一种高效率无氧铜热交换器制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换器领域，更具体地，涉及一种高效率无氧铜热交换器，包括热交换器本体和热交换绕设管，还包括定位安装器；热交换器本体设有安装凹位，所述定位安装器卡设在安装凹位内；热交换绕设管并排设置在热交换器本体底部，热交换绕设管两端分别与定位安装器相连接；热交换绕设管之间无缝连接，本实用新型专利技术公开的高效率无氧铜热交换器，通过定位安装器的设置，热交换绕设管可以更牢固的固定在热交换器本体上，而由于热交换绕设管之间是无缝连接的，因此，在安装时，可在热交换器本体外对热交换绕设管进行统一的安装，加快了安装的过程，在热交换绕设管安装到定位安装器上后，只需要把定位安装器套入到安装凹位内即可完成安装，简单方便。简单方便。简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率无氧铜热交换器


[0001]本技术涉及热交换器领域，更具体地，涉及一种高效率无氧铜热交换器。

技术介绍

[0002]热交换器，随着工业的发展，已经广泛的应用在生产企业中，通过热交换器，可以对热量进行快速交换，可以起到节约能源的作用。
[0003]但是，人们在深入的应用当中，发现，目前的热交换器，热交换绕设管都是直接安装在热交换器上的，由于热交换绕设管上一般会设有散热交换导片，在热交换器内安装的过程中，容易导致散热交换导片损坏或压弯，造成不可逆转的损坏，此外，在狭窄的热交换器内安装每一个散热交换导片，会浪费了大量的安装时间。
[0004]因此，提出一种解决上述问题的高效率无氧铜热交换器实为必要。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种高效率无氧铜热交换器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种高效率无氧铜热交换器，包括热交换器本体和热交换绕设管，还包括定位安装器；
[0007]所述热交换器本体设有安装凹位，所述定位安装器卡设在安装凹位内；
[0008]所述热交换绕设管并排设置在热交换器本体底部，所述热交换绕设管两端分别与定位安装器相连接；
[0009]所述热交换绕设管之间无缝连接，通过定位安装器的设置，热交换绕设管可以更牢固的固定在热交换器本体上，而由于热交换绕设管之间是无缝连接的，因此，在安装时，可在热交换器本体外对热交换绕设管进行统一的安装，加快了安装的过程，在热交换绕设管安装到定位安装器上后，只需要把定位安装器套入到安装凹位内即可完成安装，简单方便。
[0010]进一步的，所述定位安装器包括定位安装板、定位安装凸块和安装定位槽；
[0011]所述定位安装凸块和安装定位槽分别设置在定位安装板的两侧；
[0012]所述定位安装板通过定位安装凸块卡设在安装凹位上，通过将定位安装板设置在热交换器本体和热交换绕设管之间，可以加强热交换器本体与热交换绕设管之间的固定，同时也避免热交换绕设管直接与加强热交换器本体接触，避免安装或拆卸时出现摩擦，能有效的延长热交换绕设管的使用寿命。
[0013]更进一步的，所述热交换绕设管包括热交换绕设管本体、散热交换导片和定位块；
[0014]所述定位块分别设置在热交换绕设管本体的两侧，热交换绕设管本体通过定位块与定位安装器相连接；
[0015]所述散热交换导片均匀设置在热交换绕设管本体上，通过定位块的设置，便于热交换绕设管本体能更好的固定在定位安装器上，而散热交换导片可以起到快速换热的作
用。
[0016]进一步的，所述定位块的大小与安装定位槽的大小相匹配，所述热交换绕设管本体通过定位块安装在安装定位槽上，通过将定位块的大小设置得与安装定位槽的大小相匹配，便于热交换绕设管固定在定位安装器上。
[0017]更进一步的，所述散交换导片之间的间距为0.1
‑
0.5cm，在实际应用中，可以根据需要设置散热交换导片之间的间距，其均在本技术的保护范围之内。
[0018]进一步的，所述热交换绕设管本体、散热交换导片和定位块外侧均设有纳米镀层，通过纳米镀层的设置，可以起到提高3％
