一种进料辅助靠挡机构制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，具体公开了一种进料辅助靠挡机构，包括外罩；所述外罩的内部设有呈对立设置的第一导杆支板和第二导杆支板；所述第一导杆支板和第二导杆支板之间对称安装有导向轴；所述导向轴上活动安装有导向块；所述第一导杆支板上安装有第一气缸；所述第一气缸上设有与导向块相连接的活塞杆；所述导向块的底部安装有摆杆靠挡组件。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，响应快，能为不同尺寸板材提供靠挡的作用；同时保证了板材进料后的定位精度，进而提高了加工精度。进而提高了加工精度。进而提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种进料辅助靠挡机构


[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种进料辅助靠挡机构。

技术介绍

[0002]传统的板材加工设备，如切割、打孔、修边等设备，都是由人工手动将板材放置在台面上，送料后通过吸附机构固定板材，随后开始对板材进行加工，由于现有的大部分加工设备都没有靠挡装置，导致板材在进料后出现偏移，降低了加工精度，而少部分加工设备设有靠挡装置结构复杂，动作繁琐，不便于操作。
[0003]为此，我们提出一种进料辅助靠挡机构用于解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的加工精度低、结构复杂、操作不便的缺陷，本技术提供一种进料辅助靠挡机构用于克服上述缺陷。
[0005]一种进料辅助靠挡机构，包括外罩；所述外罩的内部设有呈对立设置的第一导杆支板和第二导杆支板；所述第一导杆支板和第二导杆支板之间对称安装有导向轴；所述导向轴上活动安装有导向块；所述第一导杆支板上安装有第一气缸；所述第一气缸上设有与导向块相连接的活塞杆；所述导向块的底部安装有摆杆靠挡组件。
[0006]作为优选方案，所述第一导杆支板上安装有第一气缸固定座；所述第一气缸安装于所述第一气缸固定座上。
[0007]作为优选方案，所述导向块上贯穿设有直线轴承；所述直线轴承滑动套接于所述导向轴上。
[0008]作为优选方案，所述摆杆靠挡组件包括安装于导向块底部的导向板；所述导向板上安装有摆杆；所述摆杆一端与导向板滑动连接，另一端延伸出外罩的外侧。
[0009]作为优选方案，所述摆杆延伸出外罩外侧的一端设有挡杆。
[0010]作为优选方案，所述导向板靠近所述导向块的端面上开设有限位滑槽；所述限位滑槽内设有滑块。
[0011]作为优选方案，所述导向板上贯穿设有连接过渡槽；所述连接过渡槽与限位滑槽相连通；所述摆杆与滑块通过连接过渡槽相连接。
[0012]作为优选方案，所述摆杆靠挡组件还包括安装于导向块底部的第二气缸固定座；所述第二气缸固定座上安装有第二气缸；所述第二气缸的活塞端与摆杆的端部连接。
[0013]有益效果：本技术结构简单，其通过第一气缸带动导向块沿着导向轴移动（轴向移动），继而带动导向块底部的摆杆靠挡组件移动，从而实现板材进料后的快速靠挡作用；具体地，第二气缸可以推动摆杆做垂直于导向轴方向的移动（径向移动）；通过第一气缸和第二气缸可快速调节挡杆的位置，从而实现对不同尺寸板材的辅助靠挡作用，该结构操作简便，响应快，能为不同尺寸板材提供靠挡的作用；同时保证了板材进料后的定位精度，进而提高了加工精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的部分示意图。
[0016]图3为本技术摆杆靠挡组件的结构示意图。
[0017]图中：1
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外罩；2
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第一导杆支板；3
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第二导杆支板；4
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导向轴；5
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导向块；6
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第一气缸固定座；7
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第一气缸；8
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活塞杆；9
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摆杆；10
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挡杆；11
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直线轴承；12
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导向板；13
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第二气缸固定座；14
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第二气缸；15
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限位滑槽；16
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连接过渡槽；17
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滑块。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]在本技术中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“之间”、“轴向”、“径向”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
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3所示，本技术提供一种进料辅助靠挡机构，其包括外罩1；所述外罩1的内部设有呈对立设置的第一导杆支板2和第二导杆支板3；所述第一导杆支板2和第二导杆支板3之间对称安装有导向轴4；所述导向轴4上活动安装有导向块5；所述第一导杆支板2上安装有第一气缸7；所述第一气缸7上设有与导向块5相连接的活塞杆8；所述导向块5的底部安装有摆杆靠挡组件；其中，所述第一导杆支板2上安装有第一气缸固定座6；所述第一气缸7安装于所述第一气缸固定座6上；所述导向块5上贯穿设有直线轴承11；所述直线轴承11滑动套接于所述导向轴4上；本技术通过第一气缸7带动导向块5沿着导向轴4移动（轴向移动），继而带动导向块5底部的摆杆靠挡组件移动，从而实现板材进料后的快速靠挡作用；同时保证了板材进料后的定位精度，进而提高了加工精度。
[0021]在本技术的具体示例中，所述摆杆靠挡组件包括安装于导向块5底部的导向板12；所述导向板12上安装有摆杆9；所述摆杆9一端与导向板12滑动连接，另一端延伸出外罩1的外侧；所述摆杆9延伸出外罩1外侧的一端设有挡杆10；所述导向板12靠近所述导向块5的端面上开设有限位滑槽15；所述限位滑槽15内设有滑块17；所述导向板12上贯穿设有连接过渡槽16；所述连接过渡槽16与限位滑槽15相连通；所述摆杆9与滑块17通过连接过渡槽16相连接；所述摆杆靠挡组件还包括安装于导向块5底部的第二气缸固定座13；所述第二气缸固定座13上安装有第二气缸14；所述第二气缸14的活塞端与摆杆9的端部连接；具体地，第二气缸14可以推动摆杆9做垂直于导向轴4方向的移动（径向移动）；通过第一气缸7和第二气缸14可快速调节挡杆10的位置，从而实现对不同尺寸板材的辅助靠挡作用，该结构操作简便，响应快，能为不同尺寸板材提供靠挡的作用。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0023]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料辅助靠挡机构，其特征在于：包括外罩；所述外罩的内部设有呈对立设置的第一导杆支板和第二导杆支板；所述第一导杆支板和第二导杆支板之间对称安装有导向轴；所述导向轴上活动安装有导向块；所述第一导杆支板上安装有第一气缸；所述第一气缸上设有与导向块相连接的活塞杆；所述导向块的底部安装有摆杆靠挡组件。2.根据权利要求1所述的一种进料辅助靠挡机构，其特征在于，所述第一导杆支板上安装有第一气缸固定座；所述第一气缸安装于所述第一气缸固定座上。3.根据权利要求1所述的一种进料辅助靠挡机构，其特征在于，所述导向块上贯穿设有直线轴承；所述直线轴承滑动套接于所述导向轴上。4.根据权利要求1所述的一种进料辅助靠挡机构，其特征在于，所述摆杆靠挡组件包括安装于导向块底部的导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，黄嘉和，林培坚，
申请(专利权)人：佛山豪德数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：