一种润滑油生产用冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油生产用冷却设备，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有水冷管，所述水冷管的一端固定连接有出水管，所述水冷管的另一端固定连接有进水管，所述冷却箱的顶部设置有注油口，所述注油口的内部卡接有塞子，所述冷却箱的外侧设置有出油阀门，所述固定底板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部设置有注水口，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述出水管与进水管均插接于水箱内，所述水泵的输出端与进水管固定连接。通过水冷管、散热翅片与散热扇的配合可以快速的将润滑油进行降温冷却，通过电推杆、转板与转动柱的配合，可以方便的将装置进行放置与移动。可以方便的将装置进行放置与移动。可以方便的将装置进行放置与移动。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用冷却设备


[0001]本技术属于冷却设备
，具体涉及一种润滑油生产用冷却设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，而在润滑油生产时温度较高，这时就需要用到冷却设备对其进行降温冷却。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]1、一般的冷却设备在使用时，由于现有的装置冷却效果不佳，在冷却后无法将润滑油降温至标准温度，从而影响润滑油的生产，不方便用户使用。
[0005]2、传统的冷却设备在使用时，由于现有装置的底部滑轮无法限定，从而在将装置移动至指定位置时，无法稳定的将装置放置在地面进行工作，影响用户使用。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种润滑油生产用冷却设备，具备水冷管、散热翅片与散热扇的配合可以快速的将润滑油进行降温冷却，通过电推杆、转板与转动柱的配合，可以方便的将装置进行放置与移动的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油生产用冷却设备，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有水冷管，所述水冷管的一端固定连接有出水管，所述水冷管的另一端固定连接有进水管，所述冷却箱的顶部设置有注油口，所述注油口的内部卡接有塞子，所述冷却箱的外侧设置有出油阀门，所述固定底板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部设置有注水口，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述出水管与进水管均插接于水箱内，所述水泵的输出端与进水管固定连接，所述冷却箱的外部固定安装有导热板，所述导热板的外部设置有散热扇。
[0008]通过上述技术方案，通过将润滑油通过注油口灌入冷却箱内，随后启动水泵，此时水泵将水通过输出端排至进水管内，随后流至水冷管内，此时水冷管开始流水循环对润滑油开始降温，通过外部的散热翅片可以对冷却箱箱体的温度开始降低，通过冷却箱外部固接的导热板可以对箱体的稳定进行导热，此时温度感应器感应至温度较高时，随后发出指令，此时散热扇开始对导热板进行降温，从而保障冷却箱的温度处于较低状态，间接保障了润滑油的降温效果，通过此结构可以快速有效的对润滑油进行降温，大大方便乐然用户使用。
[0009]优选的，所述固定底板的底部固定安装有两个相对应分布的卡接板，两个所述卡接板的内部均转动连接有转轴杆，两个所述转轴杆的外部均转动连接有两个电推杆，所述固定底板的底部固定安装有四个相对应分布的固定壳，四个所述固定壳的内部均固定安装有活动轴，所述活动轴的外部均转动连接有转板，所述转板的内部固定安装有转杆，所述电
推杆的输送端转动连接于转杆的外部，所述转板的外部转动连接有转动柱，所述转动柱的内部转动连接有滑轮。
[0010]通过上述技术方案，通过启动电推杆，此时电推杆的输出端开始向前伸出，随后带动转接的转板围绕活动轴开始转动向上升起，随后带动转接的转动柱同时向上升起，同时带动滑轮向上升起，此时滑轮与地面无接触，设备即可稳定的放置于地面进行工作，通过此结构可以保障设备能够稳定的放置于地面上，从而保障了冷却工作的稳定进行，大大方便了用户使用。
[0011]优选的，所述冷却箱的外侧固定安装有散热翅片，所述散热翅片的材质为纯铜材质。
[0012]通过上述技术方案，纯铜的散热翅片可以使得降温效果更佳。
