壁与且的夹紧外壁相匹配，所述工作台(1)顶端的两侧安装有多个支柱(8)，且支柱(8)的外壁设置有移动滑板(9)，所述支柱(8)的顶端安装有框架(11)，所述移动滑板(9)顶端的两侧安装有滑块(14)，且滑块(14)内部设置有贯穿移动滑板(9)的移动架(13)，所述移动架(13)的顶端设置有电机(12)，且电机(12)的输出端安装有旋转轴(15)，所述移动架(13)的前端设置有第三气缸(21)，且第三气缸(21)的输出端与移动架(13)相连接，所述旋转轴(15)的底端安装有连接块(17)，且连接块(17)的底端安装有固定套(18)，所述固定套(18)的前壁和后壁皆开设有滑槽(19)，所述固定套(18)内部的底端设置有抛光磨砂轮(20)，且抛光磨砂轮(20)的顶端安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：余冬英，
申请(专利权)人：上海秦奇航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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