一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，包括换热箱，所述换热箱的底部设置有支撑架，所述换热箱顶部设置有连接挂钩，所述换热箱的两侧活动安装有延伸至换热箱内部的交换安置板，两个所述交换安置板的内部均活动安装有贯穿交换安置板的换热组件。该碳化硅生产用水冷导电板换热机构，通过设置的限位环和可拆卸的固定螺帽，能够使两侧的交换安置板便于进行拆装，便于使用者对内部进行清理和维护，使用者在需要进行拆卸时，可将固定螺帽从连接换热管上取下，然后将同侧的交换安置板进行拆除，便于使用者对内部进行清理和维护，避免螺旋换热管长时间使用后表面吸附杂质影响换热性能。影响换热性能。影响换热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构


[0001]本技术涉及换热设备
，具体为一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构。

技术介绍

[0002]碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
[0003]现有的碳化硅在进行加工的过程中，由于碳化硅在加工过程中，冷却效率较低，导致加工效率受限，且冷却过程中的热量不能够有效的进行回收，存在改进的空间，故而提出了一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构来解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，具备余热回收利用效率高等优点，解决了碳化硅在加工过程中，冷却效率较低，导致加工效率受限，且冷却过程中的热量不能够有效的进行回收的问题。
[0005]为实现上述余热回收利用效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，包括换热箱，所述换热箱的底部设置有支撑架，所述换热箱顶部设置有连接挂钩，所述换热箱的两侧活动安装有延伸至换热箱内部的交换安置板，两个所述交换安置板的内部均活动安装有贯穿交换安置板的换热组件；
[0006]所述换热组件包括贯穿交换安置板的连接换热管，两个所述连接换热管相对侧固定安装有螺旋换热管，一侧所述连接换热管上设置有限位环，另一侧所述连接换热管上设置有固定螺纹和与固定螺纹相适配的固定螺帽。
[0007]进一步，两个所述连接换热管与螺旋换热管均为中空管且相互连通。
[0008]进一步，两个所述连接换热管相离侧均固定安装有连接端口。
[0009]进一步，所述换热箱的背面设置有数量为两个连接孔，两个所述连接孔分别为进料孔和出料孔。
[0010]进一步，所述换热箱的两侧开设有与交换安置板相对应的安装孔，两个所述交换安置板靠近换热箱的一侧均固定安装有密封垫板。
[0011]进一步，所述螺旋换热管为金属铜管，所述连接换热管与螺旋换热管的连接方式为焊接。
[0012]进一步，所述换热箱的正面固定安装有隔热垫板，所述隔热垫板的内部设置有复合保温板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，具备以下有益效果：
[0014]该碳化硅生产用水冷导电板换热机构，通过设置的限位环和可拆卸的固定螺帽，能够使两侧的交换安置板便于进行拆装，便于使用者对内部进行清理和维护，使用者在需要进行拆卸时，可将固定螺帽从连接换热管上取下，然后将同侧的交换安置板进行拆除，便于使用者对内部进行清理和维护，避免螺旋换热管长时间使用后表面吸附杂质影响换热性能，通过两侧的连接端口和内部的中空管道，能够便于使用者从两侧接入交换液，进行换热处理，解决了碳化硅在加工过程中，冷却效率较低，导致加工效率受限，且冷却过程中的热量不能够有效的进行回收的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构正视图；
[0017]图3为本技术结构立体示意图。
[0018]图中：1换热箱、2交换安置板、3连接孔、4支撑架、5连接换热管、6固定螺纹、7固定螺帽、8限位环、9连接端口、10螺旋换热管、11连接挂钩、12隔热垫板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，包括换热箱1，换热箱1的底部设置有支撑架4，换热箱1顶部设置有连接挂钩11，换热箱1的背面设置有数量为两个连接孔3，两个连接孔3分别为进料孔和出料孔，换热箱1的两侧活动安装有延伸至换热箱1内部的交换安置板2，两个交换安置板2的内部均活动安装有贯穿交换安置板2的换热组件；
[0021]换热组件包括贯穿交换安置板2的连接换热管5，两个连接换热管5相对侧固定安装有螺旋换热管10，一侧连接换热管5上设置有限位环8，另一侧连接换热管5上设置有固定螺纹6和与固定螺纹6相适配的固定螺帽7，通过设置的限位环8和可拆卸的固定螺帽7，能够使两侧的交换安置板2便于进行拆装，便于使用者对内部进行清理和维护，使用者在需要进行拆卸时，可将固定螺帽7从连接换热管5上取下，然后将同侧的交换安置板2进行拆除，便于使用者对内部进行清理和维护，避免螺旋换热管10长时间使用后表面吸附杂质影响换热性能。
[0022]本实施例中，两个连接换热管5与螺旋换热管10均为中空管且相互连通，两个连接换热管5相离侧均固定安装有连接端口9，通过两侧的连接端口9和内部的中空管道，能够便于使用者从两侧接入交换液，进行换热处理。
[0023]同时，螺旋换热管10为金属铜管，能够有效的提高设备的热交换效率，连接换热管5与螺旋换热管10的连接方式为焊接，需要进一步说明的是，螺旋换热管10的材质可以由本领域技术人员容易想到的其他热交换效率高的材料进行代替。
[0024]本实施例中，换热箱1的正面固定安装有隔热垫板12，隔热垫板12的内部设置有复合保温板，复合保温板为现有技术，故而在本专利中并未进行详细说明，隔热垫板12的作用
是，用于提高换热箱1的保温性能，避免在热交换的过程中，内部的温度流失。
[0025]本实施例在使用时，通过设置的限位环8和可拆卸的固定螺帽7，能够使两侧的交换安置板2便于进行拆装，便于使用者对内部进行清理和维护，使用者在需要进行拆卸时，可将固定螺帽7从连接换热管5上取下，然后将同侧的交换安置板2进行拆除，便于使用者对内部进行清理和维护，避免螺旋换热管10长时间使用后表面吸附杂质影响换热性能，通过两侧的连接端口9和内部的中空管道，能够便于使用者从两侧接入交换液，进行换热处理。
[0026]上述实施例的有益效果为：
[0027]该碳化硅生产用水冷导电板换热机构，通过设置的限位环8和可拆卸的固定螺帽7，能够使两侧的交换安置板2便于进行拆装，便于使用者对内部进行清理和维护，使用者在需要进行拆卸时，可将固定螺帽7从连接换热管5上取下，然后将同侧的交换安置板2进行拆除，便于使用者对内部进行清理和维护，避免螺旋换热管10长时间使用后表面吸附杂质影响换热性能，通过两侧的连接端口9和内部的中空管道，能够便于使用者从两侧接入交换液，进行换热处理。
[0028]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，包括换热箱(1)，所述换热箱(1)的底部设置有支撑架(4)，所述换热箱(1)顶部设置有连接挂钩(11)，其特征在于：所述换热箱(1)的两侧活动安装有延伸至换热箱(1)内部的交换安置板(2)，两个所述交换安置板(2)的内部均活动安装有贯穿交换安置板(2)的换热组件；所述换热组件包括贯穿交换安置板(2)的连接换热管(5)，两个所述连接换热管(5)相对侧固定安装有螺旋换热管(10)，一侧所述连接换热管(5)上设置有限位环(8)，另一侧所述连接换热管(5)上设置有固定螺纹(6)和与固定螺纹(6)相适配的固定螺帽(7)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，其特征在于：两个所述连接换热管(5)与螺旋换热管(10)均为中空管且相互连通。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅生产用水冷导电板换热机构，其特征在于：两...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑少鹏，万春鹏，张毅，
申请(专利权)人：宁夏裕隆冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：