一种应用于塔筒和塔筒法兰焊接的组对装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种应用于塔筒和塔筒法兰焊接的组对装置，包括工作台和支架，工作台设置在支架上，支架包括外环架和内环架；外环架包括数量相同的多条第一横梁和多条第一支脚，第一横梁和第一支脚交替排布；内环架包括数量相同的多条第二横梁和多条第二支脚，第二横梁和第二支脚交替排布。该装置实用操作简单，能更加均匀地控制法兰与筒节之间的间隙，提高焊接的一次合格率，减少校正法兰平面度的费用，提高了生产效率，节约了塔筒的制造成本。节约了塔筒的制造成本。节约了塔筒的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于塔筒和塔筒法兰焊接的组对装置


[0001]本技术涉及焊接
，特别涉及一种应用于塔筒和塔筒法兰焊接的组对装置。

技术介绍

[0002]风力发电是利用风能推动风电机组叶片转动，将风能最终转换成电能的技术。随着2030 碳达峰、2060碳中和的概念提出以来，大力发展清洁能源是世界各国选择。因为风能是可再生、无污染、能量大、前景广的绿色清洁能源，而海上风电则代表了当今风电技术的最高水平，要求设备高可靠、易安装、易维护，市场规模极大，风险也极高，备受关注，目前掀起了投资热潮。
[0003]塔筒法兰是风电塔筒的主要部件，海上风电基本上是由4段塔筒通过法兰连接，而相互连接的两片塔筒法兰的接合程度影响着整套风电机组的运行状态，由此要求法兰的平面度必须保证满足设计图纸的要求。由于海上风电直径比较大，塔筒下端直径目前已经达到了7500
ꢀ㎜
，顶端直径也超过了4000
㎜
，相比于陆上风电而言，法兰的平面度控制难度增加了很多，采用传统的立式挂法组对法兰与筒节不能保证法兰与筒节之间的间隙均匀，这样势必会导致在焊接过程中局部间隙过大的区域法兰平面度变形过大，降低焊接的一次合格率，影响车间的生产效率。

技术实现思路

[0004]为了解决以上相关的技术问题，本技术提供一种应用于塔筒和塔筒法兰焊接的组对装置，该装置实用操作简单，能更加均匀地控制法兰与筒节之间的间隙，提高焊接的一次合格率，减少校正法兰平面度的费用，提高了生产效率，节约了塔筒的制造成本。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种应用于塔筒和塔筒法兰焊接的组对装置，包括工作台和支架，所述工作台设置在所述支架上，所述支架包括外环架和内环架；
[0007]所述外环架包括数量相同的多条第一横梁和多条第一支脚，所述第一横梁和所述第一支脚交替排布；
[0008]所述内环架包括数量相同的多条第二横梁和多条第二支脚，所述第二横梁和所述第二支脚交替排布。
[0009]进一步的，在竖直方向的投影上，所述外环架的中心和所述内环架的中心设置在同一个点上。
[0010]进一步的，所述第一支脚和所述第二支脚的数量相同。
[0011]进一步的，所述工作台包括环绕布置的多条支撑梁，所述支撑梁连接所述外环架和所述内环架。
[0012]进一步的，所述支撑梁和所述第一支脚的数量相同。
[0013]进一步的，所述支撑梁连接所述第一支脚和所述第二支脚。
[0014]进一步的，所述支撑梁环形阵列分布。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]将此装置放于水平地面，在施工时将塔筒法兰平放在工作台上，然后将塔筒和塔筒法兰进行点焊定位，由于塔筒法兰与塔筒都是水平放置，可以保证圆周方向的间隙均匀，在环缝焊接中能保持各处的收缩基本一致，使平面度控制在合格的范围内。
[0017]该装置实用性强、操作简单，和传统的立式挂法组对的塔筒法兰与塔筒相比，能更加均匀地控制塔筒法兰与塔筒之间的间隙，提高焊接的一次合格率，减少校正塔筒法兰平面度的费用，提高了生产效率，节约了塔筒的制造成本。
附图说明
[0018]图1是本技术中的组对装置的立体图；
[0019]图2是本技术中的组对装置的俯视图；
[0020]图3是本技术中的组对装置的正视图；
[0021]附图标号说明：工作台1；支架2；外环架21；内环架22；第一横梁211；第一支脚212；第二横梁221；第二支脚222；支撑梁11。
具体实施方式
[0022]为便于更好地理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1、图2和图3，本实施例提供一种应用于塔筒和塔筒法兰焊接的工装座，包括工作台1和支架2，工作台1设置在支架2上，支架2包括外环架21和内环架22。具体的，在施工时将塔筒法兰平放在工作台1上，用于塔筒法兰和塔筒点焊定位。另外，双环形的结构，其质量轻且刚性强。
[0026]外环架21包括数量相同的多条第一横梁211和多条第一支脚212，第一横梁211和第一支脚212交替排布；内环架22包括数量相同的多条第二横梁221和多条第二支脚222，第二横梁221和第二支脚222交替排布。在本实施例中，横梁和支腿均使用Q235材质的H型钢，横梁的尺寸为100*100，支腿的尺寸为200*200。如此，支架可以有效分散所承受的重力，提高支架的刚性，且支架质量较轻。
[0027]请参阅图1、图2和图3，进一步的，在竖直方向的投影上，外环架21的中心和内环架 22的中心设置在同一个点上。具体的，塔筒法兰的中心放置支架的中心的竖直方向上，塔筒法兰的重量均匀分散在支架上，保证在点焊时该装置的稳定性。
[0028]请参阅图1、图2和图3，进一步的，第一支脚212和第二支脚222的数量相同。在本实施例中，横梁和支脚的数量为6，构成双环结构的六边形。
[0029]请参阅图1、图2和图3，进一步的，工作台1包括环绕布置的多条支撑梁11，支撑梁 11连接外环架21和内环架22。在本实施例中，支撑梁使用Q235材质的H型钢，其尺寸为 200*200。如此，在能保证塔筒法兰平稳放置，同时，外环架和内环架之间留有较大的空间，方便观察和调整塔筒的塔筒法兰的相对位置，保证其间隙均匀，从而保证焊接后的平整度。
[0030]请参阅图1、图2和图3，进一步的，支撑梁11和第一支脚212的数量相同，支撑梁11 连接第一支脚212和第二支脚222。在本实施例中，横梁连接支脚的中部，使支脚凸出，支撑座架设在支脚上。如此，塔筒法兰的重量直接传送到支脚上，提高工装座的刚度和承重。
[0031]请参阅图1、图2和图3，进一步的，支撑梁11环形阵列分布。具体的，工装座呈网状。如此，可以进一步分散所承受的重量。
[0032]以上详细说明仅为本技术之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于塔筒和塔筒法兰焊接的组对装置，其特征在于，包括工作台和支架，所述工作台设置在所述支架上，所述支架包括外环架和内环架；所述外环架包括数量相同的多条第一横梁和多条第一支脚，所述第一横梁和所述第一支脚交替排布；所述内环架包括数量相同的多条第二横梁和多条第二支脚，所述第二横梁和所述第二支脚交替排布。2.根据权利要求1所述一种应用于塔筒和塔筒法兰焊接的组对装置，其特征在于，在竖直方向的投影上，所述外环架的中心和所述内环架的中心设置在同一个点上。3.根据权利要求2所述一种应用于塔筒和塔筒法兰焊接的组对装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐发全，黄增，张剑涛，
申请(专利权)人：广东粤水电新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：