【技术实现步骤摘要】
一种适用于燃气热水器水箱壳的成型设备
[0001]本专利技术涉及热水器加工
,特别涉及一种适用于燃气热水器水箱壳的成型设备
。
技术介绍
[0002]铜制水箱具有较高的导热性能,是热水器水箱的常用选择之一,现有的铜制水箱在制作过程中需要经过以下步骤:
[0003]箱壳开料,将铜卷材按指定尺寸切割成若干个铜材板料并进行分类;
[0004]箱壳压型,领取铜材板料为预压型板料,并按指定分类进行压型;
[0005]箱壳修边,将分类后的预压型板料进行裁切修边;
[0006]箱壳折边,将分类后预压型修边后的板料进行折边;
[0007]箱壳铆合,将分类后预压型并折边的两个板料,两折边交叉扣合,并进行铆合成型,组成矩形筒状的预成型箱壳;
[0008]箱壳成型,将预成型箱壳放置在多个成型模具上,依次对箱壳轮廓的表面进行成型修整;
[0009]箱壳翻边,对箱壳的底端进行短边和长边的翻边;
[0010]箱壳冲孔翻孔,对箱壳的顶端进行冲孔及翻孔,用于穿设水管
。
[0011]现有的铜制水箱,在制作时,需要对矩形筒状水箱的四侧的4块铜板,分别进行开料
、
压型后,再铆合组成箱壳,进行后续的加工工序,制作工艺复杂,需要多个压型成型设备及工位,生产工序复杂,需要占用较多的工位,生产周期及成本较高
。
技术实现思路
[0012]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此,本专利技术提 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种适用于燃气热水器水箱壳的成型设备,其特征在于,包括:基台
(10)、
中部胀形模块
(20)、
中部驱动机构
(30)、
第一压型机构
(40)、
第二压型机构
(50)
及控制中心;所述中部胀形模块
(20)
设置有两个,呈对称结构可活动的设置于所述基台
(10)
的中部;所述中部驱动机构
(30)
可使两个所述中部胀形模块
(20)
朝第一方向的相互背离移动;所述第一压型机构
(40)
设有两个,间隔设置于所述中部胀形模块
(20)
第一方向的相对两端;所述第一压型机构
(40)
设置有可移动并抵压所述中部胀形模块
(20)
的第一压型模块
(41)
;所述第二压型机构
(50)
设有两个,间隔设置于所述中部胀形模块
(20)
第二方向的相对两端;所述第二方向垂直于所述第一方向;所述第二压型机构
(50)
设置有可移动并抵压所述中部胀形模块
(20)
的第二压型模块
(51)
;所述控制中心可使所述中部驱动机构
(30)、
第一压型机构
(40)
和第二压型机构
(50)
同步工作
。2.
根据权利要求1所述的适用于燃气热水器水箱壳的成型设备,其特征在于:所述中部胀形模块
(20)
设置有中部楔形槽
(21)
;所述中部驱动机构
(30)
设置有中部楔形块
(31)
;所述中部楔形块
(31)
和中部楔形槽
(21)
在第一方向上设置有相对应的斜面;所述中部楔形块
(31)
朝上方移动时,可使所述中部胀形模块
(20)
朝第一方向移动
。3.
根据权利要求2所述的适用于燃气热水器水箱壳的成型设备,其特征在于:所述基台
(10)
设置有中部导向座
...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建,卢唯,卢桃元,
申请(专利权)人:广东恒发热能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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