[0013]优选的，所述冷却箱的内腔底部固定安装有导流板，所述导流板的倾斜角度为四十五度。
[0014]通过上述技术方案，导流板可以使得冷却好的润滑油可以方便排出。
[0015]优选的，所述冷却箱的内部固定安装有两个相对应分布的固位块，两个所述固位块的内部卡接有水冷管。
[0016]通过上述技术方案，两个固位块可以保障水冷管能够稳定固定。
[0017]优选的，所述固定底板的顶部固定安装有两个相对应分布的固位板，两个所述固位板位于水箱的两侧。
[0018]通过上述技术方案，两个固位板可以保障水箱固定的更为稳。
[0019]优选的，所述散热扇的内部电性连接电线，所述电线的外部电性连接有温度感应器，所述温度感应器设置于导热板的外部。
[0020]通过上述技术方案，温度感应器可以检测到温度，从而发出指令使得散热扇进行散热工作。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、通过将润滑油通过注油口灌入冷却箱内，随后启动水泵，此时水泵将水通过输出端排至进水管内，随后流至水冷管内，此时水冷管开始流水循环对润滑油开始降温，通过外部的散热翅片可以对冷却箱箱体的温度开始降低，通过冷却箱外部固接的导热板可以对箱体的稳定进行导热，此时温度感应器感应至温度较高时，随后发出指令，此时散热扇开始对导热板进行降温，从而保障冷却箱的温度处于较低状态，间接保障了润滑油的降温效果，通过此结构可以快速有效的对润滑油进行降温，大大方便乐然用户使用。
[0023]2、通过启动电推杆，此时电推杆的输出端开始向前伸出，随后带动转接的转板围绕活动轴开始转动向上升起，随后带动转接的转动柱同时向上升起，同时带动滑轮向上升起，此时滑轮与地面无接触，设备即可稳定的放置于地面进行工作，通过此结构可以保障设备能够稳定的放置于地面上，从而保障了冷却工作的稳定进行，大大方便了用户使用。
附图说明
[0024]图1为本技术整体的结构示意图；
[0025]图2为本技术整体背面的结构示意图；
[0026]图3为本技术整体右侧的结构示意图；
[0027]图4为本技术整体俯视的结构示意图；
[0028]图5为本技术整体左侧的结构示意图。
[0029]图中：1、固定底板；2、卡接板；3、转轴杆；4、电推杆；5、固定壳；6、活动轴；7、转杆；8、转板；9、转动柱；10、滑轮；11、冷却箱；12、水冷管；13、出水管；14、进水管；15、水箱；16、水泵；17、固位块；18、散热翅片；19、导流板；20、注油口；21、塞子；22、出油阀门；23、固位板；24、导热板；25、散热扇；26、电线；27、温度感应器；28、注水口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种润滑油生产用冷却设备，包括固定底板1，固定底板1的顶部固定安装有冷却箱11，冷却箱11的内部设置有水冷管12，水冷管12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用冷却设备，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部固定安装有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的内部设置有水冷管(12)，所述水冷管(12)的一端固定连接有出水管(13)，所述水冷管(12)的另一端固定连接有进水管(14)，所述冷却箱(11)的顶部设置有注油口(20)，所述注油口(20)的内部卡接有塞子(21)，所述冷却箱(11)的外侧设置有出油阀门(22)，所述固定底板(1)的顶部固定安装有水箱(15)，所述水箱(15)的顶部设置有注水口(28)，所述水箱(15)的内部固定安装有水泵(16)，所述出水管(13)与进水管(14)均插接于水箱(15)内，所述水泵(16)的输出端与进水管(14)固定连接，所述冷却箱(11)的外部固定安装有导热板(24)，所述导热板(24)的外部设置有散热扇(25)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用冷却设备，其特征在于：所述固定底板(1)的底部固定安装有两个相对应分布的卡接板(2)，两个所述卡接板(2)的内部均转动连接有转轴杆(3)，两个所述转轴杆(3)的外部均转动连接有两个电推杆(4)，所述固定底板(1)的底部固定安装有四个相对应分布的固定壳(5)，四个所述固定壳(5)的内部均固定安装有活动轴(6)，所述活动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云宠，
申请(专利权)人：云南新昊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：