‑
5％的热交换效率。
[0019]更进一步的，所述热交换器本体和热交换绕设管均由铜质材料制成，铜质材料制成的热交换器本体和热交换绕设管，延长了热交换器本体和热交换绕设管的使用寿命。
[0020]与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：
[0021]本技术公开的高效率无氧铜热交换器，通过定位安装器的设置，热交换绕设管可以更牢固的固定在热交换器本体上，而由于热交换绕设管之间是无缝连接的，因此，在安装时，可在热交换器本体外对热交换绕设管进行统一的安装，加快了安装的过程，在热交换绕设管安装到定位安装器上后，只需要把定位安装器套入到安装凹位内即可完成安装，简单方便。
附图说明
[0022]图1是本技术中高效率无氧铜热交换器的结构示意图。
[0023]图2是本技术中高效率无氧铜热交换器安装热交换绕设管后的结构示意图。
[0024]图3是本技术中定位安装器的结构示意图。
[0025]图4是本技术中热交换绕设管的截面图。
[0026]图中，1为热交换器本体、2为热交换绕设管、3为定位安装器、4为安装凹位、5为定位安装板、6为定位安装凸块、7为安装定位槽、8为热交换绕设管本体、9为散热交换导片、10为定位块。
具体实施方式
[0027]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。
[0029]如图1
‑
2所示，一种高效率无氧铜热交换器，包括热交换器本体1和热交换绕设管2，还包括定位安装器3；热交换器本体1设有安装凹位4，定位安装器3卡设在安装凹位4内；热交换绕设管2并排设置在热交换器本体1底部，热交换绕设管2两端分别与定位安装器3相
连接；热交换绕设管2之间无缝连接，通过定位安装器3的设置，热交换绕设管2可以更牢固的固定在热交换器本体1上，而由于热交换绕设管2之间是无缝连接的，因此，在安装时，可在热交换器本体1外对热交换绕设管2进行统一的安装，加快了安装的过程，在热交换绕设管2安装到定位安装器3上后，只需要把定位安装器3套入到安装凹位4内即可完成安装，简单方便。
[0030]如图3所示，定位安装器3包括定位安装板5、定位安装凸块6和安装定位槽7；定位安装凸块6和安装定位槽7分别设置在定位安装板5的两侧；定位安装板5通过定位安装凸块6卡设在安装凹位4上，通过将定位安装板5设置在热交换器本体1和热交换绕设管2之间，可以加强热交换器本体1与热交换绕设管2之间的固定，同时也避免热交换绕设管2直接与加强热交换器本体1接触，避免安装或拆卸时出现摩擦，能有效的延长热交换绕设管2的使用寿命。
[0031]如图4所示，热交换绕设管2包括热交换绕设管本体8、散热交换导片9和定位块10；定位块10分别设置在热交换绕设管本体8的两侧，热交换绕设管本体8通过定位块10与定位安装器3相连接；散热交换导片9均匀设置在热交换绕设管本体8上，通过定位块10的设置，便于热交换绕设管本体8能更好的固定在定位安装器3上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率无氧铜热交换器，包括热交换器本体和热交换绕设管，其特征在于：还包括定位安装器；所述热交换器本体设有安装凹位，所述定位安装器卡设在安装凹位内；所述热交换绕设管并排设置在热交换器本体底部，所述热交换绕设管两端分别与定位安装器相连接；所述热交换绕设管之间无缝连接。2.根据权利要求1所述的高效率无氧铜热交换器，其特征在于：所述定位安装器包括定位安装板、定位安装凸块和安装定位槽；所述定位安装凸块和安装定位槽分别设置在定位安装板的两侧；所述定位安装板通过定位安装凸块卡设在安装凹位上。3.根据权利要求2所述的高效率无氧铜热交换器，其特征在于：所述热交换绕设管包括热交换绕设管本体、散热交换导片和定位块；所述定位块分别设置在热交换...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建，
申请(专利权)人：广东恒发热